數(shù)控加工工藝及設備

前言

　　本書為新世紀高職高專教改項目成果教材，是根據(jù)“高職高專機械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標及基本規(guī)格”的要求，并結(jié)合編者在數(shù)控加工工藝和數(shù)控設備方面的教學及生產(chǎn)中的工作經(jīng)驗編寫的。　　近年來，數(shù)控加工和數(shù)控設備的應用呈突飛猛進之勢，包括以組合機床為主的大量生產(chǎn)方式現(xiàn)在都向以數(shù)控設備為主的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，社會上對掌握數(shù)控技術的人才需求越來越大，特別是對掌握數(shù)控加工技術的人才需求量更大。而目前國內(nèi)有關數(shù)控加工技術方面的書籍不多，特別是有關數(shù)控加工工藝方面的書籍更少，本書正是針對這種狀況而編寫的。　　本書完全面向生產(chǎn)第一線所需要的應用性技術人才的工程素質(zhì)培養(yǎng)要求，突出了職業(yè)教育的特點，突出了工藝知識的講授，使學生能夠較全面地掌握數(shù)控加工工藝知識；注重培養(yǎng)學生全面的數(shù)控加工的能力，不但掌握數(shù)控設備的結(jié)構(gòu)，還會靈活操作使用數(shù)控設備。學生在學習本課程后，不但能制定出合理的數(shù)控加工工藝規(guī)程，而且在結(jié)合數(shù)控編程課程學習后，能夠自己制定加工工藝、自己編制程序、自己動手執(zhí)行工藝過程并加工出合格的零件。全書共分七章，內(nèi)容包括：數(shù)控加工工藝及設備基礎、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、數(shù)控車削加工工藝及數(shù)控車床使用、數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用、加工中心加工工藝及加工中心使用、大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝?！　”緯ㄋ滓锥?，內(nèi)容豐富，實用性強；理論問題論述條理清晰，詳簡得當，易于掌握；實例分析典型全面，完全接近生產(chǎn)實際，具有示范性，有利于培養(yǎng)學生的應用能力。本書可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院數(shù)控加工工藝及設備方面的教材，也可作為從事數(shù)控加工的技術人員和操作人員的培訓教材，還可供其他有關技術人員參考。　　本書第一章、第四章（第二、三、四、五、六節(jié)）、第五章（第二、三、四、六節(jié)）、第六章（第二、三節(jié)）、第七章由長春汽車工業(yè)高等專科學校趙長明編寫，第二章、第三章、第四章（第一、八節(jié)）、第五章（第一、七節(jié)）、第六章（第一、五節(jié)）由長春汽車工業(yè)高等?？茖W校劉萬菊編寫，第五章（第五節(jié)）由中國第一汽車集團公司模具公司高級工程師包東編寫，第四章（第七節(jié)）、第六章（第四節(jié)）由中國第一汽車集團公司工藝裝備公司董世俊編寫。全書由趙長明、劉萬菊主編，趙長明統(tǒng)稿。本書承北京北方工業(yè)大學羅學科教授和張超英高級工程師審稿，并提出了許多寶貴的意見和建議，在此表示衷心感謝。　　由于編者水平有限，書中難免存在一些缺點和錯誤，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工工藝及設備》為新世紀高職高專教改項目成果教材，是根據(jù)“高職高專機械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標及基本規(guī)格”的要求編寫的。全書內(nèi)容包括數(shù)控加工工藝及設備基礎、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、數(shù)控車削加工工藝及數(shù)控車床使用、數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用、加工中心加工工藝及加工中心使用、大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝等內(nèi)容?！　　稊?shù)控加工工藝及設備》可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院數(shù)控技術應用、機電一體化等專業(yè)的教材，也可作為從事數(shù)控加工的技術人員和操作人員的培訓教材。

