塑料模具設(shè)計(jì)與制造(附光盤(pán))

前言

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。為此，作者在多年從事科研、教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，參考了國(guó)內(nèi)、外大量有關(guān)塑料制品設(shè)計(jì)、制造方面的專著和最新技術(shù)資料，整理編寫(xiě)了此書(shū)。　　《塑料模具設(shè)計(jì)與制造（附光盤(pán)）》詳細(xì)論述了注射成形、壓縮成形、壓注成形、擠出成形、氣動(dòng)成形等各類(lèi)成形工藝與模具設(shè)計(jì)，以及注射成形模具的制造與實(shí)例，力求做到理論聯(lián)系實(shí)際和反映國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)水平?！　　端芰夏＞咴O(shè)計(jì)與制造（附光盤(pán)）》共分10章，由天津科技大學(xué)張秀棉編寫(xiě)第1章，天津理工大學(xué)齊衛(wèi)東編寫(xiě)第2、3、6章，畢大森編寫(xiě)第4、10章和第5章的5.1、5.2節(jié)，付麗編寫(xiě)第7、8、9章，周小玉編寫(xiě)第5章的5.3、5.4節(jié)。由齊衛(wèi)東主編并負(fù)責(zé)全書(shū)的統(tǒng)稿和修改，畢大森任副主編?！　√旖蚩萍即髮W(xué)吳崇峰教授審閱了《塑料模具設(shè)計(jì)與制造（附光盤(pán)）》，并提出了許多寶貴意見(jiàn)?！端芰夏＞咴O(shè)計(jì)與制造（附光盤(pán)）》在編寫(xiě)過(guò)程中得到了有關(guān)單位尤其是天津理工大學(xué)的大力支持和幫助，在此一并表示衷心感謝?！　　端芰夏＞咴O(shè)計(jì)與制造（附光盤(pán)）》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校、成人高校及普通高校本科塑料模具設(shè)計(jì)與制造課程的教材，亦可供從事模具設(shè)計(jì)、制造的工程技術(shù)人員使用?！　∮捎谧髡咚接邢?，書(shū)中難免有不當(dāng)和錯(cuò)誤之處，懇請(qǐng)使用《塑料模具設(shè)計(jì)與制造（附光盤(pán)）》的教師和廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》是教育部新世紀(jì)高職高專教改項(xiàng)目成果教材，主要內(nèi)容包括塑料成形基礎(chǔ)、塑料模具設(shè)計(jì)和塑料模具制造。《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》兼顧了理論基礎(chǔ)和生產(chǎn)實(shí)踐兩個(gè)方面，內(nèi)容全面，實(shí)用性強(qiáng)，可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等專科學(xué)校、成人高校及普通高校本科塑料模具設(shè)計(jì)與制造課程的教材，亦可供從事模具設(shè)計(jì)、制造的工程技術(shù)人員使用。

