工程實(shí)訓(xùn)

前言

為了更好地適應(yīng)當(dāng)前我國(guó)高等教育跨越式發(fā)展需要，滿足我國(guó)高等學(xué)校從精英教育向大眾化教育的重大轉(zhuǎn)移階段中社會(huì)對(duì)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的各類要求，探索和建立我國(guó)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系，全國(guó)高等學(xué)校教學(xué)研究中心(以下簡(jiǎn)稱“教研中心”)在承擔(dān)全國(guó)教育科學(xué)“十五”國(guó)家規(guī)劃課題——“21世紀(jì)中國(guó)高等教育人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”研究工作的基礎(chǔ)上，組織全國(guó)100余所以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為主的高等院校，進(jìn)行其子項(xiàng)目課題——“21世紀(jì)中國(guó)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”的研究與探索，在高等院校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的教學(xué)內(nèi)容、課程體系研究等方面取得了標(biāo)志性成果，并在高等教育出版社的支持和配合下，推出了一批適應(yīng)應(yīng)用型人才培養(yǎng)需要的立體化教材，冠以“教育科學(xué)‘十五’國(guó)家規(guī)劃課題研究成果”。2002年11月，教研中心在南京工程學(xué)院組織召開(kāi)了“21世紀(jì)中國(guó)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”課題立項(xiàng)研討會(huì)。會(huì)議確定由教研中心組織國(guó)家級(jí)課題立項(xiàng)，為參加立項(xiàng)研究的高等院校搭建高起點(diǎn)的研究平臺(tái)，整體設(shè)計(jì)立項(xiàng)研究計(jì)劃，明確目標(biāo)。課題立項(xiàng)采用整體規(guī)劃、分步實(shí)施、滾動(dòng)立項(xiàng)的方式，分期分批啟動(dòng)立項(xiàng)研究計(jì)劃。為了確保課題立項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，組建了“21世紀(jì)中國(guó)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”課題領(lǐng)導(dǎo)小組(亦為高等學(xué)校應(yīng)用型人才立體化教材建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組)。會(huì)后，教研中心組織了首批課題立項(xiàng)申報(bào)，有63所高等學(xué)校申報(bào)了近450項(xiàng)課題。2003年1月，在黑龍江工程學(xué)院進(jìn)行了項(xiàng)目評(píng)審，經(jīng)過(guò)課題領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格的把關(guān)，確定了首批9項(xiàng)子課題的牽頭學(xué)校、主持學(xué)校和參加學(xué)校。2003年3月至4月，各子課題相繼召開(kāi)了工作會(huì)議，交流了各校教學(xué)改革的情況和面臨的具體問(wèn)題，確定了項(xiàng)目分工。并全面開(kāi)始研究工作。計(jì)劃先集中力量，用兩年時(shí)間形成一批有關(guān)人才培養(yǎng)模式、培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容和課程體系等理論研究成果報(bào)告和在研究報(bào)告基礎(chǔ)上同步組織建設(shè)的反映應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色的立體化系列教材。與過(guò)去立項(xiàng)研究不同的是，“21世紀(jì)中國(guó)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”課題研究在審視、選擇、消化與吸收多年來(lái)已有應(yīng)用型人才培養(yǎng)探索與實(shí)踐成果基礎(chǔ)上。緊密結(jié)合經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)工作的實(shí)際需要，努力實(shí)踐，大膽創(chuàng)新，采取邊研究、邊探索、邊實(shí)踐的方式，推進(jìn)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)工作，突出重點(diǎn)目標(biāo)，并不斷取得標(biāo)志性的階段成果。教材建設(shè)作為保證和提高教學(xué)質(zhì)量的重要支柱和基礎(chǔ)，作為體現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的知識(shí)載體，在當(dāng)前培養(yǎng)應(yīng)用型人才中的作用是顯而易見(jiàn)的。探索、建設(shè)適應(yīng)新世紀(jì)我國(guó)高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系需要的教材體系已成為當(dāng)前我國(guó)高等學(xué)校教學(xué)改革和教材建設(shè)工作面臨的十分重要的任務(wù)。

