焊接檢驗

內(nèi)容概要

　　《中等職業(yè)學校教材·“以就業(yè)為導向、以能力為本位”課程改革成果系列：焊接檢驗》一書是由中等職業(yè)學?！耙跃蜆I(yè)為導向、以能力為本位” 課程改革成果系列教材之一，是根據(jù)教育部頒發(fā)的中等職業(yè)學校《焊接專業(yè)教學指導方案》中專業(yè)主干課程“焊接檢驗教學基本要求”，并參照國家職業(yè)標準《焊工》和有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級標準編寫的。 主編馮英超以無損檢驗技術(shù)為主，介紹了射線檢驗、超聲波檢驗、磁粉檢驗和滲透檢驗的基礎(chǔ)知識、操作步驟及結(jié)果分析等，同時還針對每種檢驗方法編寫了典型實例分析，以便于讓學生對各種無損檢驗方法的操作技能有更深的認識。本書在教學大綱原有基礎(chǔ)上增加了焊接檢驗新技術(shù)與破壞性檢驗兩個章節(jié)，其目的是讓學生對其有一個概念性的認識。書中每個章后面都附有思考與練習，以便于學生自學。另外附有各種檢驗方法的實驗，以鞏固學生對理論知識的理解?！吨械嚷殬I(yè)學校教材·“以就業(yè)為導向、以能力為本位”課程改革成果系列：焊接檢驗》可作為中等職業(yè)學校焊接專業(yè)教材，也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓教材及有關(guān)人員的自學用書。

書籍目錄

第一章緒論 思考與練習 第二章焊接生產(chǎn)檢驗過程及質(zhì)量控制 2—1焊接質(zhì)量檢驗方法及？容 2—2焊接缺陷及控制方法 2—3焊接生產(chǎn)檢驗過程及內(nèi)容 思考與練習 第三章射線檢驗 3—1射線檢驗的理論基礎(chǔ) 3—2射線檢驗設(shè)備與器材 3—3射線照相檢驗技術(shù) 3—4焊縫射線照相檢驗的工序安排與操作過程 3—5焊縫照相射線底片上缺陷的識別與焊縫質(zhì)量的評定 3—6射線檢驗新技術(shù) 3—7典型焊接產(chǎn)品射線檢驗實例分析 思考與練習 第四章超聲波檢驗 4—1超聲波檢驗的理論基礎(chǔ) 4—2超聲波檢驗器材簡介 4—3脈沖反射法超聲波檢驗技術(shù) 4—4焊縫的超聲波檢驗 4—5超聲波檢驗新技術(shù) 4—6典型工件的超聲波檢驗實例分析 思考與練習 第五章磁粉檢驗 5—1磁粉檢驗的物理基礎(chǔ) 5—2磁粉檢驗器材和設(shè)備 5—3磁粉檢驗技術(shù) 5—4磁粉檢驗工序及操作要點 5—5大型容器焊縫的磁粉檢驗實例分析 5—6渦流檢測 思考與練習 第六章滲透檢驗 6—1液體滲透檢驗原理 6—2滲透檢驗器材 6—3滲透檢驗技術(shù) 6—4滲透檢驗新技術(shù) 6—5典型焊接產(chǎn)品滲透檢驗實例分析 思考與練習 第七章焊接檢驗新技術(shù) 7—1聲發(fā)射檢驗技術(shù) 7—2紅外線檢驗 7—3激光全息照相檢驗 7—4熱中子照相法檢驗 7—5液晶檢驗 思考與練習 第八章焊接接頭的破壞性檢驗 8—1力學性能試驗 8—2金相檢驗 8—3焊縫金屬的化學試驗 思考與練習 焊接檢驗實驗指導 實驗一對接焊縫的射線檢驗 實驗二焊縫的超聲波檢驗 實驗三焊縫磁粉檢驗 實驗四焊縫著色滲透檢驗實驗 實驗五液壓實驗 實驗六氣密性試驗 實驗七X射線工業(yè)電視檢驗實驗 附錄1常見無損檢驗術(shù)語英文注釋 附錄2現(xiàn)行焊接及焊接檢驗標準（部分） 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   2.滲透 滲透液的施加方法根據(jù)零件的大小、形狀、數(shù)量和檢測部位可采用噴、刷、澆、浸等方法。所選方法應(yīng)保證檢驗部位完全被滲透液覆蓋，并在整個滲透時間內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。應(yīng)根據(jù)滲透液的種類、工件材質(zhì)、預(yù)計缺陷種類和大小以及滲透時的溫度來選擇適當?shù)臐B透時間。正常的滲透溫度范圍為10～50℃，滲透時間不得少于10min。 3.去除 施加的滲透劑達到規(guī)定的滲透時間后，應(yīng)將工件表面多余的滲透劑去除。去除操作的要求是將工件表面所有多余的滲透液去除，但又不能將已經(jīng)滲入到缺陷內(nèi)的滲透液清洗出來。 水洗型滲透液直接用水清洗；后乳化型滲透液先乳化后再用水清洗；溶劑去除型滲透液用有機溶劑擦除，應(yīng)避免過度乳化或過度清洗。采用溶劑去除時，只能用蘸有溶劑的布或紙擦洗，且沿一個方向擦拭，不得往復擦拭，更不得用清洗劑直接沖洗。 4.干燥 當用溶劑去除型滲透檢驗時，不必進行專門的干燥處理，應(yīng)自然干燥，不得加熱干燥；用水清洗的工件采用干粉顯像或溶劑懸浮型顯像劑（快干式顯像劑）時，在顯像前必須進行干燥處理，干燥的方法有干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風吹干或熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法，干燥溫度不能太高，干燥時間不能太長。一般滲透檢驗標準常做總體規(guī)定：干燥時工件表面溫度不得超過52℃，干燥時間5～10min。 5.顯像 顯像的過程是用顯像劑將缺陷內(nèi)的滲透液吸附到工件表面，形成清晰可見的缺陷圖像。 干粉顯像常用于熒光滲透檢驗，應(yīng)在工件干燥后立即進行，主要方式有將工件埋入顯像粉、采用噴槍或噴粉柜。 溶劑懸浮型顯像劑主要用壓力噴罐噴涂，水基濕式顯像可采用噴涂、流涂或浸涂的方法，但顯像時間不能太長，顯像劑涂層不能太厚，否則缺陷顯示會變模糊。一般滲透檢驗標準規(guī)定：顯像時間不少于7min，顯像劑厚度為0.05～0.07mm。 干粉顯像劑分辨率較高；而溶劑懸浮型顯像劑則顯像靈敏度較高。 6.觀察檢驗 著色滲透法檢驗在白光下進行，白光強度要足夠，為確保查出細微缺陷，受檢表面白光照度應(yīng)達到500lx以上。此時，當工件表面有缺陷時，即可在白色的顯像劑上顯示出紅色圖像。 熒光滲透檢驗則在暗室進行，當工件表面有缺陷時，即可在暗淡的工件表面顯示出明亮的黃綠色熒光圖像，必要時可用5～10倍放大鏡，以免遺漏微細裂紋。

編輯推薦

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