數(shù)控加工工藝及設(shè)備

前言

　　本書(shū)為新世紀(jì)高職高專(zhuān)教改項(xiàng)目成果教材，是根據(jù)“高職高專(zhuān)機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及基本規(guī)格”的要求，并結(jié)合編者在數(shù)控加工工藝和數(shù)控設(shè)備方面的教學(xué)及生產(chǎn)中的工作經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)的?！　〗陙?lái)，數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用呈突飛猛進(jìn)之勢(shì)，包括以組合機(jī)床為主的大量生產(chǎn)方式現(xiàn)在都向以數(shù)控設(shè)備為主的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，社會(huì)上對(duì)掌握數(shù)控技術(shù)的人才需求越來(lái)越大，特別是對(duì)掌握數(shù)控加工技術(shù)的人才需求量更大。而目前國(guó)內(nèi)有關(guān)數(shù)控加工技術(shù)方面的書(shū)籍不多，特別是有關(guān)數(shù)控加工工藝方面的書(shū)籍更少，本書(shū)正是針對(duì)這種狀況而編寫(xiě)的。　　本書(shū)完全面向生產(chǎn)第一線(xiàn)所需要的應(yīng)用性技術(shù)人才的工程素質(zhì)培養(yǎng)要求，突出了職業(yè)教育的特點(diǎn)，突出了工藝知識(shí)的講授，使學(xué)生能夠較全面地掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)；注重培養(yǎng)學(xué)生全面的數(shù)控加工的能力，不但掌握數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)，還會(huì)靈活操作使用數(shù)控設(shè)備。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程后，不但能制定出合理的數(shù)控加工工藝規(guī)程，而且在結(jié)合數(shù)控編程課程學(xué)習(xí)后，能夠自己制定加工工藝、自己編制程序、自己動(dòng)手執(zhí)行工藝過(guò)程并加工出合格的零件。全書(shū)共分七章，內(nèi)容包括：數(shù)控加工工藝及設(shè)備基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、數(shù)控車(chē)削加工工藝及數(shù)控車(chē)床使用、數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用、加工中心加工工藝及加工中心使用、大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝。　　本書(shū)通俗易懂，內(nèi)容豐富，實(shí)用性強(qiáng)；理論問(wèn)題論述條理清晰，詳簡(jiǎn)得當(dāng)，易于掌握；實(shí)例分析典型全面，完全接近生產(chǎn)實(shí)際，具有示范性，有利于培養(yǎng)學(xué)生的應(yīng)用能力。本書(shū)可作為高職、高專(zhuān)、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工工藝及設(shè)備方面的教材，也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)教材，還可供其他有關(guān)技術(shù)人員參考?！　”緯?shū)第一章、第四章（第二、三、四、五、六節(jié)）、第五章（第二、三、四、六節(jié)）、第六章（第二、三節(jié)）、第七章由長(zhǎng)春汽車(chē)工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校趙長(zhǎng)明編寫(xiě)，第二章、第三章、第四章（第一、八節(jié)）、第五章（第一、七節(jié)）、第六章（第一、五節(jié)）由長(zhǎng)春汽車(chē)工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校劉萬(wàn)菊編寫(xiě)，第五章（第五節(jié)）由中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司模具公司高級(jí)工程師包東編寫(xiě)，第四章（第七節(jié)）、第六章（第四節(jié)）由中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司工藝裝備公司董世俊編寫(xiě)。全書(shū)由趙長(zhǎng)明、劉萬(wàn)菊主編，趙長(zhǎng)明統(tǒng)稿。本書(shū)承北京北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授和張超英高級(jí)工程師審稿，并提出了許多寶貴的意見(jiàn)和建議，在此表示衷心感謝?！　∮捎诰幷咚接邢?，書(shū)中難免存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》為新世紀(jì)高職高專(zhuān)教改項(xiàng)目成果教材，是根據(jù)“高職高專(zhuān)機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及基本規(guī)格”的要求編寫(xiě)的。全書(shū)內(nèi)容包括數(shù)控加工工藝及設(shè)備基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、數(shù)控車(chē)削加工工藝及數(shù)控車(chē)床使用、數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用、加工中心加工工藝及加工中心使用、大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝等內(nèi)容?！　　稊?shù)控加工工藝及設(shè)備》可作為高職、高專(zhuān)、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化等專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)教材。

