機械工程檢測技術(shù)

前言

　　本書為普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材，是在第一版的基礎(chǔ)上，根據(jù)近幾年來高職高專的教學(xué)需要修訂而成的。在本次修訂中，進一步貫徹以應(yīng)用為目的，以掌握概念、強化應(yīng)用、擴大知識面為教學(xué)重點，突出教材實用性與針對性，突出高等職業(yè)教育的特點，并貫徹最新國家標準。　　本次修訂主要對第1章和第2章的內(nèi)容作了一些增刪。第1章檢測技術(shù)基礎(chǔ)刪除了對高等數(shù)學(xué)知識要求較多的1.4節(jié)信號及其描述，增加了檢測技術(shù)實用的知識，如測量數(shù)據(jù)處理時的有效數(shù)概念、傳感器的命名及代碼等內(nèi)容。第2章幾何量誤差檢測刪除了應(yīng)用較少的2.10節(jié)圓柱齒輪精度檢測，增加了幾何量誤差檢測中的一些基本概念，如長度量值傳遞系統(tǒng)、量塊等基本知識；增加了實用的形位誤差測量數(shù)據(jù)的計算機處理方法；介紹了應(yīng)用愈來愈廣泛的高精度測量工具——三坐標測量機的工作原理、結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用。各章增加了學(xué)習目的和小結(jié)，便于學(xué)生自己掌握各章的重點。本次修訂對其它章節(jié)的錯誤也作了更正?！　⌒抻啿糠值墓ぷ饔申惾痍?、昝華和劉曉彤完成，全書由陳瑞陽統(tǒng)稿。北京聯(lián)合大學(xué)孫建東教授審閱了本書，并提出了許多寶貴的意見，在此表示衷心的感謝?！　∮捎诰幷咚接邢?，雖經(jīng)修訂，書中錯誤與不妥在所難免，懇請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　本書在第一版的基礎(chǔ)上，根據(jù)近幾年來高職高專的教學(xué)需要修訂而成的。刪除了一些理論性較強或?qū)嵱眯暂^弱的內(nèi)容，主要介紹機械工程中常見機械參量的檢測方法。全書共9章，分為基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)兩部分。基礎(chǔ)理論部分介紹了檢測方法、檢測誤差、數(shù)據(jù)處理、常用傳感器的分類等基礎(chǔ)知識。應(yīng)用技術(shù)部分分別介紹了幾何量、應(yīng)變、力、力矩、位移、振動、速度、轉(zhuǎn)速、壓力、流量、溫度、噪聲等機械參量的檢測方法；相應(yīng)傳感器的原理及其測量電路；無損檢測、計算機輔助測試等先進的檢測技術(shù)。每章有學(xué)習目的、小結(jié)和思考題，全書最后的附錄為實驗指導(dǎo)，可供各專業(yè)根據(jù)各自的教學(xué)要求選擇組織初訓(xùn)。　　根據(jù)高職高專教育的特點，本書以技術(shù)應(yīng)用為出發(fā)點，做到理論少而精，重點突出應(yīng)用能力的培養(yǎng)，實用性強；內(nèi)容講述通俗易懂，由淺入深，便于自學(xué)?！　”緯m用于高職高專及成人高校機械類和機電一體化類專業(yè)使用，也可供從事機械工程檢測技術(shù)工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論第1章　檢測技術(shù)基礎(chǔ)　1.1　檢測方法和檢測誤差概述　1.2　檢測裝置的基本特性　1.3　常用傳感器　本章小結(jié)　思考題與習題第2章　幾何誤差檢測　　2.1　基礎(chǔ)知識　2.2　零件的幾何量誤差　2.3　尺寸誤差的測量　2.4　角度的測量　　2.5　直線度誤差的測量　2.6　圓度誤差的測量　　2.7　同軸度誤差的測量　2.8　跳動誤差的測量　2.9　螺紋精度的測量　2.10　表面粗糙的測量　2.11　幾何量誤差測量的數(shù)據(jù)處理　2.12　三坐標測量機簡介　本章小結(jié)　思考題與習題第3章　應(yīng)變和力的測試　3.1　應(yīng)變的測試　3.2　力的測試　3.3　扭矩的測量　本章小結(jié)　思考題與習題第4章　位移的測量　4.1　概述　4.2　常用位移傳感器及測量電路　4.3　位移測量實例　本章小結(jié)　思考題與習題第5章　機械振動的測試　5.1　概述　5.2　測振傳感器　5.3　振動的激勵和激振器　5.4　振動測試實例　本章小結(jié)　思考題與習題第6章　運動速度和轉(zhuǎn)速的測量　6.1　運動速度的測量　6.2　轉(zhuǎn)速的測量　本章小結(jié)　思考題與習題第7章　壓力與流量的測量　7.1　壓力的表示方法及單位　7.2　壓力優(yōu)傳感器　7.3　壓力測量儀表的選擇和使用　7.4　流量的測量　本章小結(jié)　思考題與習題第8章　其它物理量的測量　　8.1　溫度的測量　8.2　噪聲的測量　8.3　無損檢測技術(shù)　本章小結(jié)　思考題與習題第9章　計算機輔助測試　9.1　概述　9.2　微機檢測系統(tǒng)的組成及工作過程　9.3　微機輸入通道的接口技術(shù)　9.4　微機檢測系統(tǒng)實例　本章小結(jié)　思考題與習題附錄　實驗指導(dǎo)　實驗一　用立式光計測量塞規(guī)　實驗二　用合像水平儀測量直線度誤差　實驗三　表面粗糙度的測量　實驗四　電感測微儀靜態(tài)特性測定及數(shù)據(jù)處理　實驗五　金屬箔式應(yīng)變片性能實驗　實驗六　電容式傳感器特性　實驗七　光電測速傳感器特性實驗　實驗八　差動感傳感器測量位移和振幅參考文獻

