金屬熔體電脈沖處理理論及應(yīng)用

內(nèi)容概要

　　液態(tài)金屬是結(jié)晶的母相，金屬熔體結(jié)構(gòu)對(duì)其凝固組織及性能具有重要影響。王建中等的《金屬熔體電脈沖處理理論及應(yīng)用》介紹了電脈沖熔體處理技術(shù)的基本概念及其在金屬材料凝固組織控制方面的應(yīng)用，討論了電脈沖處理?xiàng)l件下液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性及其對(duì)結(jié)晶過程的影響，建立了電脈沖孕育處理機(jī)制的微觀模型?！　　督饘偃垠w電脈沖處理理論及應(yīng)用》可供從事金屬凝固理論與應(yīng)用的科技人員及材料、物理等相關(guān)專業(yè)的研究生和高校教師參考。

書籍目錄

前言第一章 金屬熔體結(jié)構(gòu)及電脈沖處理概述1.1 液態(tài)結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)1.1.1 概述1.1.2 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)與氣、固兩態(tài)的相關(guān)性1.1.3 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)模型1.1.4 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的理論描述1..2 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的研究方法與進(jìn)展1.2.1 金屬熔體的物理性質(zhì)研究1.2.2 金屬熔體結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究1.2.3 金屬熔體結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)模擬1.3 液一液結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特點(diǎn)1.3.1 壓力誘導(dǎo)液一液結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變1.3.2 溫度誘導(dǎo)液一液結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變1.3.3 外場(chǎng)誘導(dǎo)液一液結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變1.4 金屬熔體結(jié)構(gòu)對(duì)其凝固組織及性能的影響1.5 電脈沖作用下金屬凝固組織改善的研究1.5.1 在固相區(qū)施加電脈沖對(duì)金屬組織及性能的影響1.5.2 在凝固過程中施加電脈沖對(duì)金屬組織及性能的影響1.5.3 金屬熔體的電脈沖處理技術(shù)及其作用機(jī)理參考文獻(xiàn)第二章 電脈沖產(chǎn)生原理與基本特性2.1 脈沖電路的用途和特點(diǎn)2.1.1 產(chǎn)生電脈沖的多諧振蕩器2.1.2 脈沖變換和整形電路2.1.3 有記憶功能的雙穩(wěn)電路2.2 振蕩電路的工作原理及用途2.2.1 LC振蕩器2.2.2 RC振蕩器2.2.3 調(diào)幅和檢波電路2.2.4 調(diào)頻和鑒頻電路2.3 電脈沖的電磁學(xué)特性2.3.1 唯象模型描述2.3.2 理論解析2.4 電脈沖作用下熔體內(nèi)部電磁場(chǎng)分布的有限元模擬2.4.1 電磁場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算研究2.4.2 電磁場(chǎng)模擬基本理論與計(jì)算方法2.4.3 脈沖電磁場(chǎng)在熔體內(nèi)分布的模擬2.4.4 模型的建立2.4.5 熔體內(nèi)部電磁場(chǎng)分布仿真研究參考文獻(xiàn)第三章 電脈沖熔體處理對(duì)鋼鐵材料凝固組織與性能的影響3.1 脈沖電壓對(duì)高碳鋼凝固組織的影響3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法3.1.2 脈沖電壓對(duì)高碳鋼凝固組織的影響3.1.3 脈沖電壓與形核率間的經(jīng)驗(yàn)公式3.1.4 冷卻速率對(duì)電脈沖熔體處理T8鋼凝固組織的影響3.1.5 不同脈沖電壓對(duì)T8鋼珠光體形態(tài)的影響3.2 電脈沖處理時(shí)間對(duì)9Cr2MOV鋼凝固組織的影響3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法3.2.2 小功率電脈沖處理時(shí)脈沖處理時(shí)間對(duì)9Cr2MoV凝固組織的影響3.2.3 大功率電脈沖處理時(shí)脈沖處理時(shí)間對(duì)9Cr2MoV凝固組織的影響3.2.4 電脈沖改善9Cr2MoV凝固組織過程中的衰退現(xiàn)象研究3.2.5 電脈沖對(duì)鋼液結(jié)構(gòu)的最佳作用時(shí)間及衰退現(xiàn)象機(jī)理討論3.2.6 電脈沖在碳鋼凝固過程中的作用3.3 電脈沖處理對(duì)Q235連鑄鋼小方坯凝固組織的影響3.3.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法3.3.2 組織觀察3.3.3 電脈沖處理對(duì)碳元素偏析的影響3.3.4 熱鍛之后的金相組織比較3.3.5 力學(xué)性能3.4 電脈沖處理?xiàng)l件下金屬結(jié)晶的原位觀察3.4.1 高溫共聚焦設(shè)備概述3.4.2 電脈沖處理?xiàng)l件下Al5％Cu合金液固相變?cè)挥^察的嘗試3.4.3 電脈沖處理?xiàng)l件下Q235液固相變的原位觀察……第四章 電脈沖熔體處理對(duì)有色金屬凝固組織與性能的影響第五章 電脈沖孕育處理機(jī)制探討

