機械零件手冊

前言

　　本手冊自1975年、1981年、1989年、1994年出版四個版本以來，蒙兄弟院校廣泛采用，發(fā)行冊數(shù)已達100萬冊以上。鑒于國家標準、行業(yè)標準不斷更新，為使新標準及新編號的標準能盡快地在教學和社會上得到廣泛的宣傳和采用，本手冊再次修訂?！　〈舜涡抻喒ぷ鲄R集了2000年以前頒布的有關標準，并根據(jù)實際需要修訂和增添了部分內(nèi)容，提供讀者參考。　　本手冊仍供配合高等工科院校機械類課程教學使用，也可供高等職業(yè)技術(shù)學院、中等專業(yè)學校及各類機械設計人員參考?！　⒓颖臼謨缘谖灏嫘抻喒ぷ鞯挠刑旖虼髮W機械設計教研室的楊景蕙(第三、九章)，周武聲(第八、十、十二、十六章)，潘鳳璋(第十四、十五章)，周開勤(第一、二、四、五、六、七、十一、十三、十七章)。全書由周開勤主編。　　本手冊請?zhí)旖虼髮W鄭啟鴻先生詳細審閱，并提出了寶貴意見，特此致謝?！　「餍值茉盒Ρ臼謨孕抻喒ぷ鹘o予了支持和幫助，在此編者致以衷心的感謝。

