極限配合與技術(shù)測量應(yīng)用

前言

　　本書是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教學(xué)與訓(xùn)練項目基本要求，并參照車工、鉗工、銑工等國家職業(yè)標準中與本課程有關(guān)的部分內(nèi)容編寫的。　　本書以幾何參數(shù)互換性相關(guān)國家標準在機械加工中的應(yīng)用為主線，主要內(nèi)容包括極限與配合、形位公差和表面粗糙度，以及與之相關(guān)的技術(shù)測量基本知識和基本方法。本書突出了內(nèi)容的實用性和實踐性，主要特點如下：　　1.本書對象是中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生或機械加工崗位上的技術(shù)工人，知識和技能以實用為先，夠用為度，內(nèi)容上沒有系統(tǒng)介紹標準的基本術(shù)語和技術(shù)測量的基本概念，而是將相關(guān)知識和技能根據(jù)生產(chǎn)實踐過程和需要，構(gòu)建了實用、適用的新體系，體現(xiàn)了學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的教學(xué)理念?！　?.本書知識和技能按照技術(shù)工人在崗位上的工作需求展開，其內(nèi)容貼近生產(chǎn)實踐，與生產(chǎn)崗位中知識和技能的需求相符，體現(xiàn)了行動導(dǎo)向的教學(xué)理念。　　3.本書設(shè)置了“相關(guān)鏈接”環(huán)節(jié)，補充了一些和生產(chǎn)實踐聯(lián)系緊密的相關(guān)基礎(chǔ)理論知識，使教學(xué)具有彈性，便于學(xué)生的個性化發(fā)展以及自學(xué)能力和相關(guān)專業(yè)能力的培養(yǎng)?！　?.本書加強了應(yīng)用示例和工程實例的分析，注重理論聯(lián)系實際和應(yīng)用能力的培養(yǎng)?！　?.本書采用最新的國家標準，可作為技術(shù)資料查閱。

內(nèi)容概要

　　《極限配合與技術(shù)測量應(yīng)用》是教育部推薦的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)教育部辦公廳、國防科工委辦公廳、中國機械工業(yè)聯(lián)合會聯(lián)合頒發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教學(xué)與訓(xùn)練項目的基本要求，并參照相關(guān)的國家職業(yè)標準和行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級考核標準編寫的?！　　稑O限配合與技術(shù)測量應(yīng)用》主要內(nèi)容有：光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙、螺紋連接的公差與檢測以及與其相關(guān)的技術(shù)測量的基本知識和基本技能等內(nèi)容，所涉及的標準與規(guī)定，均采用了最新的國家標準?！　　稑O限配合與技術(shù)測量應(yīng)用》緊緊圍繞機械加工類崗位需求編寫，既體現(xiàn)了本課程技術(shù)基礎(chǔ)的特色，又突出了崗位所需的實用知識和技能的學(xué)習(xí)與培養(yǎng)?！　　稑O限配合與技術(shù)測量應(yīng)用》可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為有關(guān)行業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。

