機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-(第三版)

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》是在第二版的基礎(chǔ)上，依據(jù)高職高專教育機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求修訂而成的?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》為“十一五”國家級規(guī)劃教材陳立德主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》的配套教材?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》是一本指導(dǎo)設(shè)計(jì)的教材，以一級圓柱齒輪減速器為例介紹機(jī)械設(shè)計(jì)的全過程，書中附有大量的附錄，如最新國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、參考圖例、設(shè)計(jì)題目以及答辯題等，便于學(xué)生設(shè)計(jì)時應(yīng)用?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》力求簡明實(shí)用，注意加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第3版）》可供高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)時使用，也可供有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 總論一、課程設(shè)計(jì)的目的二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù)三、課程設(shè)計(jì)的步驟四、課程設(shè)計(jì)的有關(guān)注意事項(xiàng)第2章 傳動裝置的總體設(shè)計(jì)一、傳動方案分析二、選擇電動機(jī)三、計(jì)算總傳動比和分配傳動比四、計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)第3章 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算一、選擇聯(lián)軸器的類型和型號二、設(shè)計(jì)減速器外傳動零件三、設(shè)計(jì)減速器內(nèi)傳動零件第4章 減速器結(jié)構(gòu)尺寸第5章 裝配工作圖的設(shè)計(jì)和繪制一、裝配圖設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段二、裝配圖設(shè)計(jì)的第一階段三、裝配圖設(shè)計(jì)的第二階段四、裝配圖設(shè)計(jì)的第三階段五、裝配草圖的檢查六、完成裝配圖第6章 減速器零件工作圖的設(shè)計(jì)一、零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)三、齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)四、齒輪類零件精度等級的標(biāo)注第7章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和準(zhǔn)備答辯附錄1 一般標(biāo)準(zhǔn)附表1.1 圖紙幅面、圖樣比例附表1.2 常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系附表1.3 常用法定計(jì)量單位及換算關(guān)系附表1.4 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角附表1.5 單頭梯形外螺紋與內(nèi)螺紋的退刀槽附表1.6 砂輪越程槽（GB／T6403.5-1986摘錄）附表1.7 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑、長度、高度等）（GB／T2822-2005摘錄）附表1.8 中心孔表示法（GB／T4459.5-1999，GB／T145-200l摘錄）附表1.9 中心孔的有關(guān)尺寸（GB／T145-2001摘錄）附表1.10 零件倒圓與倒角（GB／T6403.4一1986摘錄）附表1.11 圓形零件自由表面過渡圓角（參考）附表1.12 圓柱形軸伸（GB／T1569-2005摘錄）附表1.13 機(jī)器軸高（GB／T12217-2005摘錄）附表1.14 軸肩和軸環(huán)尺寸（參考）附表1.15 鑄件最小壁厚（不小于）附表1.16 鑄造斜度（參考）附表1.17 鑄造過渡斜度（參考）附表1.18 鑄造外圓角（參考）附表1.19 鑄造內(nèi)圓角（參考）附表1.20 壁厚的過渡形式及尺寸附表1.21 壁的連接形式及尺寸附錄2 金屬材料附表2.1 常用熱處理和表面處理的方法、應(yīng)用及代號附表2.2 灰鑄鐵（GB／T9439-1988摘錄）附表2.3 球墨鑄鐵（GB／T1348一1988摘錄）附表2.4 一般工程用鑄造碳鋼（GB／T11352一1989摘錄）附表2.5 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB／T700-2006摘錄）附表2.6 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB／T699-1999摘錄）附表2.7 彈簧鋼（GB／T1222-1984摘錄）附表2.8 合金結(jié)構(gòu)鋼（GB／T3077-1999摘錄）附錄3 極限與配合一、極限與配合附表3.1 基本尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（GB／T1800.3-1998摘錄）附表3.2 軸的各種基本偏差的應(yīng)用附表3.3 公差等級與加工方法的關(guān)系附表3.4 優(yōu)先配合特性及應(yīng)用舉例附表3.5 優(yōu)先配合中軸的極限偏差（GB／T1800.4一1999摘錄）附表3.6 優(yōu)先配合中孔的極限偏差（GB／T1800.4一1999摘錄）附表3.7 線性尺寸的未注公差（GB／T1804.