機械基礎

前言

　　本教材是由北京市職教成教教材建設領(lǐng)導小組辦公室組織編寫，本著以就業(yè)為導向、以能力為本位、以學生為主體的職業(yè)教育理念，在開展“北京市中等職業(yè)學校專業(yè)課教材開發(fā)、評價的理論與實踐研究”課題研究的基礎上，為更好配合北京市職業(yè)學校開展課程體系整體改革組織開發(fā)編寫的機械類專業(yè)基礎教材。本教材主要針對中等職業(yè)教育以培養(yǎng)生產(chǎn)第一線高素質(zhì)勞動者和中、初級專門人才的培養(yǎng)目標，根據(jù)學生的知識水平、能力水平和職業(yè)崗位的實際需求，在課程內(nèi)容的組織和編排上均進行了大膽的改革與嘗試?！　〗滩木帉懽⒅乩碚撆c實際相結(jié)合。在任務的設置和選擇上，力圖貼近企業(yè)的實際應用及學生的生活，將知識介紹與實例分析融為一體，激發(fā)學生的學習興趣和積極性，注重培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。教材內(nèi)容既有必學內(nèi)容，也有選學內(nèi)容，開闊學生的思路，提高學生的自主性學習能力?！　〗虒W內(nèi)容由淺入深，由簡單到復雜，將學生難以理解的知識分解為多個項目、單元、任務和活動進行分析學習，有利于學生對理論知識的理解和掌握。其中單元是可選編目；編寫風格力求圖文并茂，以圖示、表格等直觀形式為主；文字敘述簡潔，接近學生實際，通俗易懂?！　”窘滩囊罁?jù)教育部專業(yè)教學指導方案、課程教學基本要求及職業(yè)崗位資格標準，參照最新國家行業(yè)標準和企業(yè)生產(chǎn)實際加工工藝路線進行編寫。教材案例選擇學校典型機械設備及企業(yè)標準裝備，便于教師進行有針對性的教學和實訓?！　”窘滩呐溆卸嗝襟w光盤，主要內(nèi)容有“基礎資料”、“多媒體素材”、“拓展知識”、“電子教案”和“學習指導與練習參考”?！盎A資料”為教材中部分實例的立體實物圖，供教師教學及學生學習使用；“多媒體素材”為教材中部分知識的視頻和動畫演示，幫助學生理解教學難點；“拓展知識”為教材內(nèi)容的進一步拓展和延伸，開拓學習者的專業(yè)視野；“電子教案”為教學設計方案，為年輕教師教學提供參考；“學習指導與練習參考”為本教材配套的學習指導與練習的參考答案，為學生進行有針對性的練習提供參考。教材中的標志，代表可在光盤的“多媒體素材”中找到相關(guān)的動畫演示或視頻演示；標志，代表在光盤中的“基礎資料”中可找到相關(guān)的實物立體圖?！　”窘滩目膳c《機械基礎學習指導與練習》配合使用。為方便教學使用，《機械基礎學習指導與練習》主要包括知識要點、任務同步練習和拓寬實踐，為學習者進行自檢或教師布置課后作業(yè)提供方便。“知識要點”為教材中重點概念解釋；“任務同步練習”為配合教材中項目、任務學習的同步練習；“拓寬實踐”為拓展學生知識面打基礎。

內(nèi)容概要

　　《機械基礎》是由北京市職教成教教材建設領(lǐng)導小組辦公室組織編寫，在整體課程內(nèi)容的組織和編排體例都進行了大膽的改革與嘗試。《機械基礎》內(nèi)容編排由淺人深，系統(tǒng)性強，采用項目、任務驅(qū)動相結(jié)合的教學方法，通過典型任務的具體實施體現(xiàn)教學內(nèi)容、訓練方法。主要內(nèi)容包括走進機械世界、機械工程常用材料、零部件的受力分析及計算、零件基本變形和強度計算基礎、剛性回轉(zhuǎn)件的平衡、極限與配合基礎、連接、機械傳動、支承零部件、彈簧、常用機構(gòu)、液壓與氣壓傳動和機械的潤滑與密封等13個項目。　　《機械基礎》還配有學習指導與練習，主要包括知識要點、任務同步練習和拓寬實踐，為學習者進行自檢或教師布置課后作業(yè)提供方便?！稒C械基礎》配有教學光盤，主要內(nèi)容有“基礎資料”、“多媒體素材”、“拓展知識”、“電子教案”和“學習指導與練習參考”，幫助學習者順利、有效地掌握知識、深入學習，為年輕教師提供教學設計指導與參考。

