壓鑄成形工藝與模具設計
出版時間：2004-6 出版社：高等教育出版社 作者：屈華昌 編 頁數：198
前言
本書是教育部新世紀高職高專教改項目成果教材?！ “凑宅F代模具工業(yè)技術人員必須具備正確設計壓鑄成形模具和合理制訂壓鑄成形工藝的知識、技術和能力的人才培養(yǎng)目標要求，本書介紹了金屬壓鑄成形在工業(yè)生產中的重要地位、壓鑄技術的現狀及發(fā)展趨勢、各種類型壓鑄機的壓鑄基本原理與工藝過程、壓鑄成形的特點，重點介紹了壓鑄成形工藝和壓鑄模設計?！ ∧＞呒夹g是一門綜合性很強的學科，是近年來飛速發(fā)展的學科之一。本書力求知識新型實用，結合近年來模具技術的發(fā)展，注重反映國內外的先進技術。考慮到模具專業(yè)學生的知識結構，在內容的安排上力求知識結構完整統(tǒng)一，以便于教師組織教學。為了方便學生學習與思考，每章后面均附有思考題?！ ”緯m用于各類高職高專、成人高校及民辦高校模具類專業(yè)學生使用，也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。 本書第1、2、5、8章由南京工程學院屈華昌編寫，第3、10章由桂林航天航空專科學校葉東編寫，第4章由沈陽工業(yè)學院李湘寧編寫，第6、7章由南寧職業(yè)技術學院諸小麗編寫，第9章由南京工程學院陸文龍編寫。全書由南京工程學院屈華昌任主編并負責全書的統(tǒng)稿及修改，南寧職業(yè)技術學院諸小麗任副主編。東南大學許映秋教授審閱了本書?！ ”緯诰帉戇^程中得到了南京工程學院以及兄弟院校、有關企業(yè)專家的大力支持和幫助，在此一并表示感謝?！ ∮捎诰幷咚接邢?，書中難免有不當和錯誤之處，懇請使用本書的教師和廣大讀者批評指正。
內容概要
《壓鑄成形工藝與模具設計/》是新世紀高職高專教改項目成果教材，是根據作者多年的教學經驗并汲取高職高專模具專業(yè)教學改革的成果組織編寫的。全書共分10章，主要介紹了金屬壓鑄成形在工業(yè)生產中的重要地位、壓鑄技術的現狀及發(fā)展趨勢、各種類型壓鑄機的壓鑄基本原理與工藝過程、壓鑄成形的特點、壓鑄模設計、壓鑄模常用材料及壓鑄模成形零件的熱處理工藝，重點介紹了壓鑄成形工藝和壓鑄模設計?！ 【幷咭詢热莸目茖W性為核心，做到概念清楚、結構嚴謹、理論有據，由簡到繁、由淺入深、主次分明，力求知識結構完整統(tǒng)一。教材在保持基本理論的前提下，編人了大量理論聯系實際的內容與工廠工程應用中的各類實例。為了方便學生學習與思考，每章后面均附有思考題?！ 秹鸿T成形工藝與模具設計/》適用于高職高專、成人高校及民辦高校模具類專業(yè)學生使用，也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。
書籍目錄
第1章 壓鑄成形技術1.1 金屬液態(tài)成形的技術1.2 金屬壓鑄成形在工業(yè)生產中的重要地位1.3 壓鑄模技術的現狀及發(fā)展趨勢思考題第2章 壓鑄成形基礎2.1 壓鑄的基本原理與工藝過程2.2 壓鑄過程中金屬液的流動狀態(tài)及其流動特性2.3 壓鑄成形的特點2.4 壓鑄件的結構工藝性2.5 壓鑄合金及其性能簡介思考題第3章 壓鑄成形工藝3.1 壓射比壓及其選擇3.2 充填速度及其選擇3.3 充填時間、持壓時間與留模時間3.4 合金的澆注溫度3.5 模具溫度3.6 壓鑄用涂料3.7 特殊壓鑄工藝思考題第4章 壓鑄模與壓鑄機4.1 壓鑄模的結構組成4.2 壓鑄機及其選用4.3 國產壓鑄機型號及主要技術參數思考題第5章 