機械制造基礎

內容概要

本書的內容包括常用金屬材料的性能和選用及鋼熱處理的基本知識、極限配合的基本知識及常用量具的選用、機械加工工藝規(guī)程的制定及常用工藝裝備的選用等。    本書編寫的宗旨是探索建立適合高等職業(yè)教育的新課程體系，因此以“機械加工工藝規(guī)程的制定和實施”作為課程主線，融合相關課程內容。以實際應用引出基本概念，以達到理論和實踐更好的結合。    本書可作為培養(yǎng)二年制數控加工技能型緊缺人才的教材，也可作為機電類其它各專業(yè)的教材使用。

書籍目錄

第一章  金屬材料與鋼的熱處理  第一節(jié)  金屬材料及其性能    一、黑色金屬    二、有色金屬  第二節(jié)  鋼的熱處理    一、退火    二、正火    三、淬火    四、回火    五、表面淬火    六、化學熱處理    七、熱處理表示方法  習題第二章  極限配合與技術測量  第一節(jié)  概述    一、權限配合在機械生產中的應用    二、互換性概念  第二節(jié)  極限與配合標準簡介和選用    一、權限與配合標準的主要內容    二、極限與配合的選擇  第三節(jié)  形位公差簡介    一、形狀公差    二、位置公差    三、包容原則  第四節(jié)  表面粗糙度    一、表面粗糙度的界定    二、表面粗糙度的評定    三、評定參數的選用    四、參數值的選用  第五節(jié)  常用量具的選擇和使用    一、外圓、孔、高度與深度的檢測    二、圓錐表面的檢測    三、角度的檢測    四、平鍵測量    五、螺紋的檢測  習題第三章  金屬切削加工基本知識  第一節(jié)  切削加工基本定義    一、切削運動和切削用量    二、刀具角度參考系和刀具角度    三、切削層公稱橫截面要素和切削方式  第二節(jié)  金屬切削中的物理現象及影響因素    一、切削變形及其主要影響因素    二、切削力及其主要影響因素    三、切削溫度及其主要影響因素    四、刀具磨損、刀具耐用度及其主要影響因素  第三節(jié)  金屬切削基本規(guī)律的應用    一、工件材料切削加工性的改善    二、刀具材料的合理選擇    三、切削液的合理選擇    四、合理刀具幾何參數的選擇    五、合理切削用量的選擇  習題第四章  機械加工工藝規(guī)程的制定  第一節(jié)  機械加工工藝規(guī)程概述    一、生產過程和工藝過程    二、機械加工工藝過程的組成    三、機械加工生產類型及特點    四、機械加工工藝規(guī)程及工藝文件  第二節(jié)  零件的工藝性分析及毛坯的選擇    一、零件結構工藝性分析    二、技術要求分析    三、毛坯的選擇  第三節(jié)  基準與工件定位    一、基準的概念及其分類    二、工件定位及定位要求    三、工件定位的方法    四、六點定位原則及定位基準的選擇  第四節(jié)  常用定位元件    一、工件以平面定位時的定位元件    二、工件以圓孔定位時的定位元件    三、工件以外圓柱面定位時的定位元件  第五節(jié)  定位誤差分析    一、定位誤差產生的原因    二、定位誤差的計算    三、工件以一面兩孔組合定位時的定位誤差計算  第六節(jié)  工藝路線的擬訂    一、表面加工方法的選擇    二、加工階段的劃分    三、工序集中和工序分散    四、加工順序安排  第七節(jié)  工序尺寸及其公差的確定    一、加工余量的概念    二、工藝尺寸鏈的概念及計算公式    三、工序尺寸及公差的確定  第八節(jié)  機械加工生產率和技術經濟分析    一、機械加工生產率分析    二、工藝過程的技術經濟分析  習題第五章  機械加工質量分析  第一節(jié)  機械加工誤差    一、機械加工誤差概念    二、機械加工誤差產生的原因    三、減少加工誤差的措施  第二節(jié)  機械加工表面質量    一、加工表面的幾何特征    二、加工表面層的物理力學性能  第三節(jié)  機械加工振動簡介    一、機械加工中的受迫振動    二、機械加工中的自激振動  習題第六章  軸類零件加工工藝及常用工藝裝備  第一節(jié)  概述    一、軸類零件的功用與結構特點    二、軸類零件的技術條件、材料和毛坯  第二節(jié)  外圓表面的加工方法和加工方案    一、外圓表面的車削加工    二、外圓表面的磨削加工    三、外圓表面的精密加工    四、外圓表面加工方案的選擇  第三節(jié)  外圓表面加工常用工藝裝備    一、常用車刀    二、砂輪    三、車床夾具    四、螺旋夾緊機構  第四節(jié)  典型軸類零件加工工藝分析    一、結構及技術條件分析    二、加工工藝過程分析  習題第七章  套筒類零件加工工藝及常用工藝裝備  第一節(jié)  概述    一、套筒類零件的功用與結構特點    二、套筒類零件的主要技術要求、材料和毛坯  第二節(jié)  內孔表面加工方法和加工方案    一、鉆孔    二、擴孔    三、鉸孔    四、鏜孔、車孔    五、拉孔    六、磨孔    七、孔的精密加工    八、孔加工方案的選擇  第三節(jié)  孔加工常用工藝裝備    一、孔加工用刀具    二、鉆夾具  第四節(jié)  典型套筒類零件加工工藝分析    一、套筒類零件的結構特點及工藝分析    二、套筒類零件加工中的主要工藝問題  習題第八章  箱體類零件加工工藝及常用工藝裝備  第一節(jié)  概述    一、箱體類零件的功用及結構特點    二、箱體類零件的主要技術要求、材料和毛坯  第二節(jié)  平面加工方法和平面加工方案    一、刨削    二、銑削    三、磨削    四、平面光整加工    五、平面加工方案的選擇  第三節(jié)  銑削加工常用工藝裝備    一、銑削刀具    二、銑床夾具    三、聯動夾緊機構  第四節(jié)  箱體孔系加工及常用工藝裝備    一、箱體零件孔系加工    二、鏜床夾具的設計要點  第五節(jié)  典型箱體零件加工工藝分析    一、軸體類零件加工工藝過程及其分析    二、分離式齒輪箱體加工工藝過程及分析  習題參考文獻

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