機械制造基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

《機械制造基礎(chǔ)》根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)院校機械類專業(yè)的教學(xué)基本要求，結(jié)合有關(guān)高職院校教學(xué)改革、課程改革的經(jīng)驗，以實際應(yīng)用為目的，以
“理論必須、夠用為度”為指導(dǎo)思想，精選教學(xué)內(nèi)容，將傳統(tǒng)的工程材料及熱處理、熱加工工藝基礎(chǔ)、冷加工工藝基礎(chǔ)等課程的有關(guān)內(nèi)容進行了優(yōu)化重構(gòu)，將理論知識與實驗指導(dǎo)融為一體，體現(xiàn)了“理實一體化”的課程特色。
全書分為三篇：第一篇為工程材料，第二篇為毛坯成形方法，第三篇為金屬切削加工。本書參考學(xué)時為60～70學(xué)時。
《機械制造基礎(chǔ)》可作為三年制高職高專院校數(shù)控、模具、機電及近機械類專業(yè)的教材，也可作為有關(guān)教師與工程技術(shù)人員的參考書。全書由宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院王甫茂副教授擔(dān)任主編。

書籍目錄

前言
緒論
第一篇  工程材料
第1章  金屬材料的力學(xué)性能及其測定
  1.1  強度、塑性指標(biāo)及其測定
    1.1.1  拉伸試驗
    1.1.2  強度、塑性指標(biāo)
  1.2  硬度及其測定
    1.2.1  布氏硬度及其測定
    1.2.2  洛氏硬度及其試驗
    1.2.3  維氏硬度簡介
  1.3  沖擊韌性、疲勞強度
    1.3.1  沖擊韌性
    1.3.2  疲勞強度
  復(fù)習(xí)思考題
第2章  鐵碳合金
  2.1  金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
    2.1.1  金屬的晶體結(jié)構(gòu)
    2.1.2  金屬的實際晶體結(jié)構(gòu)
    2.1.3  純金屬的結(jié)晶
  2.2  合金的晶體結(jié)構(gòu)與二元合金相圖
    2.2.1  合金的實用價值及有關(guān)合金的幾個基本概念
    2.2.2  合金的相結(jié)構(gòu)及合金的組織
    2.2.3  二元合金相圖的含義及建立方法
  2.3  鐵碳合金相圖
    2.3.1  鐵碳合金的基本相
    2.3.2  鐵碳合金相圖
  復(fù)習(xí)思考題
第3章  鋼的熱處理
  3.1  鋼在熱處理時的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律
    3.1.1  鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
    3.1.2  鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
  3.2  鋼的普通熱處理
    3.2.1  退火
    3.2.2  正火
    3.2.3  淬火
    3.2.4  回火
    3.2.5  鋼的普通熱處理及金相觀察實驗
  3.3  鋼的表面熱處理
    3.3.1  鋼的表面淬火
    3.3.2  化學(xué)熱處理
  3.4  典型零件的熱處理工藝分析
    3.4.1  預(yù)先熱處理
    3.4.2  最終熱處理
  3.5  鋼的熱處理新工藝簡介
  復(fù)習(xí)思考題
第4章  常用工程材料
  4.1  碳鋼、鑄鐵
    4.1.l  碳鋼
    4.1.2  鑄鐵
  4.2  合金鋼
    4.2.1  合金鋼的分類及牌號
    4.2.2  低合金結(jié)構(gòu)鋼
    4.2.3  合金結(jié)構(gòu)鋼
    4.2.4  合金工具鋼
    4.2.5  特殊性能鋼
  4.3  粉末冶金材料
    4.3.1  粉末冶金法
    4.3.2  常用粉末冶金材料
  4.4  有色金屬及其合金