書籍目錄

項目1 走進機械世界項目2 機械工程常用材料單元1 工程材料的性能單元2 金屬材料的處理單元3 常用工程材料項目3 零部件的受力分析及計算項目4 零件基本變形和強度計算基礎項目5 剛性回轉(zhuǎn)件的平衡項目6 極限與配合基礎單元1 尺寸公差單元2 形狀與位置公差單元3 表面粗糙度項目7 連接單元1 鍵連接單元2 螺紋連接單元3 銷連接單元4 聯(lián)軸器與離合器項目8 機械傳動單元1 帶傳動單元2 鏈傳動單元3 減速器單元4 齒輪傳動單元5 齒輪系項目9 支承零部件項目10 彈簧項目11 常用機構(gòu)單元1 平面連桿機構(gòu)單元2 凸輪機構(gòu)單元3 間歇運動機構(gòu)項目12 液壓與氣壓傳動單元1 動力元件單元2 執(zhí)行元件單元3 控制元件單元4 輔助元件單元5 基本回路項目13 機械的潤滑與密封單元1 機械潤滑單元2 密封附錄附錄一 本課程目標附錄二 附表附表1 形狀公差標準示例、讀法、公差帶附表2 位置公差標準示例、讀法、公差帶附表3 常用及優(yōu)先軸公差帶的極限偏差附表4 常用及優(yōu)先孔公差帶的極限偏差參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.金屬加工工藝主要方法　?。?）壓力加工壓力加工是一種金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形或分離，并無切屑的制成零件或毛坯的加工方法，分為熱壓力加工和冷壓力加工兩種類型。鍛造和熱軋屬于熱壓力加工；冷軋、冷拉拔、冷擠壓、冷墩和沖壓等屬于冷壓力加工。壓力加工具有可以改善金屬材料的內(nèi)部組織、節(jié)省材料、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點，但也存在著只能加工塑性材料和不適宜加工形狀復雜（特別是內(nèi)腔復雜）的零件或毛坯的局限性。　　（2）熱加工熱加工是指那些在加工過程中有加熱狀態(tài)的加工方法，包括鑄造、焊接、熱處理等。鑄造是把液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得鑄件的加工方法，多用在制造形狀復雜（特別是內(nèi)腔復雜）的零件或毛坯中，適用于批量生產(chǎn)。焊接是采用加熱或加壓或既加熱又加壓的手段，使互相分離的兩部分材料局部熔融后借助于原子間的結(jié)合而連接起來的加工方法。焊接加工具有操作簡便、節(jié)省材料、成本低，連接件的重量輕、密封性好，單件和批量生產(chǎn)均可的優(yōu)點，但是會產(chǎn)生熱變形。　　（3）冷加工冷加工又稱為切削加工或機械加工，是利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法，包括車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、鏨削、銼削、研磨等。冷加工具有加工精度高，適應面廣的特點。冷加工經(jīng)常與熱處理聯(lián)合使用?！　。?）其他加工方法表面處理：發(fā)藍、電鍍、噴涂、刷鍍等；特種加工：電火花加工、線切割加工、電解加工、電子束加工、激光加工等。　　2.塑料加工工藝方法　　（1）塑料成形加工塑料成形加工是指對塑料加壓加熱（一般不超過400℃）使其熔融，通過注射（注塑）、壓塑、擠塑、鑄塑、吹塑、擠出等成形方法制成工件或型材的加工方法。其中擠出成形主要用來生產(chǎn)型材，吹塑成形主要用來生產(chǎn)中空制品或薄膜。注射成形由于具有生產(chǎn)率高、對塑料品種的適應性好、一次成形就可以制得形狀復雜和精度高或帶有金屬嵌件的制品等優(yōu)點，得到了廣泛的應用。注射成形加工所使用的臥式注射機如圖卜7所示?！　。?）塑料表面加工塑料表面加工是指通過噴涂、浸漬、粘結(jié)或等離子噴涂等方法將塑料覆蓋在金屬或非金屬基體上的加工，也可以指在塑料表面鍍覆金屬。　?。?）塑料切酣加工塑料切削加工與金屬切削加工相類似，一般用于二次加工?！　≡谡麄€設計與制造的過程中要注意充分利用計算機的強大功能（如上網(wǎng)查詢、學習與咨詢、輔助設計與制造、資料的存儲與修改、生產(chǎn)管理、信息傳遞等），從而提高設計與制造的質(zhì)量和工作效率，取得最好的效益。

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