內(nèi)容概要

　　《工程實(shí)訓(xùn)》是根據(jù)教育部最新頒布的工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求，并結(jié)合各兄弟院校教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)與教學(xué)需求，專為非機(jī)類各專業(yè)工程實(shí)習(xí)（少學(xué)時(shí)）而編寫的。編寫中，堅(jiān)持體現(xiàn)教材內(nèi)容深廣度適中、夠用的原則，對(duì)傳統(tǒng)的內(nèi)容進(jìn)行篩選，對(duì)基本工藝本著“少、精、嚴(yán)”的原則，刪減了現(xiàn)在制造業(yè)已較少使用的工藝方法，增加了管工。材料表面處理、數(shù)控技術(shù)、塑料成形基礎(chǔ)、無(wú)機(jī)非金屬材料成形基礎(chǔ)、零件加工工藝（經(jīng)濟(jì)）分析等基礎(chǔ)知識(shí)?！豆こ虒?shí)訓(xùn)》可作為高等學(xué)校非機(jī)類各專業(yè)的工程實(shí)習(xí)教材，還可供高職、高專、成人高校有關(guān)學(xué)生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章 工程材料及金屬熱處理第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能第二節(jié) 鐵碳合金狀態(tài)圖第三節(jié) 金屬熱處理的基本概念第四節(jié) 常用金屬材料第五節(jié) 非金屬材料第六節(jié) 工程材料的選用思考題第二章 鑄造、鍛壓與焊接第一節(jié) 鑄造第二節(jié) 鍛壓第三節(jié) 焊接思考題第三章 管工第一節(jié) 管工基本知識(shí)第二節(jié) 管工操作思考題第四章 鉗工第一節(jié) 概述第二節(jié) 劃線第三節(jié) 鋸削第四節(jié) 銼削第五節(jié) 孔和螺紋加工第六節(jié) 刮削第七節(jié) 裝配思考題第五章 車工第一節(jié) 普通車床第二節(jié) 車刀第三節(jié) 工件的安裝及所用附件第四節(jié) 基本車削工作思考題第六章 銑工、刨工與磨工第一節(jié) 銑工第二節(jié) 刨工第三節(jié) 磨工思考題第七章 現(xiàn)代加工簡(jiǎn)介第一節(jié) 現(xiàn)代加工第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工第三節(jié) 精整和光整加工思考題第八章 塑料成形基礎(chǔ)第一節(jié) 塑料的一次成形第二節(jié) 塑料的二次成形第三節(jié) 塑料的二次加工思考題第九章 無(wú)機(jī)非金屬材料成形基礎(chǔ)第一節(jié) 粉體的制備技術(shù)第二節(jié) 特種陶瓷成形工藝第三節(jié) 特種陶瓷燒結(jié)思考題第十章 零件加工工藝分析第一節(jié) 毛坯的選擇第二節(jié) 機(jī)械零件表面加工方法的選擇及其經(jīng)濟(jì)分析第三節(jié) 零件的結(jié)構(gòu)工藝性思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：3．淬火和回火淬火是將鋼件加熱到Ae3或Ae1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s獲得馬氏體和（或）貝氏體組織的熱處理工藝。目的是為提高鋼件的硬度和耐磨性，通過(guò)淬火加不同回火以獲得各種需要的性能，是鋼的主要強(qiáng)化方法。工件淬火冷卻時(shí)所用的介質(zhì)稱為淬火介質(zhì)。根據(jù)鋼的種類不同，淬火介質(zhì)有所不同，常用的淬火介質(zhì)有水和油兩種。水便宜，冷卻能力較強(qiáng)，一般碳素鋼工件多用它作為淬火介質(zhì)。油的冷卻能力較水低、成本高，但是可防止工件產(chǎn)生裂紋等缺陷，合金鋼多用油淬火。鋼淬火后必須回火?；鼗鹗卿摷阌埠?，再加熱至Ac1。以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。其目的是穩(wěn)定組織，減少應(yīng)力，降低脆性，獲得所需性能。表1-3為常見(jiàn)的鋼回火方法及其應(yīng)用。4．表面淬火表面淬火是僅對(duì)工件表層進(jìn)行淬火的工藝。其目的是為了獲得高硬度的表面層和有利的殘余應(yīng)力分布，提高工件的硬度和耐磨性。表面淬火加熱的方法很多，如感應(yīng)加熱、火焰加熱、電接觸加熱、激光加熱等，目前生產(chǎn)中最常用的是感應(yīng)加熱和火焰加熱，如圖1-4所示?；鹧婕訜岜砻娲慊鹗菍⒐ぜ砻嬗脧?qiáng)烈的火焰（一般用氧-乙炔火焰）加熱到淬火溫度后，立刻噴水或浸水，使工件表面具有較高的硬度，心部仍具有原來(lái)的強(qiáng)度和韌性?；鹧婕訜岜砻娲慊鸸に嚥皇芄ぜw積大小的限制，而且所需設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，但是淬火效果不穩(wěn)定，工件表面的質(zhì)量不易保證。感應(yīng)加熱表面淬火是利用工件在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流，將表面加熱到淬火溫度后立刻快速冷卻的熱處理方法。感應(yīng)加熱表面淬火生產(chǎn)率高，淬火層厚度也易于控制，可以使全部淬火過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化。但是，感應(yīng)加熱表面淬火設(shè)備價(jià)格較高，對(duì)每個(gè)工件都需要相適應(yīng)的感應(yīng)器，因此它僅適用于形狀簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量大的工件的表面熱處理，如螺栓、軸頸、齒輪等工件的表層淬火。三、化學(xué)熱處理化學(xué)熱處理是將金屬和合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。常用的化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮、碳氮共滲和滲金屬元素等。

編輯推薦

《工程實(shí)訓(xùn)》是高等教育出版社出版。

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