數(shù)控加工工藝與編程

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工工藝與編程》適用于高職高專數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。　　本書(shū)是普通高等教育十五國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材之一，是一部關(guān)于數(shù)控加工工藝的實(shí)用高職高專教材，內(nèi)容包括數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)；數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)、工藝分析與工藝設(shè)計(jì)方法；數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)；數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝特點(diǎn)及程序編制中常用編程指令和編程方法等，適合高職高專相關(guān)專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)。　　《數(shù)控加工工藝與編程》是普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。《數(shù)控加工工藝與編程》主要介紹了數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計(jì)的方法及應(yīng)用，并較詳細(xì)地講述了各種數(shù)控設(shè)備的編程方法、技巧及其應(yīng)用實(shí)例。主要內(nèi)容包括：數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)，數(shù)控編程基礎(chǔ)，數(shù)控車床加工及其程序編制，數(shù)控鏜銑床及加工中心加工與程序編制，數(shù)控電火花線切割加工工藝及其程序編制，數(shù)控沖床的加工工藝與編程等。

書(shū)籍目錄

第1章 概論1.1 數(shù)控加工技術(shù)概況1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)1.3 數(shù)控機(jī)床的加工原理1.4 數(shù)控加工技術(shù)的主要應(yīng)用對(duì)象1.5 數(shù)控編程技術(shù)1.5.1 數(shù)控編程的內(nèi)容1.5.2 數(shù)控編程方法1.5.3 數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況1.5.4 技術(shù)現(xiàn)狀與趨勢(shì)1.6 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1.6.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)1.6.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)復(fù)習(xí)思考題第2章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)2.1 數(shù)控加工工藝概述2.1.1 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)2.1.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容2.1.3 數(shù)控機(jī)床的合理選用2.2 數(shù)控加工工藝分析與工藝設(shè)計(jì)2.2.1 數(shù)控加工工藝分析2.2.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)2.2.3 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理2.2.4 數(shù)控加工工藝守則2.3 數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)2.3.1 數(shù)控鏜銑加工用工具系統(tǒng)2.3.2 數(shù)控車削加工用工具系統(tǒng)2.4 數(shù)控加工工藝文件的編制2.4.1 數(shù)控加工工序卡2.4.2 數(shù)控加工刀具卡2.4.3 數(shù)控加工走刀路線圖2.4.4 數(shù)控加工程序單復(fù)習(xí)思考題第3章 數(shù)控編程基礎(chǔ)3.1 程序的格式3.1.1 程序段的格式和組成3.1.2 程序號(hào)和順序號(hào)3.1.3 選擇性程序段刪除“/”3.1.4 程序數(shù)據(jù)輸入格式3.1.5 坐標(biāo)字的表示方式3.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)3.2.1 坐標(biāo)軸及其運(yùn)動(dòng)方向3.2.2 機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)3.2.3 工件坐標(biāo)系3.2.4 絕對(duì)坐標(biāo)編程及增量坐標(biāo)編程3.3 數(shù)控程序的指令代碼3.3.1 準(zhǔn)備功能3.3.2 輔助功能3.3.3 進(jìn)給功能3.3.4 主軸轉(zhuǎn)速功能3.3.5 刀具功能復(fù)習(xí)思考題第4章 數(shù)控車床加工及其程序編制4.1 數(shù)控車削加工工藝4.1.1 數(shù)控車床加工的主要特點(diǎn)4.1.2 數(shù)控車床的類型4.1.3 車削用刀具及其主要特點(diǎn)4.1.4 數(shù)控車削加工工藝路線制訂4.2 數(shù)控車床程序編制4.2.1 G功能4.2.2 M功能4.2.3 F、S、T功能4.2.4 工件坐標(biāo)系設(shè)定（G50）4.2.5 快速定位和直線插補(bǔ)4.2.6 圓弧插補(bǔ)（G02，G03）4.2.7 自動(dòng)倒角及倒圓4.2.8 程序暫停（G04）4.2.9 刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能4.2.1 0返回參考點(diǎn)檢查（G27）4.2.1 1自動(dòng)返回參考點(diǎn)（G28）4.2.1 2從參考點(diǎn)返回（G29）4.2.1 3螺紋切削指令（1532）4.2.1 4單一固定循環(huán)（G90，G92，G94）4.2.1 5復(fù)合固定循環(huán)4.2.1 6子程序4.3 數(shù)控車床編程實(shí)例復(fù)習(xí)思考題第5章 數(shù)控銑床和加工中心加工及其程序編制、5.1 加工工藝基礎(chǔ)5.1.1 數(shù)控銑床與加工中心工藝特點(diǎn)5.1.2 刀具及其工藝特點(diǎn)5.1.3 加工工藝分析5.2 數(shù)控銑床和加工中心編程5.2.1 G功能5.2.2 M功能5.2.3 F、S、T功能5.2.4 編程應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題5.2.5 基本移動(dòng)指令5.2.6 程序暫停（G04）5.2.7 刀具補(bǔ)償指令5.2.8 返回參考點(diǎn)檢查（G27）5.2.9 自動(dòng)返回參考點(diǎn)（G28）5.2.1 0從參考點(diǎn)返回（G29）5.2.1 1第2、3、4參考點(diǎn)返回（G30）5.2.1 2固定循環(huán)功能5.2.1 3等導(dǎo)程螺紋切削（G33）5.2.1 4轉(zhuǎn)角的速度控制5.2.1 5子程序5.3 加工中心綜合編程實(shí)例復(fù)習(xí)思考題第6章 數(shù)控電火花線切割加工6.1 數(shù)控電火花線切割加工原理與特點(diǎn)6.1.1 數(shù)控電火花線切割加工原理6.1.2 數(shù)控電火花線切割加工特點(diǎn)6.1.3 數(shù)控電火花線切割的應(yīng)用6.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床6.2.1 電火花線切割機(jī)床分類6.2.2 電火花線切割機(jī)床型號(hào)6.3 數(shù)控電火花線切割工藝基礎(chǔ)6.3.1 線切割加工的主要工藝指標(biāo)6.3.2 影響線切割工藝指標(biāo)的若干因素6.3.3 電火花線切割典型夾具、附件及工件裝夾6.3.4 低速走絲線切割常用切割方法和技巧6.4 線切割編程6.4.1 3B格式程序編制6.4.2 低速走絲線切割機(jī)床編程6.4.3 數(shù)控線切割自動(dòng)編程復(fù)習(xí)思考題第7章 用戶宏程序在數(shù)控編程中的應(yīng)用7.1 概述7.2 變量7.2.1 變量及變量的引用7.2.2 變量的類型7.3 宏程序調(diào)用7.3.1 宏程序調(diào)用指令（G65）7.3.2 自變量賦值7.4 變量的運(yùn)算和控制指令7.4.1 算術(shù)和邏輯運(yùn)算7.4.2 控制指令7.5 用戶宏程序應(yīng)用實(shí)例復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

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