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：熔體物性的測(cè)量是利用某些對(duì)液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)敏感的物理性能來間接反映液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)變化，如黏度、表面張力、密度、電阻率、磁化率及光譜等。液態(tài)金屬的性質(zhì)與固態(tài)性能之間相關(guān)性的研究歷來受到國內(nèi)外學(xué)者的重視。金屬及合金熔體結(jié)構(gòu)敏感物性的變化是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變的宏觀體現(xiàn)，因此，通過研究熔體的物性可以揭示其微觀結(jié)構(gòu)特征與凝固組織及性能之間的關(guān)系，進(jìn)而間接地研究金屬液態(tài)結(jié)構(gòu)及動(dòng)力學(xué)行為。蘇聯(lián)的研究工作者在采用間接法研究熔體結(jié)構(gòu)方面做了大量工作。在研究中發(fā)現(xiàn)金屬熔體的物理性能與溫度關(guān)系曲線上有時(shí)出現(xiàn)反?，F(xiàn)象，而這種反?，F(xiàn)象是研究金屬熔體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的重要依據(jù)，是出現(xiàn)微觀不均勻結(jié)構(gòu)的預(yù)兆。熔體密度是準(zhǔn)確推測(cè)熔體內(nèi)對(duì)流情況所不可或缺的，而且密度值是測(cè)量其他液態(tài)物性及分析熔體結(jié)構(gòu)所需的基本參量。從微觀上看，它還反映了平均每個(gè)原子所占有的空間體積。表面張力是重要的液體物理化學(xué)性質(zhì)參數(shù)，是影響多相體系的相間傳質(zhì)和反應(yīng)的關(guān)鍵因素之一。對(duì)于高溫熔體，如液態(tài)金屬、熔渣、熔鹽等，它們的表面性質(zhì)以及相互之間的界面性質(zhì)，對(duì)熔體之間發(fā)生的反應(yīng)和分離起著主導(dǎo)作用，也是研究熔體界面反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的基礎(chǔ)。近年來，隨著空間科學(xué)的迅猛發(fā)展，研究在微重力條件下熔體形核結(jié)晶長大的材料特殊性能以及多相界面特性、傳質(zhì)反應(yīng)特性和表面張力梯度引起的流動(dòng)等，已成為微重力科學(xué)研究的重要組成部分。黏度是液態(tài)金屬的又一個(gè)重要物理屬性，從微觀上看，液體的一個(gè)最重要的特征就是其原子間的高度流動(dòng)性，而液體中原子的運(yùn)動(dòng)是由最近鄰原子間的摩擦力驅(qū)動(dòng)的，故可以認(rèn)為黏度也是原子間摩擦力的一種衡量。黏度測(cè)量無論在鑄造工藝還是在液態(tài)金屬微觀行為的研究上都非常重要。

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《金屬熔體電脈沖處理理論及應(yīng)用》由科學(xué)出版社出版。

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