極限配合與技術(shù)測(cè)量應(yīng)用

前言

　　本書是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教學(xué)與訓(xùn)練項(xiàng)目基本要求，并參照車工、鉗工、銑工等國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中與本課程有關(guān)的部分內(nèi)容編寫的?！　”緯詭缀螀?shù)互換性相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在機(jī)械加工中的應(yīng)用為主線，主要內(nèi)容包括極限與配合、形位公差和表面粗糙度，以及與之相關(guān)的技術(shù)測(cè)量基本知識(shí)和基本方法。本書突出了內(nèi)容的實(shí)用性和實(shí)踐性，主要特點(diǎn)如下：　　1.本書對(duì)象是中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生或機(jī)械加工崗位上的技術(shù)工人，知識(shí)和技能以實(shí)用為先，夠用為度，內(nèi)容上沒有系統(tǒng)介紹標(biāo)準(zhǔn)的基本術(shù)語和技術(shù)測(cè)量的基本概念，而是將相關(guān)知識(shí)和技能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐過程和需要，構(gòu)建了實(shí)用、適用的新體系，體現(xiàn)了學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的教學(xué)理念。　　2.本書知識(shí)和技能按照技術(shù)工人在崗位上的工作需求展開，其內(nèi)容貼近生產(chǎn)實(shí)踐，與生產(chǎn)崗位中知識(shí)和技能的需求相符，體現(xiàn)了行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)理念。　　3.本書設(shè)置了“相關(guān)鏈接”環(huán)節(jié)，補(bǔ)充了一些和生產(chǎn)實(shí)踐聯(lián)系緊密的相關(guān)基礎(chǔ)理論知識(shí)，使教學(xué)具有彈性，便于學(xué)生的個(gè)性化發(fā)展以及自學(xué)能力和相關(guān)專業(yè)能力的培養(yǎng)。　　4.本書加強(qiáng)了應(yīng)用示例和工程實(shí)例的分析，注重理論聯(lián)系實(shí)際和應(yīng)用能力的培養(yǎng)?！　?.本書采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可作為技術(shù)資料查閱。

內(nèi)容概要

　　《極限配合與技術(shù)測(cè)量應(yīng)用》是教育部推薦的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)教育部辦公廳、國(guó)防科工委辦公廳、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)聯(lián)合頒發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教學(xué)與訓(xùn)練項(xiàng)目的基本要求，并參照相關(guān)的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級(jí)技術(shù)工人等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)編寫的?！　　稑O限配合與技術(shù)測(cè)量應(yīng)用》主要內(nèi)容有：光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙、螺紋連接的公差與檢測(cè)以及與其相關(guān)的技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)和基本技能等內(nèi)容，所涉及的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，均采用了最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?！　　稑O限配合與技術(shù)測(cè)量應(yīng)用》緊緊圍繞機(jī)械加工類崗位需求編寫，既體現(xiàn)了本課程技術(shù)基礎(chǔ)的特色，又突出了崗位所需的實(shí)用知識(shí)和技能的學(xué)習(xí)與培養(yǎng)。　　《極限配合與技術(shù)測(cè)量應(yīng)用》可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為有關(guān)行業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。

