焊接檢驗(yàn)

出版時(shí)間:2008-8  出版社:馮英超 高等教育出版社 (2008-08出版)  作者:馮英超  頁數(shù):117  

內(nèi)容概要

  《中等職業(yè)學(xué)校教材·“以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列:焊接檢驗(yàn)》一書是由中等職業(yè)學(xué)?!耙跃蜆I(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位” 課程改革成果系列教材之一,是根據(jù)教育部頒發(fā)的中等職業(yè)學(xué)校《焊接專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案》中專業(yè)主干課程“焊接檢驗(yàn)教學(xué)基本要求”,并參照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊工》和有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級(jí)技術(shù)工人等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)編寫的。 主編馮英超以無損檢驗(yàn)技術(shù)為主,介紹了射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)和滲透檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)、操作步驟及結(jié)果分析等,同時(shí)還針對(duì)每種檢驗(yàn)方法編寫了典型實(shí)例分析,以便于讓學(xué)生對(duì)各種無損檢驗(yàn)方法的操作技能有更深的認(rèn)識(shí)。本書在教學(xué)大綱原有基礎(chǔ)上增加了焊接檢驗(yàn)新技術(shù)與破壞性檢驗(yàn)兩個(gè)章節(jié),其目的是讓學(xué)生對(duì)其有一個(gè)概念性的認(rèn)識(shí)。書中每個(gè)章后面都附有思考與練習(xí),以便于學(xué)生自學(xué)。另外附有各種檢驗(yàn)方法的實(shí)驗(yàn),以鞏固學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的理解?!吨械嚷殬I(yè)學(xué)校教材·“以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列:焊接檢驗(yàn)》可作為中等職業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)教材,也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材及有關(guān)人員的自學(xué)用書。