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設計5.1 澆注系統(tǒng)的組成5.2 內澆口的分類與設計5.3 橫澆道設計5.4 直澆道設計5.5 排溢系統(tǒng)的設計思考題第6章 壓鑄模零部件設計6.1 分型面及其選擇6.2 成形零部件的結構設計6.3 成形零部件工作尺寸計算6.4 結構零部件的設計思考題第7章 推出機構設計7.1 推出機構的組成與分類7.2 脫模力的確定7.3 常用推出機構的設計7.4 推出機構的復位與導向7.5 二次推出機構7.6 二次分型機構思考題第8章 側向抽芯機構設計8.1 側向抽芯機構的分類及組成8.2 抽芯力與抽芯距的確定8.3 斜銷側向抽芯機構8.4 彎銷側抽芯機構8.5 斜滑塊側抽芯機構8.6 齒輪齒條側抽芯機構8.7 液壓側抽芯機構思考題第9章 壓鑄模的冷卻9.1 壓鑄模的冷卻方法9.2 冷卻通道的設計計算9.3 冷卻系統(tǒng)的布置思考題第10章 壓鑄模常用材料10.1 影響壓鑄模壽命的因素及措施10.2 壓鑄模常用材料及熱處理要求10.3 壓鑄模成形零件的熱處理工藝思考題參考文獻
章節(jié)摘錄
在現代機械制造工業(yè)中，模具工業(yè)已經成為國民經濟中非常重要的行業(yè)。現代產品的大批量生產有兩方面的基本要求，一是技術上要求產品的質量嚴格符合圖樣設計要求；二是經濟上要求產品的成本低、生產效率高，即將單件產品的加工工時減少到最低限度，以最少的能耗達到產品結構的特性和使用要求。模具因其設計的多樣性、成形產品的再現性和質量的可控制性，使其在現代成形方法中，在提高產品的質量與產生效益、降低能耗等方面發(fā)揮著極其重要的作用。采用模具成形技術生產零部件已經成為現代工業(yè)生產的重要手段和工藝發(fā)展方向。許多新產品的開發(fā)生產，在很大程度上依賴于模具的設計與制造，特別是在汽車、摩托車、家電、電子和航天工業(yè)中顯得尤為重要。模具設計水平的高低和模具制造水平的強弱，已經成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志之一，直接影響到國民經濟中許多行業(yè)的發(fā)展?！ 鸿T是壓力鑄造的簡稱。壓力鑄造是將熔融的合金液注入壓鑄機的壓室中，壓室中的壓射沖頭以高壓、高速將其充填入金屬模具的型腔，并在高壓下冷卻凝固成形為金屬零件的一種方法?！ ”娝苤?，材料被分為金屬與非金屬兩大類。采用材料液態(tài)成形技術成形機器的零部件或各類產品，被廣泛應用在非金屬材料中的，數塑料的注射成形和擠出成形為多，而在金屬材料中，數鑄造為最?！ ¤T造的過程是將金屬熔煉成具有一定的流動性的液態(tài)合金，然后澆入具有一定幾何形狀和尺寸大小的型腔中，在重力場或外力場的作用下，液態(tài)合金充滿型腔，待凝固冷卻后就成為所需要的機器零件或毛坯。 鑄造是一門科學技術，也是歷史上最悠久的一種金屬成形工藝，它促進了社會生產力的發(fā)展。4000多年前，由于青銅鑄造的出現，人類才由石器時代進入金屬時代，人類文化也才得以迅速的發(fā)展。在各個歷史時期，鑄造總是在其他專業(yè)和科學發(fā)展的同時，得到了相應的發(fā)展。鑄件是標志一個民族具有悠久歷史文化的見證，也是人類智慧和文明的記載者。據文獻記載和實物考察，我國鑄造生產技術至少已有4000年以上的歷史。
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