鎂鋰超輕合金

前言

鎂鋰合金堪稱(chēng)超輕合金，在所有金屬結(jié)構(gòu)材料中，其比強(qiáng)度和比剛度是最高的。20世紀(jì)60～80年代，美國(guó)和蘇聯(lián)相繼利用鎂鋰合金制造航天飛機(jī)的零部件，大大地提高了航天器的飛行能力。近年來(lái)，中國(guó)、日本等國(guó)家廣泛地開(kāi)展了鎂鋰合金的相關(guān)研究，并取得了較佳的成果。當(dāng)今，高科技產(chǎn)業(yè)一個(gè)重要的發(fā)展方向是追求器件和裝置的輕量化，鎂鋰合金作為目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，是實(shí)現(xiàn)輕量化的首選材料之一。我國(guó)是鎂和鋰的資源大國(guó)，關(guān)于鎂鋰合金的理論和技術(shù)的研究具有重要戰(zhàn)略意義。隨著鎂鋰合金熔鹽電解技術(shù)、熔煉方法和加工工藝的逐步完善和成熟，若針對(duì)鎂鋰合金存在的弱點(diǎn)開(kāi)展扎實(shí)的基礎(chǔ)研究，在鎂鋰合金制備技術(shù)、表面技術(shù)、復(fù)合技術(shù)等方面有所突破，發(fā)揮鎂鋰合金的質(zhì)輕、加工性能良好的優(yōu)勢(shì)，定會(huì)使其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多領(lǐng)域獲得更廣泛應(yīng)用。迄今，系統(tǒng)介紹鎂鋰合金的著作較少。近年來(lái)，張密林教授帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，在鎂鋰合金電解、加工、表面處理等諸多方面開(kāi)展了系統(tǒng)的研究工作，取得了較高水平的成果，在此領(lǐng)域有一定的影響。張密林教授查閱了大量的文獻(xiàn)，收集整理了同行有關(guān)鎂鋰合金的研究成果，并總結(jié)了自己的研究工作，撰寫(xiě)了《鎂鋰超輕合金》這部著作，書(shū)中對(duì)鎂鋰合金的研究現(xiàn)狀和歷史做了概括性敘述，除對(duì)已有的鎂鋰合金牌號(hào)加以介紹外，還重點(diǎn)對(duì)鎂鋰合金的物理化學(xué)基礎(chǔ)、制備方法、加工與焊接、表面處理技術(shù)以及復(fù)合材料等加以總結(jié)。對(duì)于作者為此作出的貢獻(xiàn)，我十分贊賞并表示衷心的祝賀！這是一本很有參考價(jià)值的著作，書(shū)中提出了很多有價(jià)值的觀點(diǎn)，相信會(huì)對(duì)從事該領(lǐng)域研究的工作人員有所助益。此著作的問(wèn)世將會(huì)在一定程度上對(duì)鎂鋰合金的研究和應(yīng)用起到推動(dòng)作用。

內(nèi)容概要

鎂鋰超輕合金在追求輕量化的諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。本書(shū)對(duì)鎂鋰合金的研究歷史與現(xiàn)狀，鎂鋰合金相關(guān)基礎(chǔ)理論和應(yīng)用，鎂鋰合金制備、加工、微觀組織和結(jié)構(gòu)、表面技術(shù)等進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。全書(shū)主要內(nèi)容包括八章，分別為鎂鋰合金概論、鎂鋰合金物理化學(xué)基礎(chǔ)、典型工業(yè)牌號(hào)鎂鋰合金、鎂鋰合金制備方法、鎂鋰合金組織與性能、鎂鋰合金加工與焊接、鎂鋰合金腐蝕與防護(hù)、鎂鋰合金復(fù)合材料。    本書(shū)可作為高等院校、研究院所從事材料科學(xué)與工程、冶金工程、腐蝕與防護(hù)等相關(guān)領(lǐng)域的教師、研究工作者、研究生和工程技術(shù)人員的參考資料。