    4.4.1  銅及銅合金
    4.4.2  鋁及鋁合金
    4.4.3  軸承合金
  4.5  非金屬材料
    4.5.1  工程塑料
    4.5.2  橡膠
    4.5.3  陶瓷材料
    4.5.4  復(fù)合材料
  4.6  新材料簡介
  4.7  金屬材料火花鑒別
  復(fù)習(xí)思考題
第二篇  毛坯成形方法
第5章  鑄造
  5.1  鑄造概述
  5.2  砂型鑄造
    5.2.1  造型材料和制芯材料
    5.2.2  造型方法
  5.3  特種鑄造
    5.3.1  金屬型鑄造
    5.3.2  壓力鑄造
    5.3.3  低壓鑄造
    5.3.4  熔模鑄造
    5.3.5  離心鑄造
    5.3.6  幾種鑄造方法比較
  5.4  常用合金鑄件的生產(chǎn)特點
  5.5  鑄造新技術(shù)簡介
  復(fù)習(xí)思考題
第6章  鍛壓
  6.1  鍛壓概述
  6.2  自由鍛
    6.2.1  自由鍛主要設(shè)備
    6.2.2  自由鍛基本工序
  6.3  模具鍛造
    6.3.1  錘上模鍛
    6.3.2  壓力機上模鍛
    6.3.3  胎模鍛
  6.4  板料沖壓
  6.5  鍛壓新技術(shù)簡介
    6.5.1  精密模鍛
    6.5.2  精密沖裁
    6.5.3  回轉(zhuǎn)成形
    6.5.4  冷變形
    6.5.5  多向模鍛
    6.5.6  超塑性成形
    6.5.7  高能率、高成形
    6.5.8  粉末冶金及粉末鍛造
    6.5.9  液態(tài)模鍛
    6.5.10  半固態(tài)金屬塑性成形
    6.5.11  數(shù)字化塑性成形技術(shù)
  復(fù)習(xí)思考題
第7章  焊接
  7.1  焊接概述
    7.1.1  焊接工藝的原理及特點
    7.1.2  焊接工藝的分類
    7.1.3  焊接在工業(yè)中的應(yīng)用
  7.2  手工電弧焊
    7.2.1  手工電弧焊原理
    7.2.2  手工電弧焊設(shè)備
    7.2.3  焊接電弧
    7.2.4  焊縫形成過程及特性
    7.2.5  焊條
    7.2.6  手工電弧焊工藝
  7.3  氬弧焊
    7.3.1  手工鎢極氬弧焊
    7.3.2  焊接規(guī)范和操作工藝
  7.4  其他焊接方法
    7.4.1  埋弧自動焊
    7.4.2  氣體保護電弧焊
    7.4.3  氣焊和氣割
    7.4.4  電渣焊
    7.4.5  壓力焊
    7.4.6  釬焊
  7.5  焊接新技術(shù)簡介
    7.5.1  等離子弧焊
    7.5.2  真空電子束焊
    7.5.3  激光焊
    7.5.4  焊接機器人和智能化
    7.5.5  其他特種焊接方法
  復(fù)習(xí)思考題
第三篇  金屬切削加工
第8章  切削加工基礎(chǔ)
  8.1  切削運動與切削要素
    8.1.1  切削運動
    8.1.2  切削要素
  8.2  金屬切削刀具及幾何角度測量
    8.2.1  刀具的組成
    8.2.2  車刀切削部分的主要幾何角度
    8.2.3  刀具幾何角度的測量
  8.3  切削過程中的物理現(xiàn)象
    8.3.1  切削變形
    8.3.2  積屑瘤
    8.3.3  切削力和切削功率
    8.3.4  切削熱、切削溫度、切削液
    8.3.5  刀具磨損與耐用度
  8.4  工件材料的切削加工性
    8.4.1  衡量工件材料切削加工性的指標(biāo)
    8.4.2  影響材料切削加工性的因素
  8.5  金屬切削機床的分類與型號
    8.5.1  機床分類
    8.5.2  機床型號的編制方法
  復(fù)習(xí)思考題
第9章  車削
  9.1  車削加工范圍及特點
    9.1.1  車削加工范圍
    9.1.2  車削加工工藝特點
  9.2  車床的基本結(jié)構(gòu)
    9.2.1  普通車床的主要部件及其功用
