金屬工藝學(xué)

前言

本書是工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的教學(xué)用書，是高等工科院校本科機(jī)械類專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課程。金屬工藝學(xué)是從事機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造工作不可缺少的基礎(chǔ)知識(shí)。本書自1964年第一版問世以來，蒙廣大讀者的支持和愛戴，提出過很多中肯意見。為了進(jìn)一步適應(yīng)機(jī)械類各專業(yè)不同時(shí)期的教學(xué)需要，特組織本次修訂。此次修訂工作蒙領(lǐng)導(dǎo)重視和鼓勵(lì)，將本書列為普通高等教育“十一五”國家級(jí)規(guī)劃教材，這無疑是對(duì)我們的鞭策。在修訂過程中，我們掌握如下原則：（1）堅(jiān)持“少而精”。本書文字簡練，與實(shí)習(xí)教材緊密配合，便于教學(xué)，實(shí)用性強(qiáng)。此次修訂為編入新技術(shù)內(nèi)容，除刪除一些枝節(jié)和陳舊內(nèi)容外，還盡量以表格形式取代敘述。（2）正確處理“基礎(chǔ)”與“發(fā)展”的關(guān)系。堅(jiān)持“以工藝為主”及“以常規(guī)為主”的同時(shí)，為擴(kuò)大學(xué)生視野，激發(fā)創(chuàng)新意識(shí)，也適當(dāng)介紹了學(xué)科前沿的一些新技術(shù)、新成果。如上冊簡單介紹了計(jì)算機(jī)在熱加工中的應(yīng)用，下冊更新和充實(shí)了數(shù)控機(jī)床等內(nèi)容。（3）為了適應(yīng)課程設(shè)置的多樣性，修訂版適當(dāng)拓寬了某些內(nèi)容（如鋼的熱處理、工業(yè)用鋼等），以適應(yīng)少學(xué)時(shí)工程材料的教學(xué)需要，擴(kuò)大本書的使用范圍。（4）全面貫徹國家有關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)。包括國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、名詞術(shù)語等。本書主編鄧文英先生已經(jīng)去世，本次修訂工作由天津科技大學(xué)郭曉鵬和天津大學(xué)宋力宏主持，并分別擔(dān)任上、下冊主編。參加本書修訂工作的主要有：天津科技大學(xué)郭曉鵬（緒論、第一篇、第二篇第一至五章），天津大學(xué)李清和天津科技大學(xué)郭曉鵬（第二篇第六章），哈爾濱工業(yè)大學(xué)陳洪勛（第三篇），哈爾濱工業(yè)大學(xué)邢忠文（第四篇），天津大學(xué)宋力宏（第五篇第一、三至七章），天津大學(xué)李清和宋力宏（第五篇第二章）。本書上冊由天津大學(xué)徐允長教授審閱，下冊由中國農(nóng)業(yè)大學(xué)張政興教授審閱。二位審閱人提出了許多寶貴意見，并給予了熱情的幫助。成都理工大學(xué)周光萬老師也對(duì)本次修訂提出了寶貴意見。在此一并表示衷心的感謝。