書(shū)籍目錄

第1章 塑料成形基礎(chǔ)1.1 塑料概論1.1.1 聚合物的分子結(jié)構(gòu)1.1.2 塑料的組成及分類(lèi)1.1.3 塑料的熱力學(xué)性能1.1.4 塑料在成形過(guò)程中的流動(dòng)狀態(tài)1.2 塑料工藝性能1.2.1 熱塑性塑料的工藝性能1.2.2 熱固性塑料的工藝性能1.3 常用塑料1.3.1 熱塑性塑料1.3.2 熱固性塑料1.4 塑料成形工藝1.4.1 注射成形工藝1.4.2 壓縮成形工藝1.4.3 壓注成形工藝1.4.4 擠出成形工藝1.5 塑件設(shè)計(jì)1.5.1 塑件尺寸及其精度1.5.2 塑件表面質(zhì)量1.5.3 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)習(xí)題第2章 塑料模具與設(shè)備2.1 塑料模具2.1.1 注射模2.1.2 其他塑料模具2.2 塑料成形設(shè)備2.2.1 注射機(jī)2.2.2 其他塑料成形設(shè)備習(xí)題第3章 單分型面注射模3.1 單分型面注射模概述3.1.1 單分型面注射模結(jié)構(gòu)、組成和工作過(guò)程3.1.2 單分型面注射模具設(shè)計(jì)步驟3.2 塑件在單分型面模具中的位置3.2.1 型腔數(shù)目和分布3.2.2 分型面的概念和設(shè)計(jì)3.3 單分型面注射模具普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.3.1 普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則3.3.2 主流道和分流道設(shè)計(jì)3.3.3 澆口設(shè)計(jì)3.3.4 澆注系統(tǒng)的平衡3.3.5 冷料穴和拉料桿設(shè)計(jì)3.3.6 模具排氣槽設(shè)計(jì)3.4 成形零部件設(shè)計(jì)3.4.1 成形零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.4.2 成形零部件工作尺寸計(jì)算3.4.3 成形零部件剛度和強(qiáng)度校核3.5 單分型面注射模具推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3.5.1 單分型面注射模具推出機(jī)構(gòu)組成與分類(lèi)3.5.2 推出力計(jì)算3.5.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3.5.4 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位設(shè)計(jì)3.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.6.1 模具溫廈對(duì)塑件成形的影響3.6.2 模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.6.3 模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.7 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架和常用件3.7.1 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架3.7.2 模具標(biāo)準(zhǔn)零部件設(shè)計(jì)習(xí)題第4章 雙分型面注射模4.1 雙分型面注射模概述4.1.1 雙分型面注射模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.1.2 雙分型面注射模工作過(guò)程4.2 雙分型面注射模澆注系統(tǒng)4.2.1 點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)4.2.2 潛伏澆口4.2.3 澆注系統(tǒng)的推出機(jī)構(gòu)4.3 雙分型面注射模典型結(jié)構(gòu)4.3.1 雙分型面注射模結(jié)構(gòu)分類(lèi)4.3.2 常見(jiàn)雙分型面注射模結(jié)構(gòu)習(xí)題第5章 其他類(lèi)型注射模5.1 熱流道注射模5.1.1 熱流道注射模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5.1.2 常用的熱流道澆注系統(tǒng)5.2 復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)注射模5.2.1 二次推出機(jī)構(gòu)注射模5.2.2 順序推出機(jī)構(gòu)注射模5.2.3 帶螺紋塑件的脫模5.3 熱固性塑料注射成形5.4 氣體輔助注射成形習(xí)題第6章 側(cè)分型與抽芯注射模6.1 側(cè)分型與抽芯注射模實(shí)例分析6.1.1 側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的類(lèi)型6.1.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模結(jié)構(gòu)組成及工作過(guò)程6.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算6.2.1 抽芯距與抽芯力的計(jì)算6.2.2 側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)6.3 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用形式6.3.1 斜導(dǎo)柱安裝在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模6.3.2 斜導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模、側(cè)滑塊安裝在定模6.3.3 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模6.3.4 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在動(dòng)模6.3.5 斜導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)抽芯6.4 其他類(lèi)型的側(cè)抽芯注射模6.4.1 