內(nèi)容概要

本手冊是在第四版的基礎上，根據(jù)最新國家標準，專業(yè)標準以及廣大讀者的使用意見修訂而成的?！　”敬涡抻喐铝藰藴?，并修訂、增添了部分內(nèi)容。　　全書共17章，內(nèi)容包括：國際單位制、常用數(shù)據(jù)、標準代號、機械制圖、材料、一般標準、螺紋、聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、軸系零件的緊固件、滾動軸承、滑動軸承座、潤滑劑與潤滑方法、聯(lián)軸器、離合器、極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度、齒輪傳動公差、鍵輪公差、電動機、滑軌等?！　”臼謨钥晒└叩裙た圃盒Ｊ褂?，也可供高等職業(yè)技術(shù)學院、中等專業(yè)學校使用，以及工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章 國際單位制　　SI基本單位　　包括SI輔助單位在內(nèi)的具有專門名稱的SI導出單位　　由于人類健康安全防護上的需要而確定的具有專門名稱的SI導出單位　　SI詞頭　　可與國際單位制單位并用的我國法定計量單位　　供參考的市制單位第二章 常用數(shù)據(jù)、標準代號　　各種傳動的傳動比（參考值）　　機械傳動和摩擦副的效率概略值　　常用材料的密度　　常用材料的彈性模量及泊松比　　材料的摩擦系數(shù)　　零件的摩擦系數(shù)　　滾動摩擦系數(shù)　　鋼、灰鑄鐵和輕金屬的平均極限強度　　黑色金屬硬度對照表　　50℃和100℃時的恩氏粘度近似值對照表　　運動粘度與恩氏粘度換算表　　國內(nèi)部分標準代號　　常用各國標準代號第三章　機械制圖　一、一般規(guī)定　　  圖紙幅面及格式（GB/T 14689—1993）      圖樣的比例（GB/T 14690—1993）　二、規(guī)定畫法　　 螺紋及螺紋緊固件畫法（GB/T4459.1—1995）     齒輪傳動、蝸桿傳動及鏈輪的畫法（GB/T4459.2—1984）     花鍵畫法及尺寸標注（GB/T 4459.3—1984）     彈簧畫法（GB/T 4460—1984）  三、機構(gòu)運動簡圖符號（GB/T 4460—1984）     機構(gòu)構(gòu)件的運動     運動副     構(gòu)件及其組成部分的連接     多桿構(gòu)件及其組成部分     摩擦傳動     齒輪機構(gòu)     齒輪傳動和蝸桿機構(gòu)     凸輪機構(gòu)     槽輪機構(gòu)和棘棘輪機構(gòu)     聯(lián)軸器、制動器及離合器     帶傳動     鏈傳動     螺桿傳動     彈簧     原動機     軸承　四、滾動軸承表示法（GB/T 4459.7—1998）     球軸承和滾子軸承的特征畫法及規(guī)定畫法第四章 材料　一、黑色金屬材料　　 金屬材料中常用化學元素名稱及符號　　 鋼的常用熱處理方法及應用　　 鋼的化學熱處理方法及應用　　 常用熱處理工藝及代號（GB/T 12603—1990）     灰鑄鐵件（GB/T 9439—1988）     球墨鑄鐵件（GB/T 1348—1988）     一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352—1989）     碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700—1988）     優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699—1988）     常用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591—1994）     合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077—1988）  二、零件圖上零件熱處理的標注內(nèi)容     齒輪的熱處理舉例     鏈輪的熱處理舉例     蝸桿的熱處理舉例     彈簧的熱處理舉例     軸的熱處理舉例  三、有色金屬材料     常用有色金屬及合金產(chǎn)品表示方法     加工黃銅（GB/T 5232—1985）     加工青銅（GB/T 5233—1985）     鑄造銅合金（GB/T 1176—1987）     鑄造鋁合金（GB/T 1173—1995）     鑄造軸承合金（GB/T 1174—1992）  四、型鋼及型材     熱軋圓鋼和方鋼（GB/T 702—1986）     熱軋鋼板（GB/T 709—1988）     熱軋等邊角鋼（GB/T 9787—1988）     熱軋不等邊角鋼（GB/T 9788—1988）     熱軋工字鋼（GB/T 706—1988）     熱軋槽鋼（GB/T 707—1988）  五、工程塑料及其零件的結(jié)構(gòu)要素     1. 工程塑料        工程塑料的性能        根據(jù)工作條件選用工程塑料品種     2.工程塑料零件的結(jié)構(gòu)要素       塑料零件的最小壁厚       塑料零件外形尺寸與最佳壁厚的關系       塑料制品不同表面的斜度       塑料零件孔深小于2倍孔徑時的最小孔徑       塑料零件的加強肋       塑料零件螺紋孔的尺寸關系(最小值)       塑料零件孔的尺寸關系  第五章 一般標準      一、標準尺寸（GB/T 2822—1981）      二、扳手空間      三、錐度和錐角系列（GB/T 157—1989）          一般用途圓錐的錐角和錐角          特殊用途圓錐的錐度和錐角      四、中心孔          中心孔（GB/T 145—1985）      五、砂輪越程槽（GB/T 6403.5—1986）          回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽的形式及尺寸          平面砂輪及V形砂輪越程槽          燕尾導軌砂輪越程槽          矩形導軌砂輪越程槽      六、齒輪加工退刀槽          插齒退刀槽          滾人字齒輪退刀槽      七、零件倒圓和倒角（GB/T 6403.4—1986）          倒圓、倒角形式及尺寸          內(nèi)角外角分別為倒圓、倒角（45°）的四種裝配形式          內(nèi)角倒角，外角倒圓時Cmax與R1的關系          與直徑d相應的倒角C、倒圓R的推薦值      八、軸環(huán)和軸肩尺寸（參考）      九、機器軸高         機器軸高（GB/T 12217—1990）      十、圓柱形軸伸          圓柱形軸伸（GB/T 1569—1990）    第六章 螺紋、螺紋聯(lián)接      一、螺紋        1.普通螺紋          基本牙型(GB/T 192—1981）、直徑與螺距（GB/T 193—1981）          普通螺紋基本尺寸（GB/T 196—1981）        2.梯形螺紋(GB/T 5796—1986）          梯形螺紋最大實體牙型尺寸          梯形螺紋直徑與螺距系列          梯形螺基本尺寸          梯形螺紋螺旋合長度        3.管螺紋          55°密封管螺紋(GB/T 7306.1—2000、GB/T 7306.2—2000）          非螺紋密封的管螺紋（GB/T 7307—1987）        4.米制錐螺紋(GB/T1415—1992）     二、螺栓         六角頭螺栓—A和B級（GB/T 5782—2000）         六角頭螺栓長度尺寸         六角頭螺栓—全螺紋—A和B級（GB/T 5783—2000）         六角頭鉸制孔用螺栓A和B級（GB/T 27—1988）         雙頭螺柱—bm=1.25d(GB/T 898—1988）         地腳螺栓（GB/T 799—1988）         螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度和螺紋孔尺寸    三、螺釘  ……第七章 鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接第八章 軸系零件的緊固體第九章 滾動軸承第十章 滑動軸承座第十一章 潤滑劑與潤滑方法第十二章 聯(lián)軸器、離合器第十三章 極限與配合第十四章 形狀和位置公差第十五章 表面粗糙度第十六章 圓柱齒輪傳動公差、錐齒輪傳動公差、蝸桿傳動公差、短節(jié)距傳動用精密滾子鏈的鏈輪公差第十七章 電動機、滑軌

章節(jié)摘錄

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《機械零件手冊(第5版)》為高等學校教材之一。

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