數(shù)控機(jī)床編程及應(yīng)用

前言

　　本書為教育部高職高專規(guī)劃教材，是根據(jù)“高職高專教育機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及規(guī)格”的要求，并結(jié)合編者在數(shù)控機(jī)床方面的教學(xué)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫的?！　〗陙?lái)，微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)了機(jī)械加工技術(shù)的飛速發(fā)展，使數(shù)控機(jī)床的功能日趨完善，許多企業(yè)逐步用數(shù)控機(jī)床替代了普通機(jī)床。這就要求工程技術(shù)人員具有自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)等方面的知識(shí)，要求編程人員熟悉加工工藝和加工軟件等基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)也要求機(jī)械加工工人能掌握數(shù)控機(jī)床的操作并懂得一些編程知識(shí)。這種形勢(shì)對(duì)高等職業(yè)教育在數(shù)控機(jī)床方面的教學(xué)也提出了新的要求，要求學(xué)生具備一定的數(shù)控機(jī)床編程及應(yīng)用方面的基本知識(shí)和技能?！　”緯木帉懼笇?dǎo)思想是使讀者通過(guò)學(xué)習(xí)了解數(shù)控機(jī)床的工作原理和編程方法，掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作技能，并能把學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中去。本書共分8章，內(nèi)容包括：數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)，數(shù)控銑床、車床及加工中心的編程與操作，自動(dòng)編程語(yǔ)言及應(yīng)用，MasterCAM編程及應(yīng)用?！　”緯ㄋ滓锥?，涉及面廣，內(nèi)容豐富，可操作性強(qiáng)，適合高等職業(yè)教育使用?？勺鳛楦呗殹⒏邔?、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控機(jī)床方面的教材和數(shù)控機(jī)床編程與操作方面的培訓(xùn)教材?！　”緯?、2、6章由沈陽(yáng)工業(yè)學(xué)院于春生老師編寫，第3、4章由湖南工程學(xué)院鄧奕老師編寫，第5、7章由沈陽(yáng)工業(yè)學(xué)院王浩老師編寫，第8章由廈門鷺江大學(xué)韓曼老師編寫。本書承東北大學(xué)王仁德教授審稿，他提出了不少寶貴的意見(jiàn)和建議，編者在此表示衷心感謝?！　∮捎诰幷叩乃接邢?，書中難免存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書為教育部高職高專規(guī)劃教材，是根據(jù)高職高專數(shù)控、機(jī)電一體化專業(yè)人才培養(yǎng)的要求編寫的。本書內(nèi)容全面、系統(tǒng)，重點(diǎn)突出，力求體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性、易懂性。基礎(chǔ)理論以“必需、夠用”為度，應(yīng)用實(shí)例緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。全書包括數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，編程基礎(chǔ)，數(shù)控車床、銑床、加工中心的編程與操作，自動(dòng)編程及應(yīng)用，MasterCAM及應(yīng)用等內(nèi)容。    本書可作為高職、高專、成人高校及本科舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)電一體化專業(yè)教材，也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)　1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展過(guò)程　1.2 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成與工作原理　1.3 數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程的控制與特點(diǎn)　1.4 數(shù)控機(jī)床的分類　1.5 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)　復(fù)習(xí)題第2章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)　2.1 數(shù)控編程的方法與內(nèi)容　2.2 數(shù)控編程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語(yǔ)　2.3 數(shù)控系統(tǒng)的編程功能　2.4 數(shù)控編程的工藝基礎(chǔ)　2.5 圖形的數(shù)學(xué)處理　復(fù)習(xí)題第3章 數(shù)控銑床的編程與操作　3.1 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介　3.2 數(shù)控銑床編程的方法和特點(diǎn)　3.3 數(shù)控銑床編程實(shí)例　3.4 數(shù)控銑床的加工操作　復(fù)習(xí)題第4章 數(shù)控車床編程與操作　4.1 數(shù)控車床簡(jiǎn)介　4.2 數(shù)控車床編程的方法和特點(diǎn)　4.3 數(shù)控車床編程實(shí)例　4.4 數(shù)控車床的加工操作　復(fù)習(xí)題第5章 加工中心編程及操作　5.1 加工中心簡(jiǎn)介　5.2 加工中心編程的方法和特點(diǎn)　5.3 TH6940加工中心編程實(shí)例　5.4 加工中心的操作　復(fù)習(xí)題第6章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程及操作　6.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床簡(jiǎn)介　6.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程　6.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作　復(fù)習(xí)題第7章 自動(dòng)編程及應(yīng)用　7.1 自動(dòng)編程概述　7.2 APT編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介　7.3 FAPT編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介　復(fù)習(xí)題第8章 圖形交互自動(dòng)編程系統(tǒng)MasterCAM7.1及其應(yīng)用　8.1 自動(dòng)編程軟件介紹　8.2 MasterCAM系統(tǒng)簡(jiǎn)介　8.3 MasterCAM的CAD功能　8.4 MasterCAM的CAM功能　8.5 MasterCAM的后處理　8.6 MasterCAM7.1的綜合應(yīng)用實(shí)例　復(fù)習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   在點(diǎn)位控制加工中，主要是尺寸圓整誤差對(duì)位置精度有影響，而在輪廓控制加工中，主要是擬合誤差影響加工精度。平時(shí)所說(shuō)的編程誤差一般指擬合誤差。 2.5 圖形的數(shù)學(xué)處理 對(duì)零件圖形進(jìn)行數(shù)學(xué)處理（又稱數(shù)值計(jì)算）是數(shù)控編程前的主要準(zhǔn)備工作，無(wú)論對(duì)于手工編程還是自動(dòng)編程都是必不可少的。圖形的數(shù)學(xué)處理就是根據(jù)零件圖樣的要求，按照已確定的加工路線和允許的編程誤差，計(jì)算出數(shù)控系統(tǒng)所需輸入的數(shù)據(jù)。圖形數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容主要有三個(gè)方面，即基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)計(jì)算、刀位點(diǎn)軌跡計(jì)算和輔助計(jì)算。 2.5.1 基點(diǎn)計(jì)算 一個(gè)零件的輪廓曲線常常由不同的幾何元素組成，如直線、圓弧、二次曲線等。各幾何元素間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)，如兩直線的交點(diǎn)，直線與圓弧的交點(diǎn)或切點(diǎn)，圓弧與圓弧的交點(diǎn)或切點(diǎn)，圓弧或直線與二次曲線的切點(diǎn)或交點(diǎn)等。兩個(gè)相鄰基點(diǎn)間只能有一個(gè)幾何元素。 平面零件輪廓大多由直線和圓弧組成，而現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)都具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能，所以平面零件輪廓曲線的基點(diǎn)計(jì)算比較簡(jiǎn)單。一般基點(diǎn)的計(jì)算可根據(jù)圖紙給定條件，用幾何法、解析幾何法、三角函數(shù)法求得。

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