彎銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)6.4.2 斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)6.4.3 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)6.4.4 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)6.4.5 液壓或氣動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)習(xí)題第7章 壓縮模與壓注模7.1 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類(lèi)7.1.1 壓縮模的典型結(jié)構(gòu)及組成7.1.2 壓縮模的分類(lèi)7.1.3 壓縮模與壓機(jī)的關(guān)系7.2 壓注模結(jié)構(gòu)及分類(lèi)7.2 ，l壓注模的典型結(jié)構(gòu)7.2.2 壓注模的分類(lèi)7.3 壓注模成形零件設(shè)計(jì)7.3.1 加料室的結(jié)構(gòu)7.3.2 壓柱的結(jié)構(gòu)7.3.3 加料室與壓柱的配合7.3.4 加料室尺寸計(jì)算7.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.4.1 主流道7.4.2 分流道7.4.3 澆口7.4.4 溢料槽和排氣槽習(xí)題第8章 擠出模8.1 擠出機(jī)頭概述8.1.1 作用及分類(lèi)8.1.2 結(jié)構(gòu)組成8.1.3 設(shè)計(jì)原則8.1.4 機(jī)頭與擠出機(jī)的關(guān)系8.2 管材擠出機(jī)頭8.2.1 典型結(jié)構(gòu)8.2.2 工藝參數(shù)的確定8.2.3 管材的定徑和冷卻8.3 吹塑薄膜擠出機(jī)頭8.3.1 結(jié)構(gòu)類(lèi)型及參數(shù)確定8.3.2 冷卻裝置8.4 板材與片材擠出機(jī)頭8.4.1 魚(yú)尾式機(jī)頭8.4.2 支管式機(jī)頭8.4.3 螺桿式機(jī)頭習(xí)題第9章 氣動(dòng)成形模具9.1 中空吹塑成形模具9.1.1 分類(lèi)及特點(diǎn)9.1.2 吹塑塑件設(shè)計(jì)9.1.3 吹塑模具設(shè)計(jì)9.2 真空成形模具9.2.1 成形方法及其特點(diǎn)9.2.2 塑件設(shè)計(jì)9.2.3 模具設(shè)計(jì)9.3 壓縮空氣成形模具9.3.1 成形工藝及其特點(diǎn)9.3.2 壓縮空氣成形模具習(xí)題第10章 塑料注射模具制造與實(shí)例10.1 塑料注射模具制造特點(diǎn)10.1.1 塑料注射模具制造過(guò)程10.1.2 塑料注射模具技術(shù)要求10.1.3 塑料注射模具零件常用材料10.2 塑料注射模具零件常用加工方法10.2.1 零件常用加工方法10.2.2 塑料注射模具典型零件加工10.3 塑料注射模具裝配10.3.1 塑料注射模具標(biāo)準(zhǔn)件10.3.2 塑料注射模具部件裝配10.3.3 塑料注射模具總裝配10.4 塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例10.4.1 塑件的工藝分析10.4.2 模具的基本結(jié)構(gòu)及模架選擇10.4.3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算10.4.4 模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程10.4.5 模具總裝圖及模具的裝配、試模習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.1.2塑料的組成及分類(lèi)　　1.塑料的組成　　塑料是以合成樹(shù)脂為主要成分，再加入改善其性能的各種各樣的添加劑（也稱助劑）制成的。在塑料中，樹(shù)脂起決定性的作用，但也不能忽略添加劑的作用?！　。?）樹(shù)脂　　樹(shù)脂是塑料中最重要的成分，它決定了塑料的類(lèi)型和基本性能（如熱性能、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能等）。在塑料中，它聯(lián)系或膠黏著其他成分，并使塑料具有可塑性和流動(dòng)性，從而具有成形性能。樹(shù)脂包括天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂。在塑料生產(chǎn)中，一般都采用合成樹(shù)脂?！　。?）填充劑　　填充劑又稱填料，是塑料中的重要的但并非每種塑料必不可少的成分。填充劑與塑料中的其他成分機(jī)械混合，它們之間不起化學(xué)作用，但與樹(shù)脂牢固膠黏在一起?！　√畛鋭┰谒芰现械淖饔糜袃蓚€(gè)：一是減少樹(shù)脂用量，降低塑料成本；二是改善塑料的某些性能，擴(kuò)大塑料的應(yīng)用范圍。在許多情況下，填充劑所起的作用是很大的，例如聚乙烯、聚氯乙烯等樹(shù)脂中加入木粉后，既克服了它的脆性，又降低了成本。用玻璃纖維作為塑料的填充劑，能使塑料的力學(xué)性能大幅度提高，而用石棉作填充劑則可以提高塑料的耐熱性。有的填充劑還可以使塑料具有樹(shù)脂所沒(méi)有的性能，如導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、導(dǎo)熱性等。常用的填充劑有木粉、紙漿、云母、石棉、玻璃纖維等?！　。?）增塑劑　　有些樹(shù)脂（如硝酸纖維、醋酸纖維、聚氯乙烯等）的可塑性很小，柔軟性也很差。為了降低樹(shù)脂的熔融黏度和熔融溫度，改善其成形加工性能，改進(jìn)塑件的柔韌性、彈性以及其他各種必要的性能，通常加入能與樹(shù)脂相溶的、不易揮發(fā)的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，這類(lèi)物質(zhì)稱為增塑劑?！　≡跇?shù)脂中加入增塑劑后，增塑劑分子插入到樹(shù)脂高分子鏈之間，增大了高分子鏈間的距離，因而削弱了高分子間的作用力，使樹(shù)脂高分子容易產(chǎn)生相對(duì)滑移，從而使塑料能在較低的溫度下具有良好的可塑性和柔軟性。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。

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