書籍目錄

緒論思考與練習(xí)第一單元 極限與配合第一節(jié) 尺寸和尺寸合格條件一、尺寸二、尺寸合格條件三、關(guān)于孔和軸定義的說明第二節(jié) 公差和標準公差一、尺寸公差二、標準公差三、基本偏差四、公差帶代號五、公差帶中極限偏差的確定六、一般公差——線性尺寸的未注公差七、溫度條件第三節(jié) 光滑圓柱形結(jié)合的配合一、間隙和過盈二、配合性質(zhì)三、配合公差四、配合性質(zhì)的判斷五、配合公差帶代號第四節(jié) 公差帶和配合的選擇一、配合制的選用二、公差帶的選用三、配合的選用第五節(jié) 尺寸的測量和檢驗一、用計量器具進行測量二、用光滑極限量規(guī)進行定性的檢驗思考與練習(xí)第二單元 形狀和位置公差第一節(jié) 形狀和位置公差的識讀一、零件的幾何要素二、形狀和位置公差的定義三、形狀和位置公差項目和符號四、形位公差的數(shù)值、基準和有關(guān)符號五、形狀和位置公差的標注與識讀六、形位公差的公差值第二節(jié) 形位公差公差帶一、形狀和位置公差帶的類型二、形位公差帶定義、標注和解釋示例第三節(jié) 形位公差和尺寸公差的關(guān)系一、獨立原則二、相關(guān)要求三、可逆要求(RR)第四節(jié) 形狀和位置誤差的檢測一、形狀誤差和位置誤差二、評定形位誤差的五種檢測原則三、形位誤差檢測的一般步驟思考與練習(xí)第三單元 表面粗糙度第一節(jié) 表面粗糙度的評定一、輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)二、輪廓的最大高度(Rz)第二節(jié) 表面粗糙度符號、代號及其標注一、表面粗糙度符號二、表面粗糙度代號三、表面粗糙度符號、代號在圖樣上的標注第三節(jié) 表面粗糙度的檢測一、比較法二、光切法三、感觸法四、干涉法思考與練習(xí)第四單元 螺紋連接的公差與檢測第一節(jié) 螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響一、幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響二、作用中徑的意義及保證螺紋互換性的條件第二節(jié) 普通螺紋的公差與配合一、螺紋精度等級二、螺紋的旋合長度三、螺紋公差帶四、螺紋公差帶與配合的選用第三節(jié) 螺紋的檢測一、用螺紋工作量規(guī)進行綜合檢驗二、用三針法測量螺紋中徑思考與練習(xí)參考文獻

章節(jié)摘錄

　　工作量規(guī)在生產(chǎn)實踐中應(yīng)用廣泛。為了有效地使用工作量規(guī)，應(yīng)當(dāng)對工作量規(guī)本身的公差要求有所了解?！　」ぷ髁恳?guī)中，通規(guī)的基本尺寸為工件的最大實體尺寸，止規(guī)的基本尺寸為工件的最小實體尺寸。量規(guī)本身不可避免地存在制造誤差，因而必須對量規(guī)規(guī)定相應(yīng)的制造公差T。為避免檢驗時產(chǎn)生誤收，標準規(guī)定：工作量規(guī)公差帶位置的配置采用不超越工件極限的原則，也就是說量規(guī)的公差帶在工件的公差帶內(nèi)?！　膱D1-54中可以看出，止規(guī)公差帶緊靠在工件的最小實體尺寸線上，而通規(guī)公差帶距最大實體尺寸線有一段距離。這是因為通規(guī)檢驗時頻繁通過工件，易于磨損，為了保證量規(guī)的合理使用壽命，必須給出適當(dāng)?shù)哪p量，其大小就是上述距離值。它由圖中通規(guī)公差帶中心與工件最大實體尺寸之間的距離Z確定。Z稱為工作量規(guī)通規(guī)的公差帶位置要素值。　　通過使用一段時間后，其尺寸磨損超出了工件的最大實體尺寸（通過的磨損極限），通規(guī)就應(yīng)該報廢?！　值和Z值與被檢測工件的基本尺寸和公差等級有關(guān)?！　。?）驗收量規(guī) 驗收量規(guī)是檢驗部門或用戶驗收產(chǎn)品時使用的量規(guī)?！　◎炇樟恳?guī)的形式和基本尺寸與工作量規(guī)相同，但標準規(guī)定：操作工人應(yīng)使用新的或磨損較少的通規(guī)；檢驗部門應(yīng)使用磨損較多的通規(guī)；用戶代表在用量規(guī)驗收產(chǎn)品時，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實體尺寸，止規(guī)應(yīng)接近工件的最小實體尺寸。這樣規(guī)定的目的是為了在生產(chǎn)中嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，盡量減少誤收（即將尺寸超出規(guī)定尺寸極限的廢品判為合格品而接受），同時在驗收時可以最大限度地接收合格的產(chǎn)品。　?。?）校對量規(guī) 校對量規(guī)是校對軸用工作量規(guī)的量規(guī)。　　因為工作量規(guī)在制造或使用過程中常會發(fā)生碰撞、變形，且通規(guī)在使用過程中經(jīng)常通過零件容易磨損，因而必須進行定期校對。軸用量規(guī)的工作面是內(nèi)尺寸，采用通用量儀檢測較為困難，故對軸用量規(guī)規(guī)定了校對量規(guī)，其形式如工作量規(guī)的塞規(guī)。

圖書封面

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