生產自動化

出版時間:2011-6  出版社:科學出版社  作者:龍偉 編  頁數:218  

內容概要

生產自動化是生產機械化發(fā)展的高級階段.是工業(yè)生產技術現(xiàn)代化的基本方向之一,現(xiàn)已成為大專院校工業(yè)工程、機電工程、機械制造及自動化等專業(yè)的一門重要課程。龍偉主編的《生產自動化》吸收了當前生產自動化領域的最新成果,全面介紹了工業(yè)生產自動化系統(tǒng)所涉及的基本理淪與技術方法,重點從系統(tǒng)的角度闡述了產品設計自動化、工藝過程自動化、加工過程自動化、物料傳輸自動化、產品裝配自動化、生產自動化檢測技術等方面的理論知識、技術方法、系統(tǒng)結構與運行方式等。
《生產自動化》不僅可作為工業(yè)工程及其相關專業(yè)的本科生、研究生的教材與教學參考書,也可供本技術領域的管理人員與工程技術人員參考。

書籍目錄

叢書序
前言
第1章 生產自動化緒論
1.1 生產自動化的基本概念
1.1.1 生產及其自動化
1.1.2 工業(yè)生產自動化
1.1.3 生產管理自動化
1.1.4 生產自動化的技術領域
1.2 生產自動化的發(fā)展歷史
1.2.1 自動化技術的發(fā)展概述
1.2.2 生產自動化的發(fā)展歷史
1.3 生產自動化的發(fā)展趨勢
思考題
參考文獻
第2章 設計自動化系統(tǒng)
2.1 產品開發(fā)中的自動化技術
2.2 產品開發(fā)過程分析
2.3 數字化設計與制造系統(tǒng)
2.3.1 數字化設計與制造系統(tǒng)的工作過程
2.3.2 數字化設計與制造系統(tǒng)的內涵
2.3.3 數字化設計與制造系統(tǒng)的組成
2.3.4 CAD系統(tǒng)的軟硬件選型
2.3.5 CAD系統(tǒng)的設計原則
2.3.6 數字化設計與制造系統(tǒng)的特點
2.4 現(xiàn)代產品快速開發(fā)方法
2.4.1 產品開發(fā)集成快速設計平臺
2.4.2 虛擬產品開發(fā)與虛擬環(huán)境技術
2.4.3 產品虛擬原型技術
2.4.4 反求工程
2.4.5 快速原型技術
思考題
參考文獻
第3章 工藝自動化系統(tǒng)
3.1 工藝自動化系統(tǒng)概述
3.1.1 工藝設計自動化的意義
3.1.2 CAPP的基本概念
3.1.3 CAPP的結構組成
3.1.4 CAPP的基礎技術
3.1.5 CAPP系統(tǒng)的類型
3.1.6 CAPP系統(tǒng)應用的社會經濟效益
3.2 成組技術
3.2.1 成組技術的基本原理
3.2.2 零件分類編碼系統(tǒng)
3.2.3 零件分類成組方法
3.3 計算機輔助工藝設計
3.3.1 派生式CAPP系統(tǒng)
3.3.2 創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)
3.3.3 半創(chuàng)成式cAPP系統(tǒng)
3.3.4 CAPP專家系統(tǒng)簡介
3.4 CAPP技術發(fā)展趨勢
思考題
參考文獻
第4章 設備自動化技術
4.1 數控技術及數控機床
4.1.1 概述
4.1.2 NC與CNC的定義
4.1.3 數控機床系統(tǒng)的基本構成
4.1.4 數控機床的分類
4.1.5 數控機床的基本技術
4.1.6 數控機床中新技術的應用
4.2 加工中心的構成及基本工作原理
4.2.1 加工中心的基本概念
4.2.2 加工中心的技術特點、加工精度、類型與適用范圍
4.2.3 加工中心的典型自動化機構
4.2.4 臥式加工中心的布局結構形式
4.2.5 立式加工中心
4.2.6 五面加工中心
4.3 柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)
4.3.1 FMC和FMS的構成
4.3.2 FMS應甩的特點
4.3.3 FMS的加工系統(tǒng)
4.3.4 FMS中的物流管理
4.3.5 FMS中的信息流管理
4.3.6 FMS發(fā)展趨勢
4.4 加工自動線
4.4.1 通用機床自動線
4.4.2 組合機床自動線
4.4.3 柔性自動線
4.5 機器人技術
4.5.1 機器人的基本概念
4.5.2 機器人的分類
4.5.3 機器人的組成
4.5.4 機器人的應用
4.5.5 機器人發(fā)展趨勢
4.6 數控系統(tǒng)及其在機床應用中的發(fā)展趨勢
4.6.1 高速數控機床
4.6.2 智能數控系統(tǒng)
4.6.3 開放式數控系統(tǒng)
4.6.4 基于Internet遠程數控系統(tǒng)
4.6.5 特種加工數控系統(tǒng)
4.6.6 虛擬軸數控機床
思考題
參考文獻
第5章 生產物料搬運自動化技術
5.1 生產物料搬運自動化概述
5.1.1 物料搬運在生產系統(tǒng)中的地位
5.1.2 物料搬運的概念與意義
5.1.3 物料搬運自動化系統(tǒng)及其組成、分類
5.2 自動線輸送系統(tǒng)
5.2.1 傳輸線的分類
5.2.2 傳輸線運行及其特征
5.3 AGV輸運系統(tǒng)
5.3.1 AGV的分類
5.3.2 AGV的主要技術參數及評價
5.3.3 AGV系統(tǒng)
5.4 自動化立體倉庫
5.4.1 自動化立體倉庫概述
5.4.2 自動化立體倉庫的構成
5.5 柔性供料系統(tǒng)
5.5.1 FMS物流輸送形式
5.5.2 托盤廈托盤交換器
5.6 物料輸送系統(tǒng)分析
5.6.1 物料搬運中的圖表技術
5.6.2 搬運車輛系統(tǒng)分析
5.6.3 傳輸帶分析
思考題
參考文獻
第6章 裝配自動化技術
6.1 自動化裝配的流程及工藝
6.1.1 自動化裝配的流程
6.1.2 自動化裝配的工藝
6.2 自動裝配機的結構形式
6.2.1 單機裝配自動化
6.2.2 自動裝配流水線
6.2.3 柔性自動裝配線
6.3 自動裝配機的連接形式
6.3.1 連接的種類
6.3.2 傳送設備
6.3.3 自動裝配的工件托盤
6.3.4 物料儲備倉
6.4 自動裝配機的部件
6.4.1 運動部件
6.4.2 運動部件的驅動方式
6.4.3 夾緊和保持單元
6.4.4 定位機構
6.4.5 連接控制單元
6.4.6 校準單元
6.4.7 組合部件系統(tǒng)
思考題
參考文獻
第7章 生產自動化檢測技術
7.1 生產自動化的設備檢測技術
7.1.1 數控機床的精度要求及檢測方法
7.1.2 數控機床的精度檢測及設備介紹
7.2 加工過程檢測技術
7.2.1 零件加工尺寸在線檢測
7.2.2 加工設備在線監(jiān)剎技術
7.2.3 加工過程的物理量檢測
7.3 產品質量檢測技術
7.3.1 厚度的測量
7.3.2 用于產品內部質量檢測的無損檢測方法
7.3.3 機械加工表面質量檢測技術
思考題
參考文獻

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