硬脆材料加工技術(shù)

內(nèi)容概要

《硬脆材料加工技術(shù)》(作者張云電、張宇、嚴(yán)明、馮曉宇)系統(tǒng)地介紹了硬脆材料加工理論、方法、設(shè)備和工藝，重點(diǎn)介紹了下述加工方法：磨料切割加工、研磨拋光、磨料沖擊加工、高能束流加工、電加工、超聲旋轉(zhuǎn)加工、復(fù)合加工、超聲加工、化學(xué)腐蝕加工。
《硬脆材料加工技術(shù)》可作為高等學(xué)校機(jī)械、電子、光學(xué)等專業(yè)的教材，也可供從事硬脆材料加工設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用和維修的高、中級技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言
第1章 緒論
　1.1 材料是人類文明的支柱
　1.2 硬脆材料加工方法
第2章 硬脆材料
　2.1 石材
　2.2 單晶硅
　2.3 陶瓷
　2.4 微晶玻璃
　2.5 磁性材料
　2.6 復(fù)合材料
第3章 磨料切割加工
　3.1 石材切割
　3.2 超聲切割
　3.3 超聲鋸床
第4章 研磨拋光
　4.1 研磨
　4.2 拋光
　4.3 石材研磨拋光設(shè)備
第5章 磨料沖擊加工
　5.1 磨料沖擊加工原理
　5.2 數(shù)控超聲加工機(jī)床
　5.3 硅鏡磨料沖擊加工
　5.4 石英擺片磨料沖擊加工
　5.5 多面體磨料沖擊加工
第6章 高能束流加工
　6.1 激光束加工
　6.2 電子束加工
　6.3 離子束加工
　6.4 水射流及磨料流加工
第7章 電加工
　7.1 電火花加工
　7.2 電解加工
　7.3 電鑄加工
第8章 超聲旋轉(zhuǎn)加工
　8.1 細(xì)深孔超聲旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床
　8.2 壓電換能器計算機(jī)控制恒扭矩裝配系統(tǒng)
　8.3 細(xì)深孔超聲旋轉(zhuǎn)加工工具
　8.4 微細(xì)超聲旋轉(zhuǎn)加工
第9章 復(fù)合加工方法
　9.1 超聲電解復(fù)合加工
　9.2 重疊振動復(fù)合磨料加工
　9.3 電解電火花復(fù)合加工
　9.4 電火花超聲復(fù)合加工
　9.5 超聲車銑
第10章 金屬硬脆材料超聲加工
　10.1 淬硬鋼超聲車削
　10.2 松孔鍍鉻層超聲珩磨
第11章 化學(xué)腐蝕加工
　11.1 化學(xué)腐蝕加工原理
　11.2 化學(xué)腐蝕設(shè)備及化學(xué)溶液
　11.3 石英材料化學(xué)腐蝕加工
　11.4 半導(dǎo)體化學(xué)腐蝕加工
　11.5 化學(xué)腐蝕在玻璃行業(yè)應(yīng)用
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：電鑄前，對金屬原模表面要進(jìn)行鈍化處理，使金屬表面形成一層鈍化膜，一般在重鉻酸鹽溶液中處理。對于耐久性金屬原模，電鑄前要保持在半活化半鈍化狀態(tài)，才能使電鑄件與原模有不太牢固的結(jié)合力，以便用機(jī)械方法脫模，也可使原模重復(fù)使用。在耐久性原模中，鎳及其合金必須鈍化；不銹鋼和鍍鉻的原模表面由于本身具有鈍化膜，故不必再鈍化處理，直接進(jìn)行電鑄即可。在臨時性原模中，鋁原模電鑄前宜浸鋅，預(yù)鍍銅，以防止原模在電鑄液中被腐蝕；對低熔點(diǎn)合金的原模可涂石墨，以免吸附在電鑄件表面上。（3）導(dǎo)電化處理對非金屬原模的表面，電鑄前必須進(jìn)行導(dǎo)電化處理。一般有以下3種：I以極細(xì)的石墨、銅粉或銀粉混合少量膠合劑做成導(dǎo)電漆，涂敷在非金屬原模表面；Ⅱ用真空涂膜或陰極濺射的方法，在非金屬表面覆蓋一薄層金、銀或鉑等金屬膜；Ⅲ用化學(xué)鍍的方法，在非金屬表面鍍上一層銀、銅或鎳。3）電鑄溶液對電鑄溶液有以下要求：①沉積速度快。提高電流密度，合理選擇電鑄液，采用加熱、攪拌、超聲波強(qiáng)化等措施。采用由不同功率、不同頻率、不同振幅的聲學(xué)系統(tǒng)組成的循環(huán)式多級超聲波分散機(jī)，可以有效的解決這一問題。②成分簡單便于控制。③對溶液的凈化處理要求高。由于電鑄層厚，各種有機(jī)、無機(jī)和機(jī)械雜質(zhì)的影響嚴(yán)重，使電鑄層粗糙、變脆，將影響其他物理、機(jī)械性能。因此，必須定期過濾和處理。

編輯推薦

《硬脆材料加工技術(shù)》由科學(xué)出版社出版。

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