書籍目錄

第一章緒論 思考與練習(xí) 第二章焊接生產(chǎn)檢驗(yàn)過程及質(zhì)量控制 2—1焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法及?容 2—2焊接缺陷及控制方法 2—3焊接生產(chǎn)檢驗(yàn)過程及內(nèi)容 思考與練習(xí) 第三章射線檢驗(yàn) 3—1射線檢驗(yàn)的理論基礎(chǔ) 3—2射線檢驗(yàn)設(shè)備與器材 3—3射線照相檢驗(yàn)技術(shù) 3—4焊縫射線照相檢驗(yàn)的工序安排與操作過程 3—5焊縫照相射線底片上缺陷的識(shí)別與焊縫質(zhì)量的評(píng)定 3—6射線檢驗(yàn)新技術(shù) 3—7典型焊接產(chǎn)品射線檢驗(yàn)實(shí)例分析 思考與練習(xí) 第四章超聲波檢驗(yàn) 4—1超聲波檢驗(yàn)的理論基礎(chǔ) 4—2超聲波檢驗(yàn)器材簡(jiǎn)介 4—3脈沖反射法超聲波檢驗(yàn)技術(shù) 4—4焊縫的超聲波檢驗(yàn) 4—5超聲波檢驗(yàn)新技術(shù) 4—6典型工件的超聲波檢驗(yàn)實(shí)例分析 思考與練習(xí) 第五章磁粉檢驗(yàn) 5—1磁粉檢驗(yàn)的物理基礎(chǔ) 5—2磁粉檢驗(yàn)器材和設(shè)備 5—3磁粉檢驗(yàn)技術(shù) 5—4磁粉檢驗(yàn)工序及操作要點(diǎn) 5—5大型容器焊縫的磁粉檢驗(yàn)實(shí)例分析 5—6渦流檢測(cè) 思考與練習(xí) 第六章滲透檢驗(yàn) 6—1液體滲透檢驗(yàn)原理 6—2滲透檢驗(yàn)器材 6—3滲透檢驗(yàn)技術(shù) 6—4滲透檢驗(yàn)新技術(shù) 6—5典型焊接產(chǎn)品滲透檢驗(yàn)實(shí)例分析 思考與練習(xí) 第七章焊接檢驗(yàn)新技術(shù) 7—1聲發(fā)射檢驗(yàn)技術(shù) 7—2紅外線檢驗(yàn) 7—3激光全息照相檢驗(yàn) 7—4熱中子照相法檢驗(yàn) 7—5液晶檢驗(yàn) 思考與練習(xí) 第八章焊接接頭的破壞性檢驗(yàn) 8—1力學(xué)性能試驗(yàn) 8—2金相檢驗(yàn) 8—3焊縫金屬的化學(xué)試驗(yàn) 思考與練習(xí) 焊接檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo) 實(shí)驗(yàn)一對(duì)接焊縫的射線檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)二焊縫的超聲波檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)三焊縫磁粉檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)四焊縫著色滲透檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)五液壓實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)六氣密性試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)七X射線工業(yè)電視檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn) 附錄1常見無損檢驗(yàn)術(shù)語英文注釋 附錄2現(xiàn)行焊接及焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(部分) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:   插圖:   2.滲透 滲透液的施加方法根據(jù)零件的大小、形狀、數(shù)量和檢測(cè)部位可采用噴、刷、澆、浸等方法。所選方法應(yīng)保證檢驗(yàn)部位完全被滲透液覆蓋,并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。應(yīng)根據(jù)滲透液的種類、工件材質(zhì)、預(yù)計(jì)缺陷種類和大小以及滲透時(shí)的溫度來選擇適當(dāng)?shù)臐B透時(shí)間。正常的滲透溫度范圍為10~50℃,滲透時(shí)間不得少于10min。 3.去除 施加的滲透劑達(dá)到規(guī)定的滲透時(shí)間后,應(yīng)將工件表面多余的滲透劑去除。去除操作的要求是將工件表面所有多余的滲透液去除,但又不能將已經(jīng)滲入到缺陷內(nèi)的滲透液清洗出來。 水洗型滲透液直接用水清洗;后乳化型滲透液先乳化后再用水清洗;溶劑去除型滲透液用有機(jī)溶劑擦除,應(yīng)避免過度乳化或過度清洗。采用溶劑去除時(shí),只能用蘸有溶劑的布或紙擦洗,且沿一個(gè)方向擦拭,不得往復(fù)擦拭,更不得用清洗劑直接沖洗。 4.干燥 當(dāng)用溶劑去除型滲透檢驗(yàn)時(shí),不必進(jìn)行專門的干燥處理,應(yīng)自然干燥,不得加熱干燥;用水清洗的工件采用干粉顯像或溶劑懸浮型顯像劑(快干式顯像劑)時(shí),在顯像前必須進(jìn)行干燥處理,干燥的方法有干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干或熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法,干燥溫度不能太高,干燥時(shí)間不能太長(zhǎng)。一般滲透檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)常做總體規(guī)定:干燥時(shí)工件表面溫度不得超過52℃,干燥時(shí)間5~10min。 5.顯像 顯像的過程是用顯像劑將缺陷內(nèi)的滲透液吸附到工件表面,形成清晰可見的缺陷圖像。 干粉顯像常用于熒光滲透檢驗(yàn),應(yīng)在工件干燥后立即進(jìn)行,主要方式有將工件埋入顯像粉、采用噴槍或噴粉柜。 溶劑懸浮型顯像劑主要用壓力噴罐噴涂,水基濕式顯像可采用噴涂、流涂或浸涂的方法,但顯像時(shí)間不能太長(zhǎng),顯像劑涂層不能太厚,否則缺陷顯示會(huì)變模糊。一般滲透檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:顯像時(shí)間不少于7min,顯像劑厚度為0.05~0.07mm。 干粉顯像劑分辨率較高;而溶劑懸浮型顯像劑則顯像靈敏度較高。 6.觀察檢驗(yàn) 著色滲透法檢驗(yàn)在白光下進(jìn)行,白光強(qiáng)度要足夠,為確保查出細(xì)微缺陷,受檢表面白光照度應(yīng)達(dá)到500lx以上。此時(shí),當(dāng)工件表面有缺陷時(shí),即可在白色的顯像劑上顯示出紅色圖像。 熒光滲透檢驗(yàn)則在暗室進(jìn)行,當(dāng)工件表面有缺陷時(shí),即可在暗淡的工件表面顯示出明亮的黃綠色熒光圖像,必要時(shí)可用5~10倍放大鏡,以免遺漏微細(xì)裂紋。

編輯推薦

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