機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　《示范性職業(yè)技術(shù)學(xué)院建設(shè)項(xiàng)目系列教材：機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》是以工作過(guò)程為導(dǎo)向、基于學(xué)習(xí)情境并兼顧專業(yè)基礎(chǔ)課特點(diǎn)的高職高專教材。全書包括金屬材料的性能分析與熱處理、金屬材料的選用、機(jī)械加工的精度要求、金屬的熱加工技術(shù)、零件的機(jī)加工工藝5個(gè)學(xué)習(xí)情境，分別介紹常用金屬材料的成分、組織、結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系以及變化規(guī)律，常用金屬材料的性能特點(diǎn)、分類方法及主要用途，鋼的熱處理原理、工藝及應(yīng)用，尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、尺寸鏈等零件加工時(shí)應(yīng)達(dá)到的精度要求，零件的熱加工工藝及選用，常用金屬切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、工作原理及切削運(yùn)動(dòng)，零件機(jī)加工工藝的確定等內(nèi)容。每個(gè)學(xué)習(xí)情境由若干個(gè)相互關(guān)聯(lián)而又相對(duì)獨(dú)立的典型工作任務(wù)組成，各任務(wù)均與生產(chǎn)實(shí)際有密切聯(lián)系。
　　《示范性職業(yè)技術(shù)學(xué)院建設(shè)項(xiàng)目系列教材：機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》可作為高等職業(yè)院校、中等職業(yè)院校的機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)械制造類專業(yè)、汽修類專業(yè)、數(shù)控類專業(yè)的專業(yè)教材，也可作為相關(guān)行業(yè)的崗位培訓(xùn)教材和工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

