模具設(shè)計與制造

前言

　　本書是普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材（高職高專教育）。本教材編寫大綱曾廣泛征求了有關(guān)高等院校的意見，可作為高職高專教育汽車檢測與維修專業(yè)教材，亦可作為本專業(yè)和相近專業(yè)（如汽車運用技術(shù)專業(yè)、汽車運用與管理專業(yè)、汽車電子與電器專業(yè)等）本科師生和汽車制造、汽車運輸、汽車維修、汽車檢測站工程技術(shù)人員的參考書?！　”緯卜?章，以在用汽車不解體檢測技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)為主線，分別介紹了汽車檢測診斷技術(shù)基礎(chǔ)理論知識、發(fā)動機檢測技術(shù)、底盤檢測技術(shù)、電控系統(tǒng)檢測技術(shù)、整車檢測技術(shù)和汽車檢測站6個方面的內(nèi)容，其中包括對現(xiàn)代汽車檢測設(shè)備的檢測原理、基本結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法的介紹，貫徹了國家和行業(yè)標準中的技術(shù)要求、檢測方法和診斷參數(shù)標準，并在每章之前提出了學習目標，在每章之后列出了本章小結(jié)、復(fù)習題和思考題。　　本教材在編寫中加強了針對性和實用性，突出了新設(shè)備、新技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)，力求把傳授專業(yè)知識和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力有機地結(jié)合起來，特別注重了對學生分析問題和解決實際問題能力的培養(yǎng)。　　本教材有較強的實踐性和綜合性，內(nèi)容豐富，使用本教材的院校，在教學過程中可根據(jù)具體情況自行取舍教學內(nèi)容?！　”窘滩挠缮綎|交通學院汽車系張建俊高級實驗師編著。　　本教材由北京理工大學劉昭度教授審閱，對全書給予了充分肯定并提出了建設(shè)性意見，深表誠摯謝意?！　”窘滩脑诰帉戇^程中，參閱了許多國內(nèi)公開出版、發(fā)表的文獻和生產(chǎn)廠家提供的檢測設(shè)備使用說明書，在此一并致謝。　　由于時間倉促和編者水平所限，本教材難免有不當甚至謬誤之處，懇請使用本教材的師生和讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《模具設(shè)計與制造（高職高專教育）》按照現(xiàn)代人才培養(yǎng)目標要求，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，拓寬知識面，機械類專業(yè)學生須具備一定的模具設(shè)計和制造能力，《模具設(shè)計與制造（高職高專教育）》就是根據(jù)這一目標編寫的。全書共分三篇，第一篇為沖壓工藝及模具設(shè)計篇，主要介紹塑性成形的基本理論、常用的沖壓工藝及典型的模具結(jié)構(gòu)，沖壓工藝設(shè)計，同時還簡要介紹了沖壓常用設(shè)備、沖壓常用材料等有關(guān)內(nèi)容；第二篇為塑料成型工藝及模具設(shè)計篇，主要介紹了注射成型工藝及注射模設(shè)計的有關(guān)內(nèi)容，簡要介紹了其它的塑料成型工藝、塑料及注射機的基本知識；第三篇為模具制造篇，主要介紹了模具特種加工及模具裝配的有關(guān)知識，簡要介紹了模具的機械加工、現(xiàn)代模具制造的一些基本知識；附錄介紹了模具常用的材料及熱處理要求。模具技術(shù)是一門綜合性很強的學科，是近年來飛速發(fā)展的學科之一?！赌＞咴O(shè)計與制造（高職高專教育）》編寫過程中，力求知識新型實用，結(jié)合近年來模具技術(shù)的發(fā)展，注重反映國內(nèi)外的先進技術(shù)。考慮機械類專業(yè)學生的知識結(jié)構(gòu)，在內(nèi)容的安排上，力求知識結(jié)構(gòu)完整統(tǒng)一，增加了一些模具設(shè)計之外所必需的有關(guān)知識，如成型設(shè)備、材料等，同時避免與機械類專業(yè)知識的重復(fù)?！赌＞咴O(shè)計與制造（高職高專教育）》內(nèi)容通俗易懂，模具結(jié)構(gòu)實用，每章均附有思考題，以方便學生學習。