機(jī)械零件數(shù)控銑削加工

前言

　　隨著中國(guó)成為世界的現(xiàn)代制造業(yè)中心之一，數(shù)控技術(shù)也廣泛應(yīng)用于模具制造、汽摩配、五金產(chǎn)業(yè)及國(guó)防工業(yè)中，社會(huì)需要大量數(shù)控編程、數(shù)控操作和數(shù)控維修的高素質(zhì)應(yīng)用型人才。為提高數(shù)控技能的培養(yǎng)質(zhì)量，使學(xué)生專業(yè)技能、方法能力、社會(huì)能力得到全面發(fā)展，特組織了從事多年數(shù)控技術(shù)的企業(yè)專家、高級(jí)工程師和多年從事教學(xué)工作以及數(shù)控技能競(jìng)賽指導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)豐富的教師，共同編寫了《機(jī)械零件數(shù)控銑削加工》教材。　　本教材根據(jù)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)，以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，按理論講授與實(shí)踐教學(xué)并舉，校企合作與工學(xué)結(jié)合并軌的新型教育模式編寫教材。教材融合了數(shù)控銑削加工工藝編制、程序編制、操作加工的專業(yè)知識(shí)和方法手段，以FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床、加工中心為主，通過(guò)完成從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的綜合性學(xué)習(xí)項(xiàng)目，重點(diǎn)解決實(shí)際問(wèn)題的方法，體現(xiàn)“數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)”要求，以及學(xué)以致用的教學(xué)理念，使學(xué)生會(huì)制訂復(fù)雜零件的數(shù)控銑削加工工藝、編制數(shù)控銑削程序及操作數(shù)控銑床加工任務(wù)。　　本教材采用項(xiàng)目式結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目下設(shè)不同的任務(wù)模塊，并以工作任務(wù)為起點(diǎn)，圍繞工作任務(wù)來(lái)整合理論和實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，特別適合于理論、實(shí)踐一體化教學(xué)。本教材共包括5個(gè)項(xiàng)目、17個(gè)任務(wù)。項(xiàng)目1介紹了數(shù)控系統(tǒng)面板操作、工件安裝找正、刀具安裝、對(duì)刀操作及坐標(biāo)系設(shè)置；項(xiàng)目2以綜合性的隔板零件加工，項(xiàng)目零件設(shè)計(jì)典型，含平面、直線槽、圓弧槽、外輪廓、型腔及孔加工工等多項(xiàng)輪廓形狀加工內(nèi)容為一體，學(xué)生通過(guò)一個(gè)項(xiàng)目相關(guān)任務(wù)模塊實(shí)施，完成銑削常用數(shù)控工藝、程序設(shè)計(jì)、操作加工，內(nèi)容涵蓋了數(shù)控銑床、銑刀的選用，工件的定位夾緊，工藝卡片、刀具卡片、工序質(zhì)量控制，數(shù)控編程技巧；項(xiàng)目3重點(diǎn)側(cè)重孔加工內(nèi)容，通過(guò)項(xiàng)目2和項(xiàng)目3學(xué)習(xí)達(dá)到數(shù)控銑床、加工中心操作工中高級(jí)考工知識(shí)和技能要求；項(xiàng)目4涉及曲面自動(dòng)編程及宏程序加工；項(xiàng)目5編排了典型配合類綜合零件的加工，工藝復(fù)雜，內(nèi)容深度達(dá)數(shù)控技能比賽及數(shù)控技師、高級(jí)技師考工知識(shí)和技能要求。全書項(xiàng)目案例均來(lái)源于企業(yè)的典型案例，參考程序多采用宏程序編寫，體現(xiàn)了編程技巧和學(xué)生拓展學(xué)習(xí)的需要。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械零件數(shù)控銑削加工》采用項(xiàng)目式結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目下設(shè)不同的任務(wù)模塊，每個(gè)模塊以工作任務(wù)為起點(diǎn)，并圍繞工作任務(wù)來(lái)整合理論和實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容。本教材共包括五個(gè)項(xiàng)目、多個(gè)任務(wù)模塊，內(nèi)容涉及數(shù)控銑削加工工藝、程序設(shè)計(jì)、操作加工，涵蓋了數(shù)控銑床知識(shí)、銑刀的安裝與選用，工件的定位夾緊，工藝卡片規(guī)劃，工序質(zhì)量控制，數(shù)控編程技巧，數(shù)控銑床加工中心操作工中高級(jí)考證知識(shí)和技能要求，適合理論、實(shí)踐一體化教學(xué)需要。　　《機(jī)械零件數(shù)控銑削加工》適合作為高職高專數(shù)控、模具制造、機(jī)電類專業(yè)的數(shù)控編程與操作教材，也可作為數(shù)控銑床中高級(jí)考證培訓(xùn)用書，還可以作為從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