書(shū)籍目錄

第一章 數(shù)控加工工藝及設(shè)備基礎(chǔ). 第一節(jié) 機(jī)床數(shù)控技術(shù)與數(shù)控加工設(shè)備概述 一、機(jī)床中有關(guān)數(shù)控的基本概念 二、數(shù)控機(jī)床的組成 三、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 四、數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)特征和主要輔助裝置 五、數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能和可靠性指標(biāo) 六、數(shù)控機(jī)床的精度項(xiàng)目及檢驗(yàn) 七、數(shù)控機(jī)床的主要功能 第二節(jié) 數(shù)控加工原理與數(shù)控加工工藝概述 一、數(shù)控加工原理 二、數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過(guò)程的概念、主要內(nèi)容及特點(diǎn) 三、數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程的關(guān)系 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng) 一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 二、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 第四節(jié) 插補(bǔ)原理及與加工精度和加工效率的關(guān)系 一、數(shù)控加工軌跡控制原理——插補(bǔ)原理 二、插補(bǔ)原理、進(jìn)給速度與加工精度和加工效率的關(guān)系 第五節(jié) 當(dāng)今國(guó)際數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 習(xí)題 第二章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成 二、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng) 一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn) 二、數(shù)控機(jī)床主軸的傳動(dòng)方式 三、主軸組件 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用 一、ssck20,／500數(shù)控車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸結(jié)構(gòu) 二、jcs-018a加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸箱結(jié)構(gòu) 第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 一、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求 二、導(dǎo)軌 三、滾珠絲杠螺母副 四、傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu) 五、回轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng) 第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用 一、mj－50數(shù)控車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 二、jcs－018a加工中心機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)裝置 第六節(jié) 自動(dòng)換刀裝置 一、自動(dòng)換刀裝置的形式 二、刀庫(kù) 三、實(shí)例 第七節(jié) 輔助裝置 一、數(shù)控機(jī)床的液壓和氣動(dòng)系統(tǒng) 二、排屑裝置 習(xí)題 第三章 數(shù)控刀具 第一節(jié) 數(shù)控刀具的種類(lèi)及特點(diǎn) 一、數(shù)控刀具的種類(lèi) 二、數(shù)控刀具的特點(diǎn) 第二節(jié) 數(shù)控刀具材料 一、切削用刀具材料應(yīng)具備的性能 二、各種刀具材料 第三節(jié) 數(shù)控刀具的失效形式及可靠性 一、數(shù)控刀具的失效形式及對(duì)策 二、刀具失效在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方法 三、數(shù)控刀具可靠性 第四節(jié) 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片 一、可轉(zhuǎn)位刀片代碼 二、可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑槽槽型 三、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式 四、可轉(zhuǎn)位刀片的選擇 第五節(jié) 數(shù)控刀具的選擇 一、選擇數(shù)控刀具通常應(yīng)考慮的因素 二、數(shù)控銑削刀具的選擇 三、加工中心刀具的選擇 四、數(shù)控機(jī)床刀柄的選擇 第六節(jié) 工具系統(tǒng) 一、工具系統(tǒng)的發(fā)展 二、車(chē)削類(lèi)工具系統(tǒng) 三、鏜銑類(lèi)工具系統(tǒng) 四、刀具管理系統(tǒng) 習(xí)題 第四章 數(shù)控車(chē)削加工工藝及數(shù)控車(chē)床使用 第一節(jié) 概述 一、數(shù)控車(chē)床的組成及布局 二、數(shù)控車(chē)床的分類(lèi) 三、數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象 第二節(jié) 數(shù)控車(chē)削加工工件的裝夾及對(duì)刀 一、數(shù)控車(chē)削加工工件的裝夾 二、數(shù)控車(chē)削加工的對(duì)刀 