學(xué)習(xí)情境1 金屬材料的性能分析與熱處理
學(xué)習(xí)任務(wù)1 金屬材料力學(xué)性能的測(cè)定
【任務(wù)描述】
【任務(wù)分析】
【知識(shí)準(zhǔn)備】
1 強(qiáng)度
2 塑性
3 硬度
4 沖擊韌度
5 疲勞強(qiáng)度
【任務(wù)實(shí)施】
1 測(cè)定低碳鋼的強(qiáng)度指標(biāo)及塑性指標(biāo)
2 計(jì)算強(qiáng)度及塑性指標(biāo)
3 測(cè)量布氏硬度和洛氏硬度
4 測(cè)量低碳鋼和鑄鐵的沖擊韌度
【自我評(píng)估】
學(xué)習(xí)任務(wù)2 鐵碳合金相圖的分析與應(yīng)用
【任務(wù)描述】
【任務(wù)分析】
【知識(shí)準(zhǔn)備】
1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2 金屬的結(jié)晶過(guò)程和同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
3 合金及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)
4 鐵碳合金的基本組織
5 鐵碳合金相圖
【任務(wù)實(shí)施】
1 利用鐵碳合金相圖分析鋼的結(jié)晶過(guò)程
2 說(shuō)明鐵碳合金相圖的應(yīng)用
3 觀察鐵碳合金在室溫下平衡狀態(tài)的顯微組織
【自我評(píng)估】
學(xué)習(xí)任務(wù)3 鋼的熱處理工藝選用
【任務(wù)描述】
【任務(wù)分析】
【知識(shí)準(zhǔn)備】
1 熱處理的概念及分類
2 退火與正火
3 淬火
4 鋼的回火
5 鋼的其他熱處理工藝
【任務(wù)實(shí)施】
1 鋼的熱處理實(shí)驗(yàn)
2 彈簧熱處理工藝的選用
3 鋼的熱處理工藝選用
【自我評(píng)估】
學(xué)習(xí)情境2 金屬材料的選用
學(xué)習(xí)任務(wù)1 非合金鋼的選用
【任務(wù)描述】
【任務(wù)分析】
【知識(shí)準(zhǔn)備】
1 鋼的分類
2 雜質(zhì)元素在非合金鋼中的作用
3 非合金鋼的分類
4 非合金鋼牌號(hào)的表示方法
5 非合金鋼的選用
【任務(wù)實(shí)施】
說(shuō)明非合金鋼不同牌號(hào)的含義及其應(yīng)用場(chǎng)合
【自我評(píng)估】
學(xué)習(xí)任務(wù)2合金鋼的選用
【任務(wù)描述】
【任務(wù)分析】
【知識(shí)準(zhǔn)備】
1 非合金鋼的缺點(diǎn)
2 合金元素在鋼中的作用
3 合金鋼的分類
4 合金鋼的牌號(hào)
5 合金鋼的應(yīng)用
【任務(wù)實(shí)施】
說(shuō)明合金鋼不同牌號(hào)的含義及其應(yīng)用場(chǎng)合
【自我評(píng)估】
……
學(xué)習(xí)情境3 機(jī)械加工的精度要求
學(xué)習(xí)情境4 金屬的熱加工技術(shù)
學(xué)習(xí)情境5 零件的機(jī)加工工藝
附錄一 布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范
附錄二 壓痕直徑與布氏硬度及相應(yīng)洛氏硬度對(duì)照表
附錄三 黑色金屬硬度和強(qiáng)度換算表
附錄四 基本尺寸至500mm孔的極限偏差
附錄五 基本尺寸至500mm軸的極限偏差
主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   4 鐵碳合金的基本組織 鋼和鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的金屬材料，都是鐵碳合金。鐵碳合金中碳原子和鐵原子可以有幾種不同的結(jié)合方式：一種是碳溶于鐵中形成固溶體；另一種是碳和鐵化合形成化合物；此外，還可以形成由固溶體和化合物組成的混合物。 （1）鐵素體 碳溶解于α－Fe中的間隙固溶體稱為鐵素體（也稱α固溶體），通常用符號(hào)F表示。鐵素體的晶體結(jié)構(gòu)呈體心立方晶格。碳在α－Fe中的溶解度極小，隨溫度的升高略有增加，在室溫時(shí)的溶解度僅有0.008％，在727℃時(shí)的最大溶解度為0.0218％。鐵素體的性能幾乎與純鐵相同，其強(qiáng)度和硬度低，塑性和韌性高，Rm為250MPa，HBS為80，A為50％。 （2）奧氏體 碳溶解于γ－Fe中的間隙固溶體稱為奧氏體（也稱γ固溶體），通常用符號(hào)A表示。奧氏體的晶體結(jié)構(gòu)呈面心立方晶格。由于γ－Fe晶格中的間隙較大，因此碳在γ－Fe中的溶解度較高，在727℃時(shí)溶解度為0.77％，在1148℃時(shí)的最大溶解度達(dá)2.11％。奧氏體存在于727℃以上的高溫環(huán)境，具有一定的強(qiáng)度和硬度以及很好的塑性，沒(méi)有磁性，Rm為400MPa，HBS為160～200，A為40％～60％。奧氏體是絕大多數(shù)鋼在高溫進(jìn)行鍛造或軋制時(shí)所要求的組織。 （3）滲碳體 滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物Fe3C，含碳量為6.69％，其晶胞呈八面體，晶格構(gòu)造十分復(fù)雜。滲碳體很硬很脆，HBW約為800，A約為0。滲碳體在鋼中主要起強(qiáng)化作用，隨著鋼中含碳量的增加，滲碳體的數(shù)量增多，鋼的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性下降。 滲碳體在鋼和鑄鐵中可呈片狀、球狀和網(wǎng)狀分布，是碳在鐵碳合金中的主要存在形式。在一定條件下，滲碳體可分解成石墨狀態(tài)的自由碳。 （4）珠光體 珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，用符號(hào)P表示。它是由硬的滲碳體片和軟的鐵素體片層片相間，交錯(cuò)排列而成的組織。其性能介于鐵素體和滲碳體之間，強(qiáng)度較高，Rm為750MPa，HBS為180，同時(shí)保持著良好的塑性和韌性，A為20％～25％。 （5）萊氏體 奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物稱為萊氏體，用符號(hào)Ld表示。它是含碳量為4.3％的鐵碳合金液體在1148℃時(shí)發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。因奧氏體在727℃時(shí)將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，所以在727℃以下，萊氏體由珠光體和滲碳體組成的機(jī)械混合物稱為低溫萊氏體，用符號(hào)Ld'表示。萊氏體的力學(xué)性能和滲碳體相似，硬度很高，塑性很差。

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圖書封面

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