書(shū)籍目錄

序 前言 第1章 鎂鋰合金概論   1.1 鎂鋰合金的發(fā)展歷程   1.2 鎂鋰合金的特點(diǎn)   1.3 鎂鋰合金的應(yīng)用   1.4 鎂鋰合金展望   參考文獻(xiàn) 第2章 鎂鋰合金物理化學(xué)基礎(chǔ)   2.1 鎂的性質(zhì)   2.2 鋰的性質(zhì)及應(yīng)用   2.3 鋰對(duì)鎂性質(zhì)的影響   2.4 鎂鋰合金系相圖   參考文獻(xiàn) 第3章 典型工業(yè)牌號(hào)鎂鋰合金   3.1 MA21和MA18變形合金的組織和性能   3.2 LA141A合金的組織和性能   參考文獻(xiàn) 第4章 鎂鋰合金制備方法   4.1 混熔-對(duì)摻法制備鎂鋰合金   4.2 熔鹽電解法制備鎂鋰合金   4.3 熔鹽電解共電沉積鎂鋰系合金   參考文獻(xiàn) 第5章 鎂鋰合金組織與性能   5.1 鎂鋰合金中的主要合金元素   5.2 合金元素對(duì)鎂鋰合金的影響   5.3 典型鎂鋰合金的組織和性能   5.4 鎂鋰合金熱變形研究   5.5 含鋰的鎂基非晶態(tài)合金   參考文獻(xiàn) 第6章 鎂鋰合金加工與焊接   6.1 鑄造鎂鋰合金和特種鑄件的加工工藝   6.2 鎂鋰合金安全生產(chǎn)的技術(shù)要求   6.3 鎂鋰合金元素的毒性   6.4 鎂鋰合金的熱處理   6.5 鎂鋰合金的機(jī)械加工   6.6 鎂鋰合金的焊接   參考文獻(xiàn) 第7章 鎂鋰合金腐蝕與防護(hù)   7.1 鎂鋰合金的腐蝕   7.2 鎂鋰合金表面防護(hù)   參考文獻(xiàn) 第8章 鎂鋰合金復(fù)合材料   8.1 復(fù)合材料簡(jiǎn)介[1，2]   8.2 鎂鋰基復(fù)合材料的制造方法   8.3 鎂鋰基復(fù)合材料的界面   8.4 鎂鋰基復(fù)合材料的基體和增強(qiáng)體   8.5 YAl2顆粒增強(qiáng)鎂鋰復(fù)合材料   8.6 MgO／Mg2Si增強(qiáng)鎂鋰基復(fù)合材料   8.7 MgO顆粒增強(qiáng)鎂鋰基復(fù)合材料   8.8 Al2O3纖維增強(qiáng)鎂鋰基復(fù)合材料   8.9 SiC纖維增強(qiáng)鎂鋰基復(fù)合材料   參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：陽(yáng)極氧化處理是鎂表面處理的一種有效的途徑。鎂合金陽(yáng)極氧化膜具有與基體金屬結(jié)合力強(qiáng)、電絕緣性好、光學(xué)性能優(yōu)良及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有多孔結(jié)構(gòu)，能夠按照要求進(jìn)行著色或封孔處理，并能為進(jìn)一步涂覆有機(jī)涂層，如油漆等提供優(yōu)良底層。但與鋁的陽(yáng)極氧化相比，鎂的陽(yáng)極氧化工藝相對(duì)落后，理論研究有待進(jìn)一步深人，其技術(shù)水平與實(shí)際需求之間存在較大差距。另外，鎂合金陽(yáng)極氧化工藝尚需進(jìn)一步研究與開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)是不斷提高鎂合金陽(yáng)極氧化涂層的性能、降低成本及擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍。影響鎂合金陽(yáng)極氧化成膜效果的因素包括：電解液組分及其濃度、電參數(shù)（電壓、電流）類(lèi)型、幅值及其控制方式、溶液溫度、體系pH及處理時(shí)間等，其中電解液組分是影響鎂合金陽(yáng)極氧化處理的決定性因素。它直接關(guān)系到鎂陽(yáng)極氧化的成敗，強(qiáng)烈地影響鎂陽(yáng)極氧化成膜過(guò)程及膜層性能。到目前為止，鎂陽(yáng)極氧化所用電解液大致可以分為兩類(lèi)，第一類(lèi)為以含Cr（Ⅵ）化合物為主要組分的電解液，如歐美Dowl7、Dow9、GEC和Cr-22等傳統(tǒng)工藝及日本Mx5、Mx6工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所用電解液。第二類(lèi)是以磷酸鹽或氟化物為主要組分的電解液，如HAE及美國(guó)一些專(zhuān)利申請(qǐng)所述的電解液。

編輯推薦

《鎂鋰超輕合金》是材料科學(xué)技術(shù)著作叢書(shū)之一。

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