第三節(jié) 制定數(shù)控車(chē)削加工工藝要解決的主要問(wèn)題 一、選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容 二、對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析 三、零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程 尺寸設(shè)定值的確定 四、數(shù)控車(chē)削加工工藝過(guò)程的擬定 五、數(shù)控加工余量、工序尺寸及公差的確定 六、切削用量的選擇 七、首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理 第四節(jié) 數(shù)控車(chē)削加工工藝文件 第五節(jié) 典型數(shù)控車(chē)削零件的加工工藝分析 一、軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工工藝 二、軸套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工工藝 第六節(jié) 難加工材料的數(shù)控車(chē)削加工 一、難加工材料的種類(lèi)和特點(diǎn)二、難加工材料的數(shù)控車(chē)削第七節(jié) 數(shù)控車(chē)?yán)に嚱榻B 一、車(chē)?yán)に囋?二、數(shù)控車(chē)?yán)に囋冢蟊姽镜膽?yīng)用 第八節(jié) 數(shù)控車(chē)床使用技術(shù) 一、數(shù)控車(chē)床的操作 二、數(shù)控車(chē)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和使用要求 習(xí)題 第五章 數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用 第一節(jié) 概述 一、數(shù)控銑床的分類(lèi) 二、數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象 三、數(shù)控銑削加工工件的安裝和對(duì)刀、換刀 第二節(jié) 制定數(shù)控銑削加工工藝要解決的主要問(wèn)題 一、選擇并確定進(jìn)行數(shù)控銑削加工的內(nèi)容 二、數(shù)控銑削加工工藝性分析 三、零件圖形的數(shù)學(xué)處理 四、與起刀、進(jìn)刀和退刀有關(guān)的工藝問(wèn)題的處理 五、逆銑、順銑及切削方向、切削方式的確定 六、數(shù)控銑削加工工藝參數(shù)的確定 第三節(jié) 復(fù)雜曲線(xiàn)曲面數(shù)控銑削加工的刀具軌跡 一、二坐標(biāo)數(shù)控銑削加工刀具軌跡生成 二、多坐標(biāo)數(shù)控銑削加工刀具軌跡生成 三、數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的編輯 四、數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉檢查與修正 第四節(jié) 復(fù)雜表面自動(dòng)編程工藝處理 一、自動(dòng)編程加工的基本工作原理 二、自動(dòng)編程中機(jī)床、刀具、毛坯和工件坐標(biāo)系的設(shè)置 三、自動(dòng)編程中工藝參數(shù)設(shè)置 第五節(jié) 汽車(chē)覆蓋件模具的數(shù)控銑削加工 一、汽車(chē)覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝主要內(nèi)容 二、汽車(chē)覆蓋件模具數(shù)控銑削加工需特殊注意的伺題 第六節(jié) 典型數(shù)控銑削零件的加工工藝分析 一、支架零件的數(shù)控銑削加工工藝 二、汽車(chē)覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝介紹 第七節(jié) 數(shù)控銑床使用技術(shù) 一、zjk7532a型立式數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù) 二、華中i型銑削數(shù)控系統(tǒng)的控制功能及代碼 三、數(shù)控系統(tǒng)鍵盤(pán)與操作 四、數(shù)控系統(tǒng)的菜單結(jié)構(gòu) 五、數(shù)控系統(tǒng)操作 習(xí)題 第六章 加工中心加工工藝及加工中心使用 第一節(jié) 概述 一、加工中心的分類(lèi) 二、加工中心的主要加工對(duì)象 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對(duì)刀、換刀 一、加工中心加工工件的安裝 二、加工中心加工的對(duì)刀、換刀 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問(wèn)題 一、零件的工藝分析 二、加工中心的選用 三、加工中心加工零件的工藝方案設(shè)計(jì) 四、加工中心加工的工步設(shè)計(jì) 五、加工中心加工進(jìn)給路線(xiàn)的確定 六、加工余量的確定 七、工序尺寸及公差的確定 八、加工中心加工切削用量的選擇 第四節(jié) 典型加工中心加工零件的工藝分析 一、蓋板零件加工中心的加工工藝 二、支承套零件加工中心的加工工藝 三、異形支架零件加工中心的加工工藝 第五節(jié) 加工中心使用技術(shù) 一、jcs－018a型加工中心特點(diǎn)及布局 二、操作面板 三、機(jī)床的操作 四、加工中心的使用技術(shù) 習(xí)題 第七章 大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝 第一節(jié) 典型軸類(lèi)零件數(shù)控加工工藝 一、典型軸類(lèi)零件介紹 二、工藝分析 三、變速器一軸工藝過(guò)程卡和工序卡 第二節(jié) 典型箱體類(lèi)零件數(shù)控加工工藝 一、典型箱體類(lèi)零件介紹 二、工藝分析 三、變速器后殼體工藝過(guò)程卡和工序卡 習(xí)題 參考文獻(xiàn) 附表 可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)表示規(guī)則

