數(shù)控加工技術(shù)

前言

　　本書是根據(jù)教育部2001年頒布的中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)主干課程“數(shù)控加工技術(shù)”教學基本要求編寫的，是中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材?！　”窘滩牡闹饕攸c是：　　1．根據(jù)中等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標、教學要求和教育特點，教材將數(shù)控加工必備的金屬切削加工基本知識、夾具設(shè)計與使用基本知識、工藝規(guī)程編制基本知識、數(shù)控加工程序編制基本知識、特種加工基本知識和機械加工質(zhì)量分析基本知識融為一體，以培養(yǎng)學生運用知識的能力、實踐操作能力和改革創(chuàng)新的能力?！　?．采用模塊式課程結(jié)構(gòu)，對學生必須掌握的基本知識、基本理論和基本技能，作為必修的基礎(chǔ)模塊，放在每章內(nèi)容的前面，并對有些偏而深的內(nèi)容，適當?shù)亟档土死碚撘?。同時，規(guī)定了拓寬和加深的選學內(nèi)容，在教材中用*號表示，以便根據(jù)不同學校的教學需要，靈活選用?！　?．教材體現(xiàn)了數(shù)控加工工藝方面的新知識、新技術(shù)，全面貫徹了最新的技術(shù)制圖標準以及其他相關(guān)的國家新標準，反映了加強實踐能力訓練的新方法。　　4．深化課程改革，重視中等職業(yè)教育特點，采用新的課程體系和編排次序，突出重點，講求實用，理論聯(lián)系實際，符合學生的認知規(guī)律，方便教與學?！　”窘滩捏w系完整、取材適當、插圖醒目，較好地體現(xiàn)了科學性、先進性、系統(tǒng)性和適用性，體現(xiàn)了中等職業(yè)教育的特色，能滿足生產(chǎn)第一線對高素質(zhì)勞動者的培養(yǎng)需求，符合中等職業(yè)教育的現(xiàn)狀和今后的發(fā)展需要。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工技術(shù)（數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)）》是根據(jù)教育部2001年頒布的中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)教學指導方案，并參照有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級考核標準編寫的?！稊?shù)控加工技術(shù)（數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)）》主要內(nèi)容包括緒論、數(shù)控加工基本知識、數(shù)控加工方法、數(shù)控機床夾具、數(shù)控加工工藝和機械加工一質(zhì)量等?！　　稊?shù)控加工技術(shù)（數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)）》可作為中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)教材，也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓教材或自學用書。

書籍目錄

第一章 緒論第二章 數(shù)控加工基本知識第一節(jié) 金屬切削運動及其形成的表面第二節(jié) 刀具切削部分的幾何角度第三節(jié) 刀具材料第四節(jié) 切削加工中的各種物理現(xiàn)象第五節(jié) 工件的定位與夾緊思考題第三章 數(shù)控加工方法第一節(jié) 車削加工第二節(jié) 銑削加工第三節(jié) 鉆削加工第四節(jié) 磨削加工第五節(jié) 特種加工思考題第四章 數(shù)控機床夾具第一節(jié) 機床專用夾具的設(shè)計第二節(jié) 數(shù)控加工常用夾具思考題第五章 數(shù)控加工工藝第一節(jié) 數(shù)控加工概述第二節(jié) 加工中心刀具第三節(jié) 數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定第四節(jié) 機械制造自動化的發(fā)展方向第五節(jié) 成組技術(shù)與計算機輔助工藝設(shè)計思考題第六章 機械加工質(zhì)量第一節(jié) 機械加工精度第二節(jié) 機械加工表面質(zhì)量思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　近年來新材料不斷出現(xiàn)，材料的品種猛增，其強度、硬度、耐熱性等不斷提高。新材料的迅猛發(fā)展對機械加工提出新的挑戰(zhàn)。一方面迫使普通機械加工方法改變刀具材料、改進所用設(shè)備；另一方面對于高強度材料和特硬、特脆、特殊性能材料的加工，要求應用更多的物理、化學、材料科學的現(xiàn)代知識來開發(fā)新的制造技術(shù)。這是促使很多特種加工方法出現(xiàn)的主要原因。近幾十年來發(fā)展了一系列特種加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工以及激光加工等，這些加工方法突破了傳統(tǒng)的金屬切削方法，使機械制造工業(yè)出現(xiàn)了新的面貌。在一般材料的加工方法中，機械加工仍然占有重要地位。傳統(tǒng)的機械加工精度，也隨著采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新的測量技術(shù)而在不斷提高。提高機械加工精度的主要措施有：　　（1）開發(fā)新的機械加工工藝方法，例如目前創(chuàng)造出的單刃金剛石刀具精密、超精密車削及銑削新工藝；　　（2）新型刀具材料的研制和應用，例如應用涂層硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼和人造金剛石等材料；　?。?）研究超精密加工機床，例如采用空氣軸承，具備低速進給機構(gòu)和微量進刀機構(gòu)，具有優(yōu)越的抗熱和抗震特性等?！　“l(fā)展機械制造工業(yè)，必須提高工藝水平、裝備水平、檢測水平、操作水平和工藝管理水平。而提高工藝水平的核心是裝備（包括檢測裝備）水平的提高，工藝水平最終體現(xiàn)在裝備上；操作水平也隨著裝備水平的高低而變化，裝備水平愈高對工人操作水平依賴程度就愈低。工業(yè)發(fā)達國家積極采用數(shù)控機床，以解決熟練工人的缺乏，先進的技術(shù)裝備可以促進管理水平的提高。我國目前對數(shù)控機床的需求日益增加，我們要盡快開發(fā)自己的數(shù)控機床產(chǎn)品，增加數(shù)控機床的產(chǎn)量，提高技術(shù)性能，以滿足國內(nèi)市場的需要，從而較快地縮短與一些先進國家的差距。

圖書封面

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