項(xiàng)目1 數(shù)控銑床（加工中心）基本操作任務(wù)1.1 數(shù)控銑床面板操作工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)1.1.1 數(shù)控機(jī)床基本概念1.1.2 數(shù)控機(jī)床分類1.1.3 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍1.1.4 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)1.1.5 XK5032FAUNC數(shù)控系統(tǒng)及操作面板1.1.6 KND立式銑床機(jī)械操作面板1.1.7 BV系列立式加工中心操作面板（FANUCOiMC系統(tǒng)）1.1.8 FAUNC16-MA系統(tǒng)機(jī)床操作面板1.1.9 SIEMENS802D數(shù)控銑床控制面板功能介紹（圖1-38）1.1.10 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系1.1.11 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1.1.12 數(shù)控銑工安全文明生產(chǎn)條例1.1.13 安全知識(shí)講解及實(shí)習(xí)紀(jì)律教育任務(wù)實(shí)施1.1.14 開機(jī)操作1.1.15 返回機(jī)床參考點(diǎn)操作1.1.16 手動(dòng)操作1.1.17 加工程序的輸入和編輯1.1.18 自動(dòng)操作1.1.19 關(guān)機(jī)操作1.1.20 數(shù)控銑床操作注意事項(xiàng)任務(wù)1.2 工件的安裝與找正工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)1.2.1 工件定位的基本原理1.2.2 工件的安裝與校正1.2.3 加工中心上定位裝夾特點(diǎn)1.2.4 數(shù)控銑床夾具選擇1.2.5 加工中心的日常維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1.2.6 臺(tái)虎鉗安裝與校正1.2.7 工件裝夾1.2.8 用組合壓板安裝工件任務(wù)1.3 加工中心刀具安裝操作工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)1.3.1 常用切削刀具1.3.2 數(shù)控機(jī)床刀柄的選擇1.3.3 工具系統(tǒng)1.3.4 刀具組結(jié)構(gòu)1.3.5 加工中心的換刀指令任務(wù)實(shí)施1.3.6 刀具的裝卸1.3.7 自動(dòng)換刀裝置（ATC）的操作任務(wù)1.4 對(duì)刀操作及設(shè)置工件坐標(biāo)系工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)1.4.1 坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)符號(hào)1.4.2 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系1.4.3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系1.4.4 工件坐標(biāo)系的建立相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1.4.5 對(duì)刀操作1.4.6 試切法對(duì)刀操作1.4.7 用尋邊器對(duì)刀1.4.8 光電式尋邊器對(duì)刀1.4.9 利用圓孔中心對(duì)刀1.4.10 Z向?qū)Φ?.4.11 進(jìn)行對(duì)刀操作項(xiàng)目2 二維外型輪廓與型腔銑削加工任務(wù)2.1 平面加工工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)2.1.1 數(shù)控銑削加工內(nèi)容2.1.2 數(shù)控機(jī)床加工步驟2.1.3 平面加工方法2.1.4 平面銑削刀具2.1.5 面銑刀刀具選用與裝拆2.1.6 數(shù)控銑削加工方案2.1.7 程序的編制的基本知識(shí)2.1.8 常用程序編制指令簡(jiǎn)介2.1.9 平面銑削工藝及加工精度分析相關(guān)實(shí)踐知識(shí)2.1.10 銑平面基本形式和操作方法2.1.11 面銑削刀具選擇2.1.12 零件裝夾方法及夾具的選擇2.1.13 工件原點(diǎn)的確定2.1.14 起刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定2.1.15 工序的劃分及加工路線的確定任務(wù)實(shí)施2.1.1 6任務(wù)實(shí)施步驟2.1.1 7任務(wù)實(shí)施計(jì)劃表2.1.1 8任務(wù)實(shí)施方法任務(wù)2.2 十字槽加工工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)2.2.1 識(shí)圖知識(shí)2.2.2 數(shù)控加工工藝基本特點(diǎn)2.2.3 零件圖工藝分析要點(diǎn)2.2.4 零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式確定2.2.5 加工順序及走刀路線確定2.2.6 加工工序的劃分2.2.7 準(zhǔn)備功能概述2.2.8 主軸、換刀和輔助功能2.2.9 刀具半徑補(bǔ)償原理及實(shí)例2.2.10 子程序2.2.11 宏指令編程簡(jiǎn)述任務(wù)實(shí)施2.2.12 工藝準(zhǔn)備2.2.13 實(shí)施步驟任務(wù)2.3 圓弧槽加工工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)2.3.1 程序編制方法2.3.2 數(shù)值計(jì)算方法2.3.3 機(jī)械加工質(zhì)量的控制方法2.3.4 圓弧加工程序的編制相關(guān)實(shí)踐知識(shí)2.3.5 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定2.3.6 加工方案確定的原則2.3.7 刀具的選擇2.3.8 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)與工作原理2.3.9 外徑千分尺2.3.10 內(nèi)測(cè)千分尺2.3.11 深度千分尺簡(jiǎn)介2.3.12 百分表任務(wù)實(shí)施2.3.13 工藝分析及刀具的選擇2.3.14 走刀路線規(guī)劃2.3.15 程序的編制2.3.16 實(shí)施步驟任務(wù)2.4 外輪廓和奪80外圓加工工作任務(wù)相關(guān)理論知識(shí)2.4.1 外輪廓加工概述2.4.2 外輪廓的加工方法2.4.3 走刀軌跡設(shè)計(jì)2.4.4 切削用量的選擇及工藝卡片的填寫2.4.5 確定零件的定位基準(zhǔn)2.4.6 擬定工藝路線2.4.7 切削用量的選擇2.4.8 加工工藝參數(shù)確定2.4.9 擬定數(shù)控加工工藝卡2.4.10 數(shù)控加工工藝文件2.4.11 數(shù)控銑床及加工中心的插補(bǔ)原理任務(wù)實(shí)施2.4.12 實(shí)施步驟2.4.13 參考程序……任務(wù)2.5 φ50型腔加工任務(wù)2.6 內(nèi)孔、內(nèi)螺紋加工任務(wù)2.7 圓凸臺(tái)、正六邊形加工任務(wù)2.8 內(nèi)槽、斜腰槽加工項(xiàng)目3