出版時間:2003-9 出版社:高等教育出版社 作者:張超英,羅學(xué)科 著 頁數(shù):174
前言
制造自動化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)中的重要組成部分,其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)及所帶來的巨大效益,已引起了世界各國科技與工業(yè)界的普遍重視。目前,隨著國內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的劇增,急需培養(yǎng)一大批能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型高級技術(shù)人才。為了適應(yīng)我國高等職業(yè)技術(shù)教育發(fā)展及應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)的需要,經(jīng)過反復(fù)的實(shí)踐與總結(jié),編寫了這本實(shí)訓(xùn)教材?! ”緯槍τ嬎銠C(jī)數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)等實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),圍繞數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)、編程技術(shù)和操作技能三大核心環(huán)節(jié),采用模塊式結(jié)構(gòu)體系,突破了傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)教材在內(nèi)容上的局限性,突出了系統(tǒng)性、實(shí)踐性和綜合性等特點(diǎn)。全書各章節(jié)聯(lián)系緊密,并精選了大量經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的典型實(shí)例?! 榱诉m應(yīng)市場的需要,在數(shù)控系統(tǒng)選型上,注重了市場應(yīng)用的普遍性。選用了世界知名的發(fā)那科(FANuC)、西門子(SIEM。ENS)、發(fā)格(FAGOR)等公司的數(shù)控系統(tǒng);同時,也增加了如華中數(shù)控等國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。在數(shù)控自動編程方面,重點(diǎn)向?qū)W生介紹Master—CAM和北航海爾的CAxA自動編程軟件。以滿足不同環(huán)境下的教學(xué)要求,使學(xué)生從知識與技能兩方面,適應(yīng)目前的技能培訓(xùn)與考核,以便在今后的工作中能達(dá)到觸類旁通的效果。
內(nèi)容概要
《數(shù)控機(jī)床加工工藝編程及操作實(shí)訓(xùn)》是新世紀(jì)高職高專教改項(xiàng)目成果教材。全書共12個單元,圍繞數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)、編程技術(shù)和操作技能三大核心環(huán)節(jié),采用模塊式結(jié)構(gòu)體系,突破了傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)教材在內(nèi)容上的局限性;突出了系統(tǒng)性、實(shí)踐性和綜合性等特點(diǎn),全書各章節(jié)聯(lián)系緊密,書中精選了大量經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的典型實(shí)例。 《數(shù)控機(jī)床加工工藝編程及操作實(shí)訓(xùn)》的應(yīng)用對象為高等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)中從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用和模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生。也可作為機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)本科生的金工實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中現(xiàn)代制造技術(shù)部分的教材,還可供數(shù)控加工技術(shù)人員參考。
書籍目錄
單元1 數(shù)控加工工藝分析方法一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控加工工藝分析方法三、典型零件數(shù)控加工工藝分析實(shí)例四、數(shù)控加工工藝實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及要求單元2 數(shù)控刀具及其選用一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控機(jī)床刀具的種類及特點(diǎn)三、可轉(zhuǎn)位刀片的代碼四、數(shù)控機(jī)床刀具的選擇五、數(shù)控加工刀具選擇的典型實(shí)例六、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元3 工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具選擇一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾三、數(shù)控機(jī)床夾具介紹四、組合夾具簡介五、夾具的選擇六、典型實(shí)例七、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元4 數(shù)控編程基礎(chǔ)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控編程概述三、程序編制中的數(shù)值計算四、常用指令的編程要點(diǎn)五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元5 數(shù)控車削加工編程實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控車削編程概述三、車削加工的編程要點(diǎn)四、典型實(shí)例五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元6 數(shù)控銑削編程實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控銑削編程概述三、常用指令的編程要點(diǎn)四、銑削編程綜合實(shí)例五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元7 自動編程實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、常用的自動編程軟件簡介三、MasteiCAM銑削編程方法與應(yīng)用實(shí)例四、CAXA車削加工的編程方法與應(yīng)用實(shí)例五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元8 數(shù)控電加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控電火花加工三、數(shù)控線切割加工四、數(shù)控線切割加工實(shí)訓(xùn)單元9 數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控車削加工概述三、數(shù)控車削加工中的工藝處理四、數(shù)控車床的操作方法與步驟五、典型零件的車削加工綜合實(shí)例六、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元10 數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控銑削加工概述三、數(shù)控銑床的操作方法與步驟四、典型零件的銑削加工綜合實(shí)例五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元11 加工中心的操作實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、加工中心概述三、加工中心的操作方法四、典型加工實(shí)例五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容單元12 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收一、實(shí)訓(xùn)目的和要求二、數(shù)控機(jī)床的選用三、數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試四、數(shù)控機(jī)床精度和性能檢驗(yàn)及驗(yàn)收五、數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理六、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
一、實(shí)訓(xùn)目的和要求 (1)了解數(shù)控加工工藝分析的目的、內(nèi)容與步驟?! 。?)掌握數(shù)控加工工藝分析方法?! 。?)完成典型零件的數(shù)控加工工藝分析與工藝卡片的編寫?! 《?、數(shù)控加工工藝分析方法 在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)等編制成程序,整個加工過程是自動進(jìn)行的,因此程序編制前的工藝分析是一項(xiàng)十分重要的工作,其目的是以最合理或較合理的工藝過程和操作方法,指導(dǎo)編程和操作人員完成程序編制和加工任務(wù)。主要內(nèi)容包括:零件的工藝性分析;加工方法的選擇與加工方案的確定;工序與工步的劃分;切削用量的選擇;進(jìn)給路線的確定與加工順序的安排;對刀方法與換刀點(diǎn)的確定等。(一)零件圖的工藝性分析 零件圖的工藝性分析包括零件圖分析與結(jié)構(gòu)工藝性分析兩部分內(nèi)容。 1.零件圖分析 首先應(yīng)熟悉零件在產(chǎn)品中的作用、位置、裝配關(guān)系和工作條件,搞清楚各項(xiàng)技術(shù)要求對零件裝配質(zhì)量和使用性能的影響,找出主要的和關(guān)鍵的技術(shù)要求,然后對零件圖樣進(jìn)行分析。
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數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實(shí)訓(xùn) PDF格式下載