機械制造技術(shù)-測量技術(shù)基礎(chǔ)與訓練

內(nèi)容概要

　　《高等職業(yè)院校教材·“以就業(yè)為導向、以能力為本位”課程改革成果系列·機械制造技術(shù)：測量技術(shù)基礎(chǔ)與訓練》是根據(jù)教育部新一輪職業(yè)教育教學改革成果——最新研發(fā)的機電技術(shù)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案中“機械制造技術(shù)——測量技術(shù)基礎(chǔ)與訓練核心課程標準”，并參照相關(guān)國家職業(yè)標準及有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫的。　　《高等職業(yè)院校教材·“以就業(yè)為導向、以能力為本位”課程改革成果系列·機械制造技術(shù)：測量技術(shù)基礎(chǔ)與訓練》包含基礎(chǔ)部分和訓練項目部分?；A(chǔ)部分介紹機械測量技術(shù)的相關(guān)基礎(chǔ)知識。項目部分包含7個項目：軸類零件的測量；套類零件的測量；螺紋與蝸桿的測量；圓柱齒輪的測量；平面類零件的測量；箱體類零件的測量；復(fù)雜零件的測量。每個項目又分為若干個任務(wù)，便于開展教學和學生理解。同時，每個項目包括知識目標和技能目標，操作內(nèi)容和操作注意事項等內(nèi)容。　　《高等職業(yè)院校教材·“以就業(yè)為導向、以能力為本位”課程改革成果系列·機械制造技術(shù)：測量技術(shù)基礎(chǔ)與訓練》可作為高等職業(yè)院校機電技術(shù)專業(yè)和數(shù)控技術(shù)專業(yè)教材，也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓教材及有關(guān)人員自學用書。

書籍目錄

第一部分 機械測量入門技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)一 了解機械測量技術(shù)的相關(guān)知識任務(wù)二 機械測量的常用量具和儀器任務(wù)三 常用量具和儀器的選用及維護任務(wù)四 測量與計算方法實例小結(jié)思考與練習第二部分 機械測量技術(shù)訓練項目項目一 軸類零件的測量任務(wù)一 軸類零件測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 軸類零件直徑的測量任務(wù)三 軸類零件長度的測量任務(wù)四 軸類零件錐度的測量任務(wù)五 軸類零件位置公差的測量任務(wù)六 偏心距的測量小結(jié)思考與練習項目二 套類零件的測量任務(wù)一 套類零件測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 套類零件孔徑的測量任務(wù)三 套類零件深度的測量任務(wù)四 套類零件形位公差的測量任務(wù)五 套類零件表面粗糙度的測量小結(jié)思考與練習項目三 螺紋與蝸桿的測量任務(wù)一 螺紋與蝸桿測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 三角形螺紋的測量任務(wù)三 梯形螺紋的測量任務(wù)四 蝸桿的測量小結(jié)思考與練習項目四 圓柱齒輪的測量任務(wù)一 圓柱齒輪測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 圓柱齒輪參數(shù)的測量小結(jié)思考與練習項目五 平面類零件的測量任務(wù)一 平面測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 用平面度檢查儀測量平臺的直線度誤差任務(wù)三 用千分表測量平面度誤差小結(jié)思考與練習項目六 箱體類零件的測量任務(wù)一 箱體類零件測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 箱體類零件位置誤差的測量小結(jié)思考與練習項目七 復(fù)雜零件的測量任務(wù)一 復(fù)雜零件測量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 樣板的測量任務(wù)三 曲面零件的測量任務(wù)四 非整圓弧的測量任務(wù)五 三坐標測量機應(yīng)用技術(shù)常識小結(jié)思考與練習附錄附錄一 實訓守則附錄二 實驗實訓設(shè)備配置建議參考文獻

章節(jié)摘錄

　　該儀器的特點是動態(tài)范圍寬，靈敏度高，采用數(shù)字跟蹤濾波技術(shù)，抗干擾能力強，電路全集成化，可靠性高。整機結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，用環(huán)形分布的16個發(fā)光二極管顯示相位，1LED數(shù)碼管給出不平衡振動的幅值，顯示直觀、讀數(shù)方便，儀器帶有相位鎖定功能，便于被測量件停轉(zhuǎn)后調(diào)整平衡塊。采用霍爾元件提取基準信號，簡便可靠?！　?．CU系列激光粗糙度測量儀　　CU系列激光粗糙度測量儀于20世紀80年代研制成功，又經(jīng)過十幾年不斷開發(fā)完善形成系列化，在軸承行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。曾分別獲得國家科技進步三等獎和機械工業(yè)部科技進步二等獎?！　≡撓盗袃x器采用當今最為新穎的測量原理——激光散斑理論，即反射光斑核帶之比與工件表面粗糙度密切相關(guān)，其相關(guān)曲線是經(jīng)過理論計算分析及大量的實驗對比而取得的，與其他測量方法相比，具有較為明顯的優(yōu)點。　　該儀器的特點是非接觸測量，所以不會像觸針式儀器將工件表面劃傷或在高級別粗糙度測量時，由于測尖無法進入谷底而帶來測量誤差，因此特別適用于對超精加工后工件表面粗糙度的測量。由于激光的相干性好，一使測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡便，視覺良好，免去了一般光源干涉測量儀器視場過小帶來的諸多不便。儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，數(shù)學模型建立完善，大大減少了因光源變化、工件表面反射系數(shù)不同及外部干擾可能帶來的誤差，示值穩(wěn)定可靠，測量精度高。電路設(shè)計先進，自動采集數(shù)據(jù)、自動分析計算、數(shù)字直接顯示Ra、Ry及鋼球等級值，測量效率高，人為誤差小。儀器調(diào)整簡單，操作方便，對工作環(huán)境要求不高，特別適用于車間工序間或檢查站作為企業(yè)內(nèi)部工序間質(zhì)量控制的重要手段?！　≈R鏈接4測量誤差分析與數(shù)據(jù)處理的基礎(chǔ)常識　　一、測量誤差分析　　由于測量過程的不完善而產(chǎn)生的測量誤差，將導致測得值的分散度不確定。因此，在測量過程中，正確分析測量誤差的性質(zhì)及其產(chǎn)生的原因，對測得值進行必要的數(shù)據(jù)處理，獲得滿足一定要求的置信水平的測量結(jié)果，是十分重要的。　　1．測量誤差定義　　被測量的測得值x與其真值xo之差，即△=x-xo　　由于真值是不可能確切獲得的，因而上述用于測量誤差的定義也是理想概念。在實際工作中往往將比被測量值的可信度（精度）更高的值，作為其當前測量值的“真值”?！　?．誤差來源　　測量誤差主要由測量器具、測量方法、測量環(huán)境和測量人員等方面的因素產(chǎn)生。　?。?）測量器具　　測量器具設(shè)計中存在的原理誤差，如杠桿機構(gòu)、阿貝誤差等。制造和裝配過程中的誤差也會引起其示值誤差的產(chǎn)生。例如刻線尺的制造誤差、量塊制造與檢定誤差、表盤的刻制與裝配偏心、光學系統(tǒng)的放大倍數(shù)誤差、齒輪分度誤差等。其中最重要的是基準件的誤差，如刻線尺和量塊的誤差，它是測量器具誤差的主要來源?！　　?/pre>








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