書籍目錄

第一章 數(shù)控加工工藝及設備基礎. 第一節(jié) 機床數(shù)控技術與數(shù)控加工設備概述 一、機床中有關數(shù)控的基本概念 二、數(shù)控機床的組成 三、數(shù)控機床的分類 四、數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)特征和主要輔助裝置 五、數(shù)控機床的規(guī)格、性能和可靠性指標 六、數(shù)控機床的精度項目及檢驗 七、數(shù)控機床的主要功能 第二節(jié) 數(shù)控加工原理與數(shù)控加工工藝概述 一、數(shù)控加工原理 二、數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的概念、主要內(nèi)容及特點 三、數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程的關系 第三節(jié) 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng) 一、數(shù)控機床的坐標系 二、機床坐標系與工件坐標系 第四節(jié) 插補原理及與加工精度和加工效率的關系 一、數(shù)控加工軌跡控制原理——插補原理 二、插補原理、進給速度與加工精度和加工效率的關系 第五節(jié) 當今國際數(shù)控加工技術的發(fā)展趨勢 習題 第二章 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)特點 一、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的組成 二、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點 第二節(jié) 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) 一、數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點 二、數(shù)控機床主軸的傳動方式 三、主軸組件 第三節(jié) 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)應用 一、ssck20,／500數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)及主軸結(jié)構(gòu) 二、jcs-018a加工中心主傳動系統(tǒng)及主軸箱結(jié)構(gòu) 第四節(jié) 數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng) 一、數(shù)控機床對進給傳動系統(tǒng)的要求 二、導軌 三、滾珠絲杠螺母副 四、傳動齒輪間隙消除機構(gòu) 五、回轉(zhuǎn)進給系統(tǒng) 第五節(jié) 數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)應用 一、mj－50數(shù)控車床進給傳動系統(tǒng) 二、jcs－018a加工中心機床進給傳動系統(tǒng)及傳動裝置 第六節(jié) 自動換刀裝置 一、自動換刀裝置的形式 二、刀庫 三、實例 第七節(jié) 輔助裝置 一、數(shù)控機床的液壓和氣動系統(tǒng) 二、排屑裝置 習題 第三章 數(shù)控刀具 第一節(jié) 數(shù)控刀具的種類及特點 一、數(shù)控刀具的種類 二、數(shù)控刀具的特點 第二節(jié) 數(shù)控刀具材料 一、切削用刀具材料應具備的性能 二、各種刀具材料 第三節(jié) 數(shù)控刀具的失效形式及可靠性 一、數(shù)控刀具的失效形式及對策 二、刀具失效在線監(jiān)測方法 三、數(shù)控刀具可靠性 第四節(jié) 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片 一、可轉(zhuǎn)位刀片代碼 二、可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑槽槽型 三、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式 四、可轉(zhuǎn)位刀片的選擇 第五節(jié) 數(shù)控刀具的選擇 一、選擇數(shù)控刀具通常應考慮的因素 二、數(shù)控銑削刀具的選擇 三、加工中心刀具的選擇 四、數(shù)控機床刀柄的選擇 第六節(jié) 工具系統(tǒng) 一、工具系統(tǒng)的發(fā)展 二、車削類工具系統(tǒng) 三、鏜銑類工具系統(tǒng) 四、刀具管理系統(tǒng) 習題 第四章 數(shù)控車削加工工藝及數(shù)控車床使用 第一節(jié) 概述 一、數(shù)控車床的組成及布局 二、數(shù)控車床的分類 三、數(shù)控車削的主要加工對象 第二節(jié) 數(shù)控車削加工工件的裝夾及對刀 一、數(shù)控車削加工工件的裝夾 二、數(shù)控車削加工的對刀 第三節(jié) 制定數(shù)控車削加工工藝要解決的主要問題 一、選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容 二、對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析 三、零件圖形的數(shù)學處理及編程 尺寸設定值的確定 四、數(shù)控車削加工工藝過程的擬定 五、數(shù)控加工余量、工序尺寸及公差的確定 六、切削用量的選擇 七、首件試加工與現(xiàn)場問題處理 第四節(jié) 數(shù)控車削加工工藝文件 第五節(jié) 典型數(shù)控車削零件的加工工藝分析 一、軸類零件數(shù)控車削加工工藝 二、軸套類零件數(shù)控車削加工工藝 第六節(jié) 難加工材料的數(shù)控車削加工 一、難加工材料的種類和特點二、難加工材料的數(shù)控車削第七節(jié) 數(shù)控車拉工藝介紹 一、車拉工藝原理 二、數(shù)控車拉工藝在－汽－大眾公司的應用 第八節(jié) 數(shù)控車床使用技術 一、數(shù)控車床的操作 二、數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗收和使用要求 習題 第五章 數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用 第一節(jié) 概述 一、數(shù)控銑床的分類 二、數(shù)控銑削的主要加工對象 三、數(shù)控銑削加工工件的安裝和對刀、換刀 第二節(jié) 制定數(shù)控銑削加工工藝要解決的主要問題 一、選擇并確定進行數(shù)控銑削加工的內(nèi)容 二、數(shù)控銑削加工工藝性分析 三、零件圖形的數(shù)學處理 四、與起刀、進刀和退刀有關的工藝問題的處理 五、逆銑、順銑及切削方向、切削方式的確定 六、數(shù)控銑削加工工藝參數(shù)的確定 第三節(jié) 復雜曲線曲面數(shù)控銑削加工的刀具軌跡 一、二坐標數(shù)控銑削加工刀具軌跡生成 二、多坐標數(shù)控銑削加工刀具軌跡生成 三、數(shù)控銑削加工刀具運動軌跡的編輯 四、數(shù)控銑削加工刀具運動軌跡的干涉檢查與修正 第四節(jié) 復雜表面自動編程工藝處理 一、自動編程加工的基本工作原理 二、自動編程中機床、刀具、毛坯和工件坐標系的設置 三、自動編程中工藝參數(shù)設置 第五節(jié) 汽車覆蓋件模具的數(shù)控銑削加工 一、汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝主要內(nèi)容 二、汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工需特殊注意的伺題 第六節(jié) 典型數(shù)控銑削零件的加工工藝分析 一、支架零件的數(shù)控銑削加工工藝 二、汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝介紹 第七節(jié) 數(shù)控銑床使用技術 一、zjk7532a型立式數(shù)控銑床的主要技術參數(shù) 二、華中i型銑削數(shù)控系統(tǒng)的控制功能及代碼 三、數(shù)控系統(tǒng)鍵盤與操作 四、數(shù)控系統(tǒng)的菜單結(jié)構(gòu) 五、數(shù)控系統(tǒng)操作 習題 第六章 加工中心加工工藝及加工中心使用 第一節(jié) 概述 一、加工中心的分類 二、加工中心的主要加工對象 第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀 一、加工中心加工工件的安裝 二、加工中心加工的對刀、換刀 第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題 一、零件的工藝分析 二、加工中心的選用 三、加工中心加工零件的工藝方案設計 四、加工中心加工的工步設計 五、加工中心加工進給路線的確定 六、加工余量的確定 七、工序尺寸及公差的確定 八、加工中心加工切削用量的選擇 第四節(jié) 典型加工中心加工零件的工藝分析 一、蓋板零件加工中心的加工工藝 二、支承套零件加工中心的加工工藝 三、異形支架零件加工中心的加工工藝 第五節(jié) 加工中心使用技術 一、jcs－018a型加工中心特點及布局 二、操作面板 三、機床的操作 四、加工中心的使用技術 習題 第七章 大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝 第一節(jié) 典型軸類零件數(shù)控加工工藝 一、典型軸類零件介紹 二、工藝分析 三、變速器一軸工藝過程卡和工序卡 第二節(jié) 典型箱體類零件數(shù)控加工工藝 一、典型箱體類零件介紹 二、工藝分析 三、變速器后殼體工藝過程卡和工序卡 習題 參考文獻 附表 可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則