內(nèi)容概要

　　《金屬工藝學(xué)（上冊）（第5版）》是普通高等教育“十一五”國家級(jí)規(guī)劃教材，是在鄧文英主編《金屬工藝學(xué)》（第四版）的基礎(chǔ)上，依據(jù)教育部新制訂的“高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”，并吸取兄弟院校教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)修訂而成的。《金屬工藝學(xué)(上)》分上、下兩冊。上冊除緒論外包括四篇：金屬材料的基本知識(shí)、鑄造、金屬塑性加工和焊接；下冊包括一篇：切削加工。本次修訂仍堅(jiān)持“少而精”的原則，突出重點(diǎn)，調(diào)整了部分篇章的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，充實(shí)了新工藝、新技術(shù)?！　　督饘俟に噷W(xué)（上冊）（第5版）》可作為普通高等院校機(jī)械類專業(yè)課程教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論第一篇 金屬材料的基本知識(shí)第一章 金屬材料的主要性能第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能第二節(jié) 金屬材料的物理、化學(xué)及工藝性能復(fù)習(xí)題第二章 鐵碳合金第一節(jié) 純鐵的晶體結(jié)構(gòu)及其同素異晶轉(zhuǎn)變第二節(jié) 鐵碳合金的基本組織第三節(jié) 鐵碳合金狀態(tài)圖復(fù)習(xí)題第三章 鋼的熱處理第一節(jié) 鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變第二節(jié) 鋼的退火和正火第三節(jié) 淬火和回火第四節(jié) 表面淬火和化學(xué)熱處理復(fù)習(xí)題第四章 工業(yè)用鋼第一節(jié) 碳素鋼第二節(jié) 低合金鋼第三節(jié) 合金鋼復(fù)習(xí)題第二篇 鑄造第一章 鑄造工藝基礎(chǔ)第一節(jié) 液態(tài)合金的充型第二節(jié) 鑄件的凝固與收縮第三節(jié) 鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋第四節(jié) 鑄件中的氣孔復(fù)習(xí)題第二章 常用合金鑄件的生產(chǎn)第一節(jié) 鑄鐵件生產(chǎn)第二節(jié) 鑄鋼件生產(chǎn)第三節(jié) 銅、鋁合金鑄件生產(chǎn)復(fù)習(xí)題第三章 砂型鑄造第一節(jié) 造型方法的選擇第二節(jié) 澆注位置和分型面的選擇第三節(jié) 工藝參數(shù)的選擇第四節(jié) 綜合分析舉例復(fù)習(xí)題第四章 砂型鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝的關(guān)系第二節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)與合金鑄造性能的關(guān)系復(fù)習(xí)題第五章 特種鑄造第一節(jié) 熔模鑄造第二節(jié) 金屬型鑄造第三節(jié) 壓力鑄造第四節(jié) 離心鑄造第五節(jié) 消失模鑄造第六節(jié) 常用鑄造方法的比較復(fù)習(xí)題第六章 鑄造生產(chǎn)中的計(jì)算機(jī)技術(shù)第一節(jié) 鑄造過程輔助設(shè)計(jì)及控制第二節(jié) 快速成形技術(shù)及其應(yīng)用復(fù)習(xí)題第三篇 金屬塑性加工第一章 金屬的塑性變形第一節(jié) 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)第二節(jié) 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響第三節(jié) 金屬的可鍛性復(fù)習(xí)題第二章 鍛造第一節(jié) 鍛造方法第二節(jié) 鍛造工藝規(guī)程的制訂第三節(jié) 鍛件結(jié)構(gòu)的工藝性復(fù)習(xí)題第三章 沖壓第一節(jié) 分離工序第二節(jié) 變形工序第三節(jié) 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性復(fù)習(xí)題第四章 特種塑性加工方法簡介第一節(jié) 精密模鍛第二節(jié) 零件擠壓第三節(jié) 零件軋制第四節(jié) 粉末鍛造第五節(jié) 數(shù)控沖壓復(fù)習(xí)題第四篇 焊接第一章 電弧焊第一節(jié) 焊接電弧第二節(jié) 焊接接頭的組織與性能第三節(jié) 焊接應(yīng)力與變形第四節(jié) 焊條電弧焊第五節(jié) 埋弧焊第六節(jié) 氣體保護(hù)焊第七節(jié) 等離子弧焊接與切割復(fù)習(xí)題第二章 其他常用焊接方法第一節(jié) 電阻焊第二節(jié) 摩擦焊第三節(jié) 釬焊第四節(jié) 真空電子束焊接第五節(jié) 激光焊接第六節(jié) 高頻焊復(fù)習(xí)題第三章 常用金屬材料的焊接第一節(jié) 金屬材料的焊接性第二節(jié) 碳鋼的焊接第三節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接第四節(jié) 鑄鐵的補(bǔ)焊第五節(jié) 非鐵金屬及其合金的焊接復(fù)習(xí)題第四章 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇第二節(jié) 焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題第五章 焊接過程自動(dòng)化第一節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助焊接技術(shù)第二節(jié) 焊接機(jī)器人第三節(jié) 焊接柔性生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)習(xí)題

章節(jié)摘錄

插圖：二、澆注條件（1）澆注溫度  澆注溫度對(duì)合金充型能力有著決定性影響。澆注溫度愈高，合金的粘度下降，且因過熱度高，合金在鑄型中保持流動(dòng)的時(shí)間長，故充型能力強(qiáng)；反之，充型能力差。鑒于合金的充型能力隨澆注溫度的提高呈直線上升，因此，對(duì)薄壁鑄件或流動(dòng)性較差的合金可適當(dāng)提高其澆注溫度，以防止?jié)膊坏交蚶涓羧毕?。但澆注溫度過高，鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘砂、析出性氣孔、粗晶等缺陷，故在保證充型能力足夠的前提下，澆注溫度不宜過高。（2）充型壓力  砂型鑄造時(shí)，提高直澆道高度，使液態(tài)合金壓力加大，充型能力可改善。壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造時(shí)，因充型壓力提高甚多，故充型能力強(qiáng)。三、鑄型填充條件液態(tài)合金充型時(shí)，鑄型阻力將影響合金的流動(dòng)速度，而鑄型與合金間的熱交換又將影響合金保持流動(dòng)的時(shí)間，因此如下因素對(duì)充型能力均有顯著影響：（1）鑄型材料  其導(dǎo)熱系數(shù)愈大，對(duì)液態(tài)合金的微冷能力愈強(qiáng)，合金的充型能力就愈差。如金屬型鑄造較砂型鑄造容易產(chǎn)生澆不到和冷隔缺陷。（2）鑄型溫度  金屬型鑄造、壓力鑄造和熔模鑄造時(shí)，鑄型被預(yù)熱到數(shù)百度，由于減緩了金屬液的冷卻速度，使充型能力顯著提高。（3）鑄型中的氣體在金屬液的熱作用下，鑄型（尤其是砂型）將產(chǎn)生大量氣體，如果鑄型的排氣能力差，型腔中的氣壓將增大，以致阻礙液態(tài)合金的充型。為了減小氣體的壓力，除應(yīng)設(shè)法減少氣體的來源外，應(yīng)使鑄型具有良好的透氣性，并在遠(yuǎn)離澆道的最高部位開設(shè)出氣口。

編輯推薦

《金屬工藝學(xué)(上)》是工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的教學(xué)用書，是高等工科院校本科機(jī)械類專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課程。金屬工藝學(xué)是從事機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造工作不可缺少的基礎(chǔ)知識(shí)。

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