冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》根據(jù)高等職業(yè)教育機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求編寫(xiě)而成，內(nèi)容包括沖壓模具和壓力機(jī)的基本知識(shí)、沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)、彎曲模具設(shè)計(jì)、拉深工藝與模具設(shè)計(jì)、多工位級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)、成形工藝與成形模具。

書(shū)籍目錄

前言 單元1沖壓模具和壓力機(jī)的基本知識(shí) 1.1冷沖壓模具概述 1.1.1冷沖壓的特點(diǎn) 1.1.2冷沖壓工序的分類(lèi) 1.2沖壓模具 1.3實(shí)例 1.4常用板料 1.4.1對(duì)沖壓用板料的基本要求 1.4.2沖壓板料的種類(lèi) 1.4.3沖壓板料的規(guī)格 1.5模具材料 1.5.1模具材料的選用原則 1.5.2模具材料的分類(lèi) 1.5.3沖壓模具工作部分用鋼和結(jié)構(gòu)部分用鋼的數(shù)據(jù) 1.6沖壓設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 1.6.1壓力機(jī)的分類(lèi) 1.6.2曲柄壓力機(jī)的組成及工作原理 1.6.3曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)的選擇 練習(xí) 單元2沖裁工藝與模具設(shè)計(jì) 2.1沖裁概述 2.2沖裁變形的過(guò)程 2.2.1沖裁變形的3個(gè)階段 2.2.2沖裁斷面的4個(gè)特征區(qū) 2.3沖裁件的質(zhì)量分析及控制 2.4沖裁力 2.4.1沖裁力的計(jì)算 2.4.2卸料力、推件力和頂件力 2.4.3總沖壓力 2.5沖裁間隙 2.6沖裁模工作部分尺寸的計(jì)算 2.6.1凸、凹模刀口尺寸的計(jì)算的原則 2.6.2凸、凹模刀口尺寸的計(jì)算方法 2.7沖裁件的排樣 2.7.1排樣的意義 2.7.2排樣的方法 2.7.3搭邊 2.7.4送料步距與條料寬度 2.7.5排樣圖 2.8沖裁工藝設(shè)計(jì) 2.9沖裁壓力中心的計(jì)算 2.10沖裁模具的結(jié)構(gòu) 2.10.1沖裁模具的結(jié)構(gòu)組成 2.10.2沖裁模的典型結(jié)構(gòu) 2.11沖裁模零部件設(shè)計(jì) 2.11.1模具零件的分類(lèi) 2.11.2工作零部件設(shè)計(jì) 2.11.3定位零件設(shè)計(jì) 2.11.4卸料裝置設(shè)計(jì) 2.12實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 2.12.1沖壓工藝性分析 2.12.2零件尺寸計(jì)算 2.12.3復(fù)合模的模具結(jié)構(gòu) 2.12.4主要零部件的設(shè)計(jì) 練習(xí) 單元3彎曲模具設(shè)計(jì) 3.1彎曲概述 3.1.1彎曲的概念 3.1.2彎曲模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 3.2彎曲變形分析 3.2.1彎曲變形的過(guò)程 3.2.2彎曲變形特點(diǎn)的分析 3.3彎曲件主要質(zhì)量問(wèn)題 3.3.1彎裂與最小相對(duì)彎曲半徑 3.3.2彎曲件的回彈 3.3.3彎曲時(shí)的偏移 3.4彎曲工藝計(jì)算 3.4.1彎曲件坯料展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 3.4.2各類(lèi)彎曲件展開(kāi)尺寸的計(jì)算 3.5彎曲力的計(jì)算 3.6彎曲件工藝性分析 3.6.1結(jié)構(gòu)分析 3.6.2彎曲件的尺寸偏差與彎曲件的精度 3.7彎曲模具的結(jié)構(gòu) 3.8彎曲模具工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.9實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 3.9.1彎曲件工藝性分析 3.9.2設(shè)計(jì)任務(wù)工藝方案的制定 3.9.3彎曲計(jì)算 3.9.4設(shè)計(jì)任務(wù)的工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.9.5彎曲模具零部件設(shè)計(jì) 3.9.6繪制彎曲模具的裝配圖 3.9.7彎曲模具零件圖 練習(xí) 單元4拉深工藝與模具設(shè)計(jì) 4.1拉深工藝性分析 4.1.1拉深變形的過(guò)程及特點(diǎn) 4.1.2拉深過(guò)程中的主要工藝問(wèn)題 4.1.3拉深件的工藝性 4.2圓筒形件拉深計(jì)算 4.2.1簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的計(jì)算 4.2.2復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定 4.2.3圓筒形拉深件拉深次數(shù)及工序尺寸計(jì)算 4.2.4有凸緣圓筒形的拉深計(jì)算 4.2.5圓筒形件拉深的拉深力與壓料力 4.3拉深凸、凹模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.3.1凸、凹模具的圓角半徑 4.3.2凸、凹模具工件部分尺寸及公差 4.4拉深模具的典型結(jié)構(gòu) 4.5拉深工藝的輔助工序 4.5.1拉深次品分析 4.5.2拉深工藝的輔助工序 4.6實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 4.6.1分析拉深件工藝 4.6.2拉深工藝計(jì)算 4.6.3拉深模具裝配圖的設(shè)計(jì)繪制 4.6.4拉深模具零件圖 練習(xí) 單元5多工位級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì) 5.1概述 5.2材料的定位方法 5.2.i基本定位方法 5.2.2步距 5.2.3側(cè)刃 5.2.4成形側(cè)刃 5.2.5導(dǎo)頭 5.2.6側(cè)刃+導(dǎo)頭定距 5.3排樣工藝與設(shè)計(jì) 5.3.1級(jí)進(jìn)沖裁模具設(shè)計(jì)步驟 