章節(jié)摘錄

　　圓心的選擇與測試目的和要求有關(guān)。一般選擇最小區(qū)域圓圓心進行回轉(zhuǎn)誤差運動圓圖像的數(shù)值評定，誤差運動值是包容圓圖像的兩同心圓的半徑差。通常采用透明的同心圓模板來試湊，試湊的要求是誤差運動圓圖像上至少有四個點內(nèi)外相間地在兩個圓周上，此時即可以認為兩同心圓之間的區(qū)域為最小區(qū)域，如圖4.32所示。　　圖面圓圓心也是常用的一種，沿通過圖面圓圓心的半徑方向來衡量的總誤差運動圓圖像的最大寬度，稱為隨機誤差運動值，如圖4.32所示。此值表示了各轉(zhuǎn)誤差運動不重合的程度，或稱分散度。對于機床主軸而言，可用來預(yù)測加工表面的粗糙度?！　〔捎米钚《藞A圓心時，該圓心至誤差運動圓圖像的最大距離與最小距離之差即為誤差運動值。采用計算機進行測試數(shù)據(jù)處理時多采用該方法?！　∽钚⊥饨訄A法和最大內(nèi)切圓法實質(zhì)上是按“貼切概念”來評定誤差運動值。前者可用于預(yù)測平刃鏜刀鏜孔時孔的表面形狀；后者則可用于預(yù)測平刃車刀車削出的外圓零件的表面形狀。本章小結(jié)　　位移不僅在機械工程檢測中需要進行測量，而且它還是很多非電量檢測中的中間變量，例如力、扭矩、速度、加速度、溫度、流量等參數(shù)都可先轉(zhuǎn)換成位移然后再轉(zhuǎn)換成電量。位移檢測常用的傳感器有電感傳感器、電渦流傳感器、電容傳感器等。它們都能將微小位移的變化轉(zhuǎn)換成電參量的變化。應(yīng)注意它們在工作原理、性能特點和應(yīng)用范圍方面的異同。　　電感傳感器分自感式和互感式兩種，每種又分變隙型、變面積型和螺管型。最常用的是差動螺管式電感傳感器和差動變壓器。它們具有靈敏度高、線性輸出范圍大，抗干擾能力強的特點。采用相敏檢波測量電路，即可以得到位移量的大小，又可以判斷位移的方向。

編輯推薦

　　本書是普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材（高職高專教育），是在2000年第一版教材的基礎(chǔ)上修訂而成的，原書是一本教改成果教材，本次修訂在保持原教材內(nèi)容簡煉、實用性強等特色的基礎(chǔ)上，重點加強了現(xiàn)代檢測技術(shù)內(nèi)容的介紹和講解，如增加了針對數(shù)控加工的檢測技術(shù)內(nèi)容的介紹。同時，適應(yīng)職業(yè)教育的發(fā)展要求，增加了許多取自工程實際的案例。　　本書可作為高職高專機械類專業(yè)的教材，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。

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