塑料模具設(shè)計與制造(附光盤)

前言

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計、先進的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。為此，作者在多年從事科研、教學(xué)和生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，參考了國內(nèi)、外大量有關(guān)塑料制品設(shè)計、制造方面的專著和最新技術(shù)資料，整理編寫了此書?！　　端芰夏＞咴O(shè)計與制造（附光盤）》詳細論述了注射成形、壓縮成形、壓注成形、擠出成形、氣動成形等各類成形工藝與模具設(shè)計，以及注射成形模具的制造與實例，力求做到理論聯(lián)系實際和反映國內(nèi)、外先進水平?！　　端芰夏＞咴O(shè)計與制造（附光盤）》共分10章，由天津科技大學(xué)張秀棉編寫第1章，天津理工大學(xué)齊衛(wèi)東編寫第2、3、6章，畢大森編寫第4、10章和第5章的5.1、5.2節(jié)，付麗編寫第7、8、9章，周小玉編寫第5章的5.3、5.4節(jié)。由齊衛(wèi)東主編并負(fù)責(zé)全書的統(tǒng)稿和修改，畢大森任副主編?！　√旖蚩萍即髮W(xué)吳崇峰教授審閱了《塑料模具設(shè)計與制造（附光盤）》，并提出了許多寶貴意見?！端芰夏＞咴O(shè)計與制造（附光盤）》在編寫過程中得到了有關(guān)單位尤其是天津理工大學(xué)的大力支持和幫助，在此一并表示衷心感謝。　　《塑料模具設(shè)計與制造（附光盤）》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校、成人高校及普通高校本科塑料模具設(shè)計與制造課程的教材，亦可供從事模具設(shè)計、制造的工程技術(shù)人員使用?！　∮捎谧髡咚接邢?，書中難免有不當(dāng)和錯誤之處，懇請使用《塑料模具設(shè)計與制造（附光盤）》的教師和廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《塑料模具設(shè)計與制造》是教育部新世紀(jì)高職高專教改項目成果教材，主要內(nèi)容包括塑料成形基礎(chǔ)、塑料模具設(shè)計和塑料模具制造。《塑料模具設(shè)計與制造》兼顧了理論基礎(chǔ)和生產(chǎn)實踐兩個方面，內(nèi)容全面，實用性強，可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校、成人高校及普通高校本科塑料模具設(shè)計與制造課程的教材，亦可供從事模具設(shè)計、制造的工程技術(shù)人員使用。