《模具設(shè)計與制造（高職高專教育）》適用于各類高職高專、成人高校及民辦高校機械類專業(yè)學生使用，也可供從事模具設(shè)計與制造的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論第1篇 沖壓成形工藝及沖壓模第1章 沖壓成形概述1.1 沖壓成形特點與分類1.2 沖壓成形的基本理論1.3 沖壓常用材料1.4 沖壓設(shè)備思考題第2章 沖裁工藝與沖裁模2.1 沖裁工藝及沖裁件的工藝性2.2 沖裁變形過程分析2.3 排樣設(shè)計2.4 沖裁工藝計算2.5 沖裁模典型結(jié)構(gòu)2.6 沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計2.7 硬質(zhì)合金模思考題第3章 彎曲工藝與彎曲模3.1 彎曲工藝及彎曲件工藝性3.2 彎曲變形過程分析3.3 彎曲件展開長度3.4 彎曲力計算3.5 彎曲件的回彈3.6 彎曲模結(jié)構(gòu)3.7 彎曲模工作部分尺寸計算思考題第4章 拉深工藝與拉深模4.1 拉深工藝及拉深件的工藝性4.2 拉深變形過程分析4.3 拉深工藝設(shè)計4.4 拉深模具結(jié)構(gòu)4.5 拉深模設(shè)計4.6 其他形狀零件的拉深思考題第5章 其他成形工藝與模具5.1 脹形5.2 翻邊5.3 冷擠壓5.4 覆蓋件成形思考題第6章 沖壓工藝設(shè)計.6.1 沖壓工藝設(shè)計過程6.2 沖壓工藝方案的擬訂6.3 模具設(shè)計思考題第2篇 塑料成形工藝及塑料模第7章 塑料成形概述7.1 塑料及塑料模的基本概念7.2 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性7.3 塑料成形設(shè)備思考題第8章 注射成形工藝及注射模8.1 注射成形原理及工藝特點8.2 注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成8.3 分型面8.4 澆注系統(tǒng)8.5 成形零件的設(shè)計8.6 機構(gòu)設(shè)計8.7 注射模典型結(jié)構(gòu)思考題第9章 其他塑料成形工藝與模具9.1 壓縮成形工藝與壓縮模9.2 壓注成形工藝與壓注模9.3 擠出成形工藝與擠出模思考題第3篇模具制造工藝第10章 模具制造概述10.1 模具制造過程及生產(chǎn)特點10.2 模具制造工藝規(guī)程的編制10.3 模具零件毛坯選擇10.4 試模鑒定思考題第11章 模具成形表面的機械加工11.1 車削加工11.2 銑削加工11.3 磨削加工11.4 其他加工思考題第12章 模具成形表面的特種加工12.1 電火花成形加工12.2 數(shù)控電火花線切割加工思考題第13章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)13.1 數(shù)控機床加工13.2 模具CAD／CAM13.3 快速模具制造技術(shù)13.4 逆向工程技術(shù)簡介思考題第14章 模具的裝配過程14.1 概述14.2 模具零件的連接方法14.3 模具間隙的控制方法14.4 冷沖壓模具的裝配14.5 塑料模的裝配思考題附錄模具常用材料及熱處理要求參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1．2沖壓成形的基本理論　　1．2．1塑性、塑性變形與塑性條件　　1．塑性　　塑性是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。材料的塑性是塑性加工的依據(jù)，沖壓成形時總希望被沖壓的材料具有良好的塑性?！　〗饘俨牧系乃苄耘c柔軟性概念不同，柔軟性只是物質(zhì)變形抗力的標志，它與金屬材料塑性沒有直接的聯(lián)系，軟的材料塑性不一定好；同樣，塑性好的材料不一定是柔軟的。例如奧氏體不銹鋼在室溫下具有良好的塑性，但其變形抗力卻很大（即柔軟性差）?！　⊥蛔冃螚l件下不同的材料具有不同的塑性，同一種材料在不同的變形條件下又會出現(xiàn)不同的塑性。例如金屬鉛在一般情況下變形時，具有極好的塑性，但在三向等拉應(yīng)力的作用下卻會像脆性材料一樣被破壞，而不產(chǎn)生任何塑性變形；大理石在一般情況下，毫無塑性，但在三向壓應(yīng)力的作用下可以產(chǎn)生一定的塑性變形。此外，某些金屬在一定的溫度及低的變形速度下進行拉伸，可得到幾倍、甚至幾十倍的均勻拉伸變形，即達到金屬的超塑性狀態(tài)?！　?．影響塑性變形的主要因素　　影響金屬材料塑性變形的因素有兩方面，一是金屬材料本身，有晶格類型、化學成分和金相組織等；二是外部條件，有變形溫度、變形速度和應(yīng)力狀態(tài)等。　?。?）金屬的成分和組織結(jié)構(gòu)　金屬的組織結(jié)構(gòu)取決于它的化學成分。組成金屬主要元素的晶格類別，雜質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量及分布情況，晶粒大小、方向及形狀，都與化學成分有關(guān)。多晶體金屬本身的塑性受下列因素影響：晶界強度、晶粒大小、化學成分、組織均勻性以及可能發(fā)生滑移系統(tǒng)的數(shù)量等。一般說來，組成金屬的元素越少（如純金屬和固溶體），塑性越好；滑移系統(tǒng)數(shù)量越多、力學性能越一致、晶界強度越大，塑性越好。　?。?）變形溫度　金屬材料的塑性與變形溫度有著非常大的關(guān)系，不同的金屬在不同的溫度條件下所表現(xiàn)出的塑性狀態(tài)也不一樣。如軟鋼、銅等熔點較高的金屬，其溫度與塑性的關(guān)系如圖1．2所示，隨著變形溫度的升高塑性會提高。

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