一2000摘錄）二、形狀和位置公差附表3.8 形狀和位置公差特征項(xiàng)目的符號及其標(biāo)注（GB／T1182一1996摘錄）附表3.9 形狀和位置公差的數(shù)值直線度、平面度公差（GB／T1184-1996摘錄）附表3.10 圓度、圓柱度公差（GB／T1184一1996摘錄）附表3.11 平行度、垂直度、傾斜度公差（GB／Tlll84一1996摘錄）附表3.12 同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差（GB／T1184-1996摘錄）三、表面粗糙度附表3.13 表面粗糙度主要評定參數(shù)Ra的數(shù)值系列（GB／T3505-2000摘錄）附表3.14 加工方法與表面粗糙度Ra值的關(guān)系（參考）附表3.15 表面粗糙度符號、代號及其標(biāo)注附表3.16 表面粗糙度標(biāo)注方法示例（GB／T131-2006摘錄）附錄4 螺紋一、普通螺紋附表4.1 普通螺紋的直徑與螺距（GB／T193-2003摘錄）附表4.2 普通螺紋基本尺寸（GB／T196-2003摘錄）二、梯形螺紋附表4.3 梯形螺紋的直徑與螺距（GB／T5796.2-2005摘錄）三、管螺紋附表4.4 55非密封管螺紋的基本尺寸（GB／T7307-200l摘錄）附錄5 常用標(biāo)準(zhǔn)件附表5.1 六角頭螺栓c級和六角頭螺栓全螺紋c級附表5.2 六角頭螺栓（GB／T5782、5783-2000，GB／T32.1、29.1-1988摘錄）附表5.3 開槽螺釘（GB／T65、67、68、69-2000摘錄）附表5.4 內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)幕疽?guī)格（GB／T70.1-2000摘錄）附表5.5 開槽錐端、平端、長圓柱端緊定螺釘?shù)幕疽?guī)格（GB／T71、73、75-1985摘錄）附表5.6 六角螺母c級和六角薄螺母附表5.7 圓螺母（GB／T812一1988摘錄）附表5.8 1型六角開槽螺母～A級和B級（GB／T6178一1986摘錄）附表5.9 c級1型六角開槽螺母（GB／T6179-1986摘錄）附表5.10 吊環(huán)螺釘（GB／T825-1988摘錄）附表5.11 平墊圈的基本規(guī)格（GB／T848-2002，GB／T97.1、97.2-2002，GB／T95-2002摘錄：附表5.12 彈簧墊圈的基本規(guī)格（GB／T93-1987，GB／T859一1987摘錄）附表5.13 圓螺母用止動墊圈（GB／T858-1988摘錄）._附表5.14 普通平鍵的基本規(guī)格（GB／T1095、1096-2003摘錄）附表5.15 半圓鍵（GB／T1098、1099.1～2003摘錄）附表5.16 圓錐銷（GB／T117-2000摘錄）附表5.17 圓柱銷附表5.18 螺釘緊固軸端擋圈（GB／T891一1986）、螺栓緊固軸端擋圈（GB／T892-1986）附表5.19 螺栓和螺釘通孔及沉孔尺寸附表5.20 普通粗牙螺紋的余留長度、鉆孔余留深度（參考）附表5.21 粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度和螺紋孔尺寸（參考）附表5.22 扳手空間（參考）附錄6 密封件附表6.1 氈圈油封及槽（參考）附表6.2 0形橡膠密封圈（CB／T3452.1-2005摘錄）附表6.3 J形無骨架橡膠油封（HG4-338一1966摘錄）（1988年確認(rèn)繼續(xù)執(zhí)行）附表6.4 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的形式、尺寸及其安裝要求（GB／T13871～1992摘錄）附表6.5 油溝式密封槽（參考）附表6.6 迷宮式密封槽附錄7 潤滑劑附表7.1 工業(yè)常用潤滑油的性能和用途附表7.2 常用潤滑脂的主要性質(zhì)和用途附錄8 電動機(jī)一、Y系列三相異步電機(jī)（JB／T10391-21302摘錄）附表8.1 Y系列（IP44）電動機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)附表8.2 Y系列電動機(jī)安裝代號附表8.3 機(jī)座帶底腳、端蓋無凸緣（B3、B6、B7、B8、V5、V6型）電動機(jī)的安裝及外形尺寸附表8.4 機(jī)座帶底腳、端蓋有凸緣（V35、V15、V36型）電動機(jī)的安裝及外形尺寸附表8.5 機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣（B5、V3型）和立式安裝、機(jī)座不帶底腳、端面有凸緣，軸伸向下（V1型）電動機(jī)的安裝及外形尺寸二、YZR、Yz系列三相異步電機(jī)（JB／T10105-1999、JB／T10104-1999摘錄）附表8.6 YZR系列電動機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)附表8.7 YZR系列電動機(jī)的安裝及外形尺寸（IMl001、IMl003及IMl002、IMl004型）附表8.8 Yz系列電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)附表8.9 YZ系列電動機(jī)的安裝及外形尺寸（IMl001、IMl003及IMl002、IMl004型）附表8.10 YZR、YZ系列電動機(jī)安裝形式及其代號附錄9 聯(lián)軸器附表9.1 軸孔和鍵槽的形式、代號及系列尺寸（GB／T3852一1997摘錄）附表9.2 凸緣聯(lián)軸器（GB／T5843-2003摘錄）附表9.3 LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器（GB／T4323-2002摘錄）附表9.4 彈性柱銷聯(lián)軸器（GB／T5014-2003摘錄）附表9.5 十字滑塊聯(lián)軸器附錄10 滾動軸承一、軸承代號新舊標(biāo)準(zhǔn)對照附表10.1 一般軸承的基本代號對照二、常用滾動軸承附表10.2 深溝球軸承（GB／T276一1994摘錄）附表10.3 角接觸球軸承（GB／T292-1994摘錄）附表10.4 圓錐滾子軸承（GB／T297-1994摘錄）附表10.5 推力球軸承（GB／T301-1995摘錄）三、滾動軸承的配合（GB／T275-1993摘錄）附表10.6 向心軸承載荷的區(qū)分附表10.7 安裝向心軸承的軸公差帶代號附表10.8 安裝向心軸承的孔公差帶代號附表10.9 安裝推力軸承的軸和孔公差帶代號附表10.10 軸和外殼的形位公差附表10.11 配合面的表面粗糙度.附錄11 減速器裝配圖常見錯誤示例

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