書籍目錄

第1章 塑料成形基礎(chǔ)1.1 塑料概論1.1.1 聚合物的分子結(jié)構(gòu)1.1.2 塑料的組成及分類1.1.3 塑料的熱力學(xué)性能1.1.4 塑料在成形過程中的流動狀態(tài)1.2 塑料工藝性能1.2.1 熱塑性塑料的工藝性能1.2.2 熱固性塑料的工藝性能1.3 常用塑料1.3.1 熱塑性塑料1.3.2 熱固性塑料1.4 塑料成形工藝1.4.1 注射成形工藝1.4.2 壓縮成形工藝1.4.3 壓注成形工藝1.4.4 擠出成形工藝1.5 塑件設(shè)計1.5.1 塑件尺寸及其精度1.5.2 塑件表面質(zhì)量1.5.3 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計習(xí)題第2章 塑料模具與設(shè)備2.1 塑料模具2.1.1 注射模2.1.2 其他塑料模具2.2 塑料成形設(shè)備2.2.1 注射機2.2.2 其他塑料成形設(shè)備習(xí)題第3章 單分型面注射模3.1 單分型面注射模概述3.1.1 單分型面注射模結(jié)構(gòu)、組成和工作過程3.1.2 單分型面注射模具設(shè)計步驟3.2 塑件在單分型面模具中的位置3.2.1 型腔數(shù)目和分布3.2.2 分型面的概念和設(shè)計3.3 單分型面注射模具普通澆注系統(tǒng)設(shè)計3.3.1 普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計原則3.3.2 主流道和分流道設(shè)計3.3.3 澆口設(shè)計3.3.4 澆注系統(tǒng)的平衡3.3.5 冷料穴和拉料桿設(shè)計3.3.6 模具排氣槽設(shè)計3.4 成形零部件設(shè)計3.4.1 成形零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計3.4.2 成形零部件工作尺寸計算3.4.3 成形零部件剛度和強度校核3.5 單分型面注射模具推出機構(gòu)設(shè)計3.5.1 單分型面注射模具推出機構(gòu)組成與分類3.5.2 推出力計算3.5.3 推出機構(gòu)設(shè)計3.5.4 推出機構(gòu)的復(fù)位設(shè)計3.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計3.6.1 模具溫廈對塑件成形的影響3.6.2 模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計3.6.3 模具加熱系統(tǒng)設(shè)計3.7 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架和常用件3.7.1 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架3.7.2 模具標(biāo)準(zhǔn)零部件設(shè)計習(xí)題第4章 雙分型面注射模4.1 雙分型面注射模概述4.1.1 雙分型面注射模結(jié)構(gòu)特點4.1.2 雙分型面注射模工作過程4.2 雙分型面注射模澆注系統(tǒng)4.2.1 點澆口澆注系統(tǒng)4.2.2 潛伏澆口4.2.3 澆注系統(tǒng)的推出機構(gòu)4.3 雙分型面注射模典型結(jié)構(gòu)4.3.1 雙分型面注射模結(jié)構(gòu)分類4.3.2 常見雙分型面注射模結(jié)構(gòu)習(xí)題第5章 其他類型注射模5.1 熱流道注射模5.1.1 熱流道注射模結(jié)構(gòu)特點5.1.2 常用的熱流道澆注系統(tǒng)5.2 復(fù)雜推出機構(gòu)注射模5.2.1 二次推出機構(gòu)注射模5.2.2 順序推出機構(gòu)注射模5.2.3 帶螺紋塑件的脫模5.3 熱固性塑料注射成形5.4 氣體輔助注射成形習(xí)題第6章 側(cè)分型與抽芯注射模6.1 側(cè)分型與抽芯注射模實例分析6.1.1 側(cè)分型與抽芯機構(gòu)的類型6.1.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模結(jié)構(gòu)組成及工作過程6.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計與計算6.2.1 抽芯距與抽芯力的計算6.2.2 側(cè)滑塊的設(shè)計6.3 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)應(yīng)用形式6.3.1 斜導(dǎo)柱安裝在定模、側(cè)滑塊安裝在動模6.3.2 斜導(dǎo)柱安裝在動模、側(cè)滑塊安裝在定模6.3.3 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在定模6.3.4 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在動模6.3.5 斜導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)抽芯6.4 其他類型的側(cè)抽芯注射模6.4.1 彎銷側(cè)抽芯機構(gòu)6.4.2 斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機構(gòu)6.4.3 斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)6.4.4 齒輪齒條側(cè)抽芯機構(gòu)6.4.5 液壓或氣動側(cè)抽芯機構(gòu)習(xí)題第7章 壓縮模與壓注模7.1 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類7.1.1 壓縮模的典型結(jié)構(gòu)及組成7.1.2 壓縮模的分類7.1.3 壓縮模與壓機的關(guān)系7.2 壓注模結(jié)構(gòu)及分類7.2 ，l壓注模的典型結(jié)構(gòu)7.2.2 壓注模的分類7.3 壓注模成形零件設(shè)計7.3.1 加料室的結(jié)構(gòu)7.3.2 壓柱的結(jié)構(gòu)7.3.3 加料室與壓柱的配合7.3.4 加料室尺寸計算7.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計7.4.1 主流道7.4.2 分流道7.4.3 澆口7.4.4 溢料槽和排氣槽習(xí)題第8章 擠出模8.1 擠出機頭概述8.1.1 作用及分類8.1.2 結(jié)構(gòu)組成8.1.3 設(shè)計原則8.1.4 機頭與擠出機的關(guān)系8.2 管材擠出機頭8.2.1 典型結(jié)構(gòu)8.2.2 工藝參數(shù)的確定8.2.3 管材的定徑和冷卻8.3 吹塑薄膜擠出機頭8.3.1 結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)確定8.3.2 冷卻裝置8.4 板材與片材擠出機頭8.4.1 魚尾式機頭8.4.2 支管式機頭8.4.3 螺桿式機頭習(xí)題第9章 氣動成形模具9.1 中空吹塑成形模具9.1.1 分類及特點9.1.2 吹塑塑件設(shè)計9.1.3 吹塑模具設(shè)計9.2 真空成形模具9.2.1 成形方法及其特點9.2.2 塑件設(shè)計9.2.3 模具設(shè)計9.3 壓縮空氣成形模具9.3.1 成形工藝及其特點9.3.2 壓縮空氣成形模具習(xí)題第10章 塑料注射模具制造與實例10.1 塑料注射模具制造特點10.1.1 塑料注射模具制造過程10.1.2 塑料注射模具技術(shù)要求10.1.3 塑料注射模具零件常用材料10.2 塑料注射模具零件常用加工方法10.2.1 零件常用加工方法10.2.2 塑料注射模具典型零件加工10.3 塑料注射模具裝配10.3.1 塑料注射模具標(biāo)準(zhǔn)件10.3.2 塑料注射模具部件裝配10.3.3 塑料注射模具總裝配10.4 塑料注射模具設(shè)計與制造實例10.4.1 塑件的工藝分析10.4.2 模具的基本結(jié)構(gòu)及模架選擇10.4.3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計計算10.4.4 模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程10.4.5 模具總裝圖及模具的裝配、試模習(xí)題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.1.2塑料的組成及分類　　1.塑料的組成　　塑料是以合成樹脂為主要成分，再加入改善其性能的各種各樣的添加劑（也稱助劑）制成的。在塑料中，樹脂起決定性的作用，但也不能忽略添加劑的作用?！　。?）樹脂　　樹脂是塑料中最重要的成分，它決定了塑料的類型和基本性能（如熱性能、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能等）。在塑料中，它聯(lián)系或膠黏著其他成分，并使塑料具有可塑性和流動性，從而具有成形性能。樹脂包括天然樹脂和合成樹脂。在塑料生產(chǎn)中，一般都采用合成樹脂。　?。?）填充劑　　填充劑又稱填料，是塑料中的重要的但并非每種塑料必不可少的成分。填充劑與塑料中的其他成分機械混合，它們之間不起化學(xué)作用，但與樹脂牢固膠黏在一起。　　填充劑在塑料中的作用有兩個：一是減少樹脂用量，降低塑料成本；二是改善塑料的某些性能，擴大塑料的應(yīng)用范圍。在許多情況下，填充劑所起的作用是很大的，例如聚乙烯、聚氯乙烯等樹脂中加入木粉后，既克服了它的脆性，又降低了成本。用玻璃纖維作為塑料的填充劑，能使塑料的力學(xué)性能大幅度提高，而用石棉作填充劑則可以提高塑料的耐熱性。有的填充劑還可以使塑料具有樹脂所沒有的性能，如導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、導(dǎo)熱性等。常用的填充劑有木粉、紙漿、云母、石棉、玻璃纖維等?！　。?）增塑劑　　有些樹脂（如硝酸纖維、醋酸纖維、聚氯乙烯等）的可塑性很小，柔軟性也很差。為了降低樹脂的熔融黏度和熔融溫度，改善其成形加工性能，改進塑件的柔韌性、彈性以及其他各種必要的性能，通常加入能與樹脂相溶的、不易揮發(fā)的高沸點有機化合物，這類物質(zhì)稱為增塑劑?！　≡跇渲屑尤朐鏊軇┖?，增塑劑分子插入到樹脂高分子鏈之間，增大了高分子鏈間的距離，因而削弱了高分子間的作用力，使樹脂高分子容易產(chǎn)生相對滑移，從而使塑料能在較低的溫度下具有良好的可塑性和柔軟性。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。

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