數控車床操作與編程技能訓練

前言

　　本書是教育部推薦的數控技術應用專業(yè)領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓系列教材之一，是根據教育部2003年12月頒發(fā)的《中等職業(yè)學校數控技術應用專業(yè)領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案》中核心教學與訓練項目的基本要求，并參照相關的國家職業(yè)標準和行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術工人等級考核標準編寫的?！　”緯粤慵庸橹骶€，詳細介紹了FANUC數控車床的編程方法和零件加工工藝，主要內容包括簡單零件和復雜零件的加工工藝分析、編程、模擬仿真加工以及機床操作等方面的內容。　　本書的主要特點如下：　　1.以學生為主體，根據學生認知事物的特點，書中列舉了大量的零件加工實例，并采用大量圖形、表格、框圖等形象直觀的表達方法，形式活潑，語言精煉。　　2.以能力為本位，力求提高學生的職業(yè)道德、職業(yè)能力和綜合素質；根據零件加工的需要，從解決加工實際問題的角度，采用以項目教學的方法，以任務驅動和問題引導的形式組織教學內容，從易到難，逐步深入。　　3.以就業(yè)為導向，突出實用技術與知識，刀具、夾具、量具、工藝分析、編程指令等內容貫穿全書，學生可直接學習實際零件的編程與加工?！　”窘滩牡膮⒖冀虒W時數為162學時，各項目學時分配見下表（供參考）。

內容概要

　　《數控車床操作與編程技能訓練》是根據教育部辦公廳、國防科工委辦公廳、中國機械工業(yè)聯合會頒發(fā)的《中等職業(yè)學校數控技術應用專業(yè)領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案》中核心教學與訓練項目的基本要求，并參照相關的國家職業(yè)標準和行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術工人等級考核標準編寫的?！　　稊悼剀嚧膊僮髋c編程技能訓練》以零件加工為主線，詳細介紹了FANUC數控車床的編程方法和零件加工工藝，主要內容包括簡單零件和復雜零件的加工工藝分析、編程、模擬仿真、加工以及機床操作等?！　　稊悼剀嚧膊僮髋c編程技能訓練》可作為中等職業(yè)學校數控技術應用專業(yè)及相關專業(yè)的教學用書，也可作為有關行業(yè)的崗位培訓教材。

書籍目錄

項目一 數控加工入門單元一 數控車床簡介任務一 數控車床的功能與結構任務二 數控車床的加工特點任務三 數控車床編程的步驟與格式單元二 數控機床的坐標系統任務一 數控機床坐標系的制定規(guī)則項目二 加工簡單零件單元一 加工銷軸任務一 加工銷軸（一）任務二 加工銷軸（二）任務三 加工銷軸（三）單元二 加工圓錐面任務一 加工圓錐面（一）任務二 加工圓錐面（二）任務三 加工圓錐面（三）單元三 加工端面任務一 加工端面（一）任務二 加工端面（二）任務三 加工端面（三）單元四 加工圓弧面任務一 加工圓弧面（一）任務二 加工圓弧面（二）任務三 加工圓弧面（三）單元五 加工倒角與圓角任務一 加工倒角與圓角（一）任務二 加工倒角與圓角（二）任務三 加工倒角與圓角（三）單元六 加工復雜端面任務二 機床坐標系與工件坐標系任務三 尺寸單位與坐標單元三 數控車床加工的工藝內容任務一 合理選擇切削用量任務二 合理選擇刀具任務三 合理選擇夾具與確定加工路壘任務一 加工復雜端面（一）任務二 加工復雜端面（二）任務三 加工復雜端面（三）單元七 加工鍛件與鑄件任務一 加工鍛件任務二 加工鑄件任務三 加工棒料單元八 切槽與切斷任務一 切槽與切斷（一）任務二 切槽與切斷（二）任務三 切槽與切斷（三）單元九 加工螺紋件任務一 加工螺紋件（一）任務二 加工螺紋件（二）任務三 加工螺紋件（三）單元十 加工階梯軸任務一 加工階梯軸（一）任務二 加工階梯軸（二）任務三 加工階梯軸（三）單元十一 加工拋物線曲面任務一 加工拋物線曲面（一）任務二 加工拋物線曲面（二）項目三 加工復雜零件單元一 加工軸類零件任務一 加工軸類零件（一）任務二 加工軸類零件（二）任務三 加工軸類零件（三）單元二 加工孔類零件任務一 加工孔類零件（一）任務二 加工孔類零件（二）任務三 加工孔類零件（三）單元三 加工綜合類零件任務一 加工綜合類零件（一）任務三 加工拋物線曲面（三）任務二 加工綜合類零件（二）任務三 加工綜合類零件（三）單元四 加工配合件任務一 加工配合件（一）任務二 加工配合件（二）任務三 加工配合件（三）單元五 應用宏程序任務一 加工零件（一）任務二 加工零件（二）任務三 加工零件（三）附錄一 數控車床安全操作須知附錄二 FANUCSeriesOiMate-TB系統CKA6150數控車床的操作附錄三 《數控加工仿真與遠程教學系統》使用指導附錄四 FANUCSeriesOiMate-TB數控系統的準備功能G代碼及其功能附錄五 FANUCSeriesOiMate-TB數控系統的輔助功能M代碼及其功能參考文獻

章節(jié)摘錄

　　6.排屑器控制（機床選配）　　按下相應的按鈕可以控制排屑器的正轉、反轉和停止。正轉用于排屑；當鐵屑將排屑器卡住時，可用反轉脫開?！　。ㄋ模┕ぜb夾　　數控車床的夾具主要有液壓動力卡盤和尾座。在工件安裝時，首先根據加工工件尺寸選擇液壓卡盤，再根據其材料及切削余量的大小調整好卡盤卡爪夾持直徑、行程和夾緊力。如有需要，可在工件尾端打中心孔，用頂尖頂緊。使用尾座時應注意其位置、套筒行程和夾緊力的調整。工件要留有一定的夾持長度，其伸出長度要考慮零件的加工長度及必要的安全距離。工件中心盡量與主軸中心線重合。如所要夾持部分已經經過加工，必須在外圓上包一層銅皮，以防止外圓面損傷?！　。ㄎ澹┑毒叩陌惭b　　根據工件及加工工藝的要求選擇好適當的刀具和刀片。首先將刀片安裝在刀桿上，再將刀桿依次安裝到刀架上，之后通過刀具干涉圖和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。要注意以下幾項：　　①安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無損傷?！　、趯⒌稐U安裝在刀架上時，應保證刀桿方向正確?！　、喟惭b刀具時需注意使刀尖等高于主軸的回轉中心?！　、苘嚨恫荒苌斐鲞^長，以免干涉或因懸伸過長而降低刀桿的剛度?！　。Φ杜c刀具補償　　1.對刀　　對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以設在零件、夾具或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。雖然每把刀具的刀尖不在同一點上，但通過刀補，可使刀具的刀位點都重合在某一理想位置上。編程人員只按工件的輪廓編制加工程序即可，而不用考慮不同刀具長度和刀尖半徑的影響?！　。?）試切法對刀　　我們將工件的右端面與其軸線的交點作為工件坐標系的原點。以下對刀所得的原點即為此點。

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