5.3.2排樣設(shè)計(jì)的原則 5.3.3載體和搭口的設(shè)計(jì) 5.4多工位級(jí)進(jìn)模具主要零部件的設(shè)計(jì) 5.4.1凸模 5.4.2凹模 5.4.3實(shí)例 5.5多工位級(jí)進(jìn)模具的典型結(jié)構(gòu) 5.5.1沖裁級(jí)進(jìn)模具 5.5.2沖裁彎曲級(jí)進(jìn)模具 5.5.3沖裁拉深級(jí)進(jìn)模具 5.6實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 5.6.1沖壓件工藝性分析 5.6.2沖壓工藝方案的確定 5.6.3模具結(jié)構(gòu)形式確定 5.6.4主要設(shè)計(jì)計(jì)算 練習(xí) 單元6成形工藝與成形模具 6.1脹形 6.1.1變形特點(diǎn) 6.1.2平面脹形 6.1.3空心坯料的脹形 6.2翻邊 6.2.1內(nèi)孔翻邊 6.2.2翻邊模具的結(jié)構(gòu) 6.2.3外緣翻邊 6.3縮口 6.3.1變形的特點(diǎn) 6.3.2縮口系數(shù) 6.3.3縮口坯料尺寸計(jì)算 6.3.4縮口模具 6.4校平與整形 6.4.1校平 6.4.2平板校平模具 6.4.3整形 6.5項(xiàng)目實(shí)施 6.5.1襯套翻邊工藝分析 6.5.2襯套翻邊工藝計(jì)算 6.5.3襯套翻邊模具的裝配圖 6.5.4襯套翻邊模具的零件圖 練習(xí) 附錄 A部分黑色金屬的力學(xué)性能 B深拉深冷軋薄鋼板的力學(xué)性能（68／T 5213—2008和GB／T 710—1991） C部分有色金屬的力學(xué)性能 D部分J31系列閉式單點(diǎn)壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù) E部分J44系列下傳動(dòng)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)主要的技術(shù)參數(shù) F基準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   3.6.2 彎曲件的尺寸偏差與彎曲件的精度 受坯料定位、偏移、翹曲和回彈等因素的影響，彎曲的工序數(shù)目越多，精度也越低。對(duì)彎曲件的精度要求應(yīng)合理，一般彎曲件長(zhǎng)度的尺寸公差等級(jí)在IT13級(jí)以下，角度公差大于15′。如果要求彎曲件的公差值較小，應(yīng)增加整形工序。 3.7 彎曲模具的結(jié)構(gòu) 彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)在選定彎曲件工藝方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行，為了保證達(dá)到零件的要求，在進(jìn)行彎曲模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)。 （1）坯料放置在模具上應(yīng)保證可靠的定位。 （2）在壓彎的過(guò)程中，應(yīng)防止坯料的滑動(dòng)。 （3）為了減小回彈，在沖程結(jié)束時(shí)應(yīng)使零件在模具中得到校正。 （4）彎曲模的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮到制造與維修中減小回彈力的可能。 （5）坯料放人到模具上和壓彎后，從模具中取出零件要方便。 常見(jiàn)的彎曲模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型有：?jiǎn)喂ば驈澢＞?、連續(xù)彎曲模具、復(fù)合模具和通用彎曲模具。下面對(duì)一些比較典型的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹如下。 1.V形件彎曲模具 V形件形狀簡(jiǎn)單，能一次彎曲成形。V形件的彎曲方法通常有沿彎曲件的角平分線方向的V形彎曲法和垂直于一直邊方向的L形彎曲法。如圖3.25（a）所示為簡(jiǎn)單的V形件彎曲模具，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好，但彎曲時(shí)坯料容易偏移，影響零件精度。如圖3.25（b）～（d）所示分別為帶有定位尖、頂桿、V形頂板的模具結(jié)構(gòu)，可以防止坯料滑動(dòng)，提高零件精度。如圖3.25（e）所示的L形彎曲模具，由于有頂板及定位銷(xiāo)，可以有效防止彎曲時(shí)坯料的偏移，得到邊長(zhǎng)偏差小的零件。反側(cè)壓塊的作用是克服上、下模之間水平方向的錯(cuò)移力，同時(shí)也為頂板起導(dǎo)向作用，防止起竄動(dòng)。 圖3.26所示為V形精彎模具，兩塊活動(dòng)凹模4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5鉸接，定位板3（或定位銷(xiāo)）固定在活動(dòng)凹模上。彎曲前頂桿7將轉(zhuǎn)軸頂?shù)阶罡呶恢茫箖蓧K活動(dòng)凹模成一平面。在彎曲過(guò)程中坯料始終與活動(dòng)凹模和定位板接觸，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)和偏移，因此，彎曲件表面不會(huì)損傷，其質(zhì)量較高。這種結(jié)構(gòu)特別適用于有精確孔位的小零件以及沒(méi)有足夠的定位支承面、窄長(zhǎng)的形狀復(fù)雜的零件。 2.U形件彎曲模具 圖3.27所示為常用的U形件彎曲模具，其主要特點(diǎn)是在凹模5內(nèi)設(shè)置一反頂板3。

編輯推薦

《高等職業(yè)教育"十二五"規(guī)劃教材?全國(guó)高等職業(yè)教育制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)系列規(guī)劃教材:冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》既可作為高等職業(yè)院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)的模具專(zhuān)業(yè)課教材，也可以作為中等職業(yè)學(xué)院、技工學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材。

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