章節(jié)摘錄

版權頁：插圖：（三）數(shù)控加工工藝的特點由于數(shù)控加工具有加工自動化程度高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、設備使用費用高等特點，使數(shù)控加工相應形成了下列特點。1.數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求具體、詳細如前所述，在用通用機床加工時，許多具體的工藝問題，如工藝中各工步的劃分與安排、刀具的幾何形狀及尺寸、走刀路線、加工余量、切削用量等.在很大程度上都是由操作工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習慣自行考慮和決定的，一般無須工藝人員在設計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定，零件的尺寸精度也可由試切保證。而在數(shù)控加工時，原本在普通機床上由操作工人靈活掌握并可通過適時調(diào)整來處理的上述工藝問題，不僅成為數(shù)控工藝設計時必須認真考慮的內(nèi)容，而且編程人員必須事先設計和安排好并做出正確的選擇編入加工程序中。數(shù)控工藝不僅包括詳細描述的切削加工步驟，而且還包括工夾具型號、規(guī)格、切削用量和其他特殊要求的內(nèi)容以及標有數(shù)控加工坐標位置的工序圖等。在自動編程中更需要確定詳細的各種工藝參數(shù)。2.數(shù)控加工工藝要求更嚴密、精確數(shù)控機床自適應性較差，它不能像普通機床加工時可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題比較自由地進行人為調(diào)整。如在攻螺紋時，數(shù)控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否需要退刀清理一下切屑再繼續(xù)進行，這些情況必須事先由工藝員精心考慮，否則可能會導致嚴重的后果。在普通機床加工零件時，通常是經(jīng)過多次“試切”過程來滿足零件的精度要求，而數(shù)控加工過程是嚴格按程序規(guī)定的尺寸進給的，因此要準確無誤。在實際工作中，由于一個小數(shù)點或一個逗號的差錯而釀成重大機床事故和質(zhì)量事故的例子屢見不鮮。因此，數(shù)控加工工藝設計要求更加嚴密、精確。

編輯推薦

《數(shù)控加工工藝及設備》是新世紀高職高專教改項目成果教材之一。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    數(shù)控加工工藝及設備 PDF格式下載

---