書籍目錄

緒論思考與練習(xí)第一單元 極限與配合第一節(jié) 尺寸和尺寸合格條件一、尺寸二、尺寸合格條件三、關(guān)于孔和軸定義的說明第二節(jié) 公差和標(biāo)準(zhǔn)公差一、尺寸公差二、標(biāo)準(zhǔn)公差三、基本偏差四、公差帶代號(hào)五、公差帶中極限偏差的確定六、一般公差——線性尺寸的未注公差七、溫度條件第三節(jié) 光滑圓柱形結(jié)合的配合一、間隙和過盈二、配合性質(zhì)三、配合公差四、配合性質(zhì)的判斷五、配合公差帶代號(hào)第四節(jié) 公差帶和配合的選擇一、配合制的選用二、公差帶的選用三、配合的選用第五節(jié) 尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)一、用計(jì)量器具進(jìn)行測(cè)量二、用光滑極限量規(guī)進(jìn)行定性的檢驗(yàn)思考與練習(xí)第二單元 形狀和位置公差第一節(jié) 形狀和位置公差的識(shí)讀一、零件的幾何要素二、形狀和位置公差的定義三、形狀和位置公差項(xiàng)目和符號(hào)四、形位公差的數(shù)值、基準(zhǔn)和有關(guān)符號(hào)五、形狀和位置公差的標(biāo)注與識(shí)讀六、形位公差的公差值第二節(jié) 形位公差公差帶一、形狀和位置公差帶的類型二、形位公差帶定義、標(biāo)注和解釋示例第三節(jié) 形位公差和尺寸公差的關(guān)系一、獨(dú)立原則二、相關(guān)要求三、可逆要求(RR)第四節(jié) 形狀和位置誤差的檢測(cè)一、形狀誤差和位置誤差二、評(píng)定形位誤差的五種檢測(cè)原則三、形位誤差檢測(cè)的一般步驟思考與練習(xí)第三單元 表面粗糙度第一節(jié) 表面粗糙度的評(píng)定一、輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)二、輪廓的最大高度(Rz)第二節(jié) 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注一、表面粗糙度符號(hào)二、表面粗糙度代號(hào)三、表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注第三節(jié) 表面粗糙度的檢測(cè)一、比較法二、光切法三、感觸法四、干涉法思考與練習(xí)第四單元 螺紋連接的公差與檢測(cè)第一節(jié) 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響一、幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響二、作用中徑的意義及保證螺紋互換性的條件第二節(jié) 普通螺紋的公差與配合一、螺紋精度等級(jí)二、螺紋的旋合長(zhǎng)度三、螺紋公差帶四、螺紋公差帶與配合的選用第三節(jié) 螺紋的檢測(cè)一、用螺紋工作量規(guī)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)二、用三針法測(cè)量螺紋中徑思考與練習(xí)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　工作量規(guī)在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛。為了有效地使用工作量規(guī)，應(yīng)當(dāng)對(duì)工作量規(guī)本身的公差要求有所了解?！　」ぷ髁恳?guī)中，通規(guī)的基本尺寸為工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)的基本尺寸為工件的最小實(shí)體尺寸。量規(guī)本身不可避免地存在制造誤差，因而必須對(duì)量規(guī)規(guī)定相應(yīng)的制造公差T。為避免檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生誤收，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：工作量規(guī)公差帶位置的配置采用不超越工件極限的原則，也就是說量規(guī)的公差帶在工件的公差帶內(nèi)。　　從圖1-54中可以看出，止規(guī)公差帶緊靠在工件的最小實(shí)體尺寸線上，而通規(guī)公差帶距最大實(shí)體尺寸線有一段距離。這是因?yàn)橥ㄒ?guī)檢驗(yàn)時(shí)頻繁通過工件，易于磨損，為了保證量規(guī)的合理使用壽命，必須給出適當(dāng)?shù)哪p量，其大小就是上述距離值。它由圖中通規(guī)公差帶中心與工件最大實(shí)體尺寸之間的距離Z確定。Z稱為工作量規(guī)通規(guī)的公差帶位置要素值。　　通過使用一段時(shí)間后，其尺寸磨損超出了工件的最大實(shí)體尺寸（通過的磨損極限），通規(guī)就應(yīng)該報(bào)廢。　　T值和Z值與被檢測(cè)工件的基本尺寸和公差等級(jí)有關(guān)?！　。?）驗(yàn)收量規(guī) 驗(yàn)收量規(guī)是檢驗(yàn)部門或用戶驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。　　驗(yàn)收量規(guī)的形式和基本尺寸與工作量規(guī)相同，但標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：操作工人應(yīng)使用新的或磨損較少的通規(guī)；檢驗(yàn)部門應(yīng)使用磨損較多的通規(guī)；用戶代表在用量規(guī)驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)應(yīng)接近工件的最小實(shí)體尺寸。這樣規(guī)定的目的是為了在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，盡量減少誤收（即將尺寸超出規(guī)定尺寸極限的廢品判為合格品而接受），同時(shí)在驗(yàn)收時(shí)可以最大限度地接收合格的產(chǎn)品?！　。?）校對(duì)量規(guī) 校對(duì)量規(guī)是校對(duì)軸用工作量規(guī)的量規(guī)?！　∫?yàn)楣ぷ髁恳?guī)在制造或使用過程中常會(huì)發(fā)生碰撞、變形，且通規(guī)在使用過程中經(jīng)常通過零件容易磨損，因而必須進(jìn)行定期校對(duì)。軸用量規(guī)的工作面是內(nèi)尺寸，采用通用量?jī)x檢測(cè)較為困難，故對(duì)軸用量規(guī)規(guī)定了校對(duì)量規(guī)，其形式如工作量規(guī)的塞規(guī)。

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