數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)

內(nèi)容概要

　　本書為工程技術(shù)實訓(xùn)教材。全書內(nèi)容廣泛，既涵蓋廠數(shù)控加工下藝基礎(chǔ)和數(shù)控加工程序編制等方面的理論知識，又新增了計算機技術(shù)輔助工藝設(shè)計(CAXA工藝圖表)的重要內(nèi)容，而且對數(shù)控車床、銑床的結(jié)構(gòu)特點及操作加工方法也作了介紹?！　”緯谌〔暮蛿⑹錾狭η髮哟畏置骱侠?，便于教學(xué)和實洲?！　”緯菫楦叩葘W(xué)校機械類現(xiàn)代工程技術(shù)訓(xùn)練編寫的教材，也呵作為近機械類或非機械類實踐教學(xué)的教材。

書籍目錄

前言第1章　數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)概論　1．1　數(shù)字化設(shè)計技術(shù)　1．2　數(shù)字化制造技術(shù)　1．3　數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)的主要內(nèi)容　1．4　數(shù)字化制造技術(shù)的未來發(fā)展方向　1．5　現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)軟件　1．6　本書為什么選用CAXA軟件作為數(shù)字化設(shè)計制造實訓(xùn)平臺第2章　數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)　2．1　數(shù)控編程的基本概念　2．2　數(shù)控加工程序的程序段結(jié)構(gòu)和常用編程指令　2．3　數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟　2．4　編程實例　2．5　數(shù)控加工過程仿真第3章　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)　3．1　數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容與特點　3．2　數(shù)控加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)第4章　計算機輔助工藝設(shè)計　4．1　CAXA工藝圖表簡介　4．2　工藝模板定制　4．3　工藝卡片填寫　4．4　工藝附圖的繪制　4．5　高級應(yīng)用功能　4．6　打印　4．7　知識庫管理　4．8　實例第5章　數(shù)控車削加工　5．1　數(shù)控車工藝分析　5．2　數(shù)控車削的自動編程　5．3　CAXA數(shù)控車加工主要內(nèi)容第6章　數(shù)控銑削加工　6．1　數(shù)控銑床加工工藝基礎(chǔ)　6．2　CAXA制?工程師簡介及運行環(huán)境　6．3　CAXA制造工程師CAM系統(tǒng)　6．4　CAXA制造工程師編程實例　6．5　CAXA制造工程師加工方法總結(jié)第7章　數(shù)控線切割加工工藝及編程　7．1　數(shù)控線切割加工概述　7．2　數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)及影響因素　7．3　數(shù)控線切割加工工藝分析　7．4　數(shù)控電火花線切割編程方法　7．5　線切割加工基本操作第8章　數(shù)控車床操作實訓(xùn)　8．1　數(shù)控車床簡介　8．2　數(shù)控車床的主要加工對象　8．3　數(shù)控車床的安全使用常識　8．4　CK630系列數(shù)控車床簡介　8．5　數(shù)控車床控制面板(FANUC0i系統(tǒng))　8．6　FANUCOi系統(tǒng)常用功能界面　8．7　FANUC0i系統(tǒng)加工程序的編輯　8．8　FANUC0i系統(tǒng)車床常用代碼　8．9　FANUC0i系統(tǒng)設(shè)置工件零點的幾種方法　8．10　數(shù)控車床的操作第9章　數(shù)控銑床操作實訓(xùn)　9．1　數(shù)控銑床簡介　9．2　數(shù)控銑床的基本操作　9．3　華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)的主要指令代碼第10章　實訓(xùn)項目　10．1　實訓(xùn)目的和要求　10．2　實訓(xùn)內(nèi)容和步驟　10．3　進度安排與成績考核　10．4　實訓(xùn)過程中的注意事項　10．5　減速箱部件的數(shù)控加工實例　10．6　二維文字的加工實訓(xùn)　10．7　二維外輪廓加工實訓(xùn)　10．8　二維內(nèi)型腔加工　10．9　孔及外輪廓的加工實訓(xùn)　10．10　子程序的應(yīng)用實訓(xùn)　10．11　數(shù)控銑削綜合訓(xùn)練參考文獻附錄　數(shù)控加工實訓(xùn)報告

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