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：（三）數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)由于數(shù)控加工具有加工自動(dòng)化程度高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、設(shè)備使用費(fèi)用高等特點(diǎn)，使數(shù)控加工相應(yīng)形成了下列特點(diǎn)。1.數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求具體、詳細(xì)如前所述，在用通用機(jī)床加工時(shí)，許多具體的工藝問(wèn)題，如工藝中各工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀及尺寸、走刀路線(xiàn)、加工余量、切削用量等.在很大程度上都是由操作工人根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣自行考慮和決定的，一般無(wú)須工藝人員在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)進(jìn)行過(guò)多的規(guī)定，零件的尺寸精度也可由試切保證。而在數(shù)控加工時(shí)，原本在普通機(jī)床上由操作工人靈活掌握并可通過(guò)適時(shí)調(diào)整來(lái)處理的上述工藝問(wèn)題，不僅成為數(shù)控工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須認(rèn)真考慮的內(nèi)容，而且編程人員必須事先設(shè)計(jì)和安排好并做出正確的選擇編入加工程序中。數(shù)控工藝不僅包括詳細(xì)描述的切削加工步驟，而且還包括工夾具型號(hào)、規(guī)格、切削用量和其他特殊要求的內(nèi)容以及標(biāo)有數(shù)控加工坐標(biāo)位置的工序圖等。在自動(dòng)編程中更需要確定詳細(xì)的各種工藝參數(shù)。2.數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密、精確數(shù)控機(jī)床自適應(yīng)性較差，它不能像普通機(jī)床加工時(shí)可以根據(jù)加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題比較自由地進(jìn)行人為調(diào)整。如在攻螺紋時(shí)，數(shù)控機(jī)床不知道孔中是否已擠滿(mǎn)切屑，是否需要退刀清理一下切屑再繼續(xù)進(jìn)行，這些情況必須事先由工藝員精心考慮，否則可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在普通機(jī)床加工零件時(shí)，通常是經(jīng)過(guò)多次“試切”過(guò)程來(lái)滿(mǎn)足零件的精度要求，而數(shù)控加工過(guò)程是嚴(yán)格按程序規(guī)定的尺寸進(jìn)給的，因此要準(zhǔn)確無(wú)誤。在實(shí)際工作中，由于一個(gè)小數(shù)點(diǎn)或一個(gè)逗號(hào)的差錯(cuò)而釀成重大機(jī)床事故和質(zhì)量事故的例子屢見(jiàn)不鮮。因此，數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)要求更加嚴(yán)密、精確。

編輯推薦

《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》是新世紀(jì)高職高專(zhuān)教改項(xiàng)目成果教材之一。

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