    9.2.2  車床兩類運動的產(chǎn)生與傳遞
    9.2.3  車床的常用附件
  9.3  車刀的種類及應(yīng)用
    9.3.1  車刀的種類
    9.3.2  車刀的運用
  9.4  車削加工基本方法
    9.4.1  車削外圓
    9.4.2  車削端面
    9.4.3  車削錐面
    9.4.4  車成形面
    9.4.5  車螺紋
  9.5  其他車床簡介
  復(fù)習(xí)思考題
第10章  鉆削和鏜削
  10.1  鉆削加工
    10.1.1  鉆削加工工藝范圍
    10.1.2  鉆削加工設(shè)備
    10.1.3  麻花鉆結(jié)構(gòu)
    10.1.4  鉆削夾具
    10.1.5  麻花鉆鉆孔的方法
    10.1.6  鉆削的工藝特點
    10.1.7  擴孔加工與擴孔鉆
    10.1.8  鉸削加工與鉸刀
  10.2  鏜削加工
    10.2.1  鏜削加工工藝范圍
    lO.2.2  鏜刀
    10.2.3  鏜床夾具
    10.2.4  鏜床
    10.2.5  鏜削加工特點
    10.2.6  鏜削加工方法
復(fù)習(xí)思考題
第11章  刨削和銑削
  11.1  刨削加工
    11.1.1  刨削加工工藝范圍
    11.1.2  刨刀
    11.1.3  刨床
    11.1.4  基本刨削工作
    11.1.5  刨削加工特點
  11.2  銑削加工
    11.2.1  銑削加工特點
    11.2.2  銑刀
    11.2.3  銑床
    11.2.4  銑床附件及應(yīng)用
    11.2.5  銑削方法
    11.2.6  銑削加工工藝
    11.2.7  銑削加工特點
  復(fù)習(xí)思考題
第12章  磨削
  12.1  磨削加工概述
  12.2  砂輪
    12.2.1  砂輪的種類
    12.2.2  砂輪的安裝與維修
  12.3  磨削加工設(shè)備
    12.3.1  外圓磨床
    12.3.2  平面磨床
  12.4  磨削加工基本方法
    12.4.1  磨外圓的基本操作方法
    12.4.2  磨平面的基本操作方法
    12.4.3  磨削加工實例
  復(fù)習(xí)思考題
第13章  齒輪齒形加工
  13.1  概述
  13.2  成形法加工齒輪
  13.3  展成法加工齒輪
    13.3.1  滾齒
    13.3.2  插齒
  復(fù)習(xí)思考題
第14章  鉗工
  14.1  鉗工概述
    14.1.1  鉗工的適用范圍
    14.1.2  鉗工常用的設(shè)備、工具和量具
    14.1.3  鉗工操作的安全技術(shù)規(guī)程
  14.2  鉗工基本工藝
    14.2.1  劃線
    14.2.2  鋸削
    44.2.3  鏨削
    14.2.4  銼削
    14.2.5  攻螺紋和套螺紋
  14.3  鉗工裝配基本知識
    14.3.1  裝配過程及裝配工作
    14.3.2  典型件的裝配
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻

編輯推薦

　　《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材：機械制造基礎(chǔ)》與其他同類教材不同的是，體現(xiàn)了現(xiàn)代高等職業(yè)教育的改革特點，將教材、學(xué)習(xí)參考書、實訓(xùn)指導(dǎo)書的功能融為一體。　　《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材：機械制造基礎(chǔ)》分為三篇，共14章，包括金屬材料的力學(xué)性能及其測定、鐵碳合金、鋼的熱處理、常用工程材料、鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎(chǔ)、車削、鉆削和鏜削、刨削和銑削、磨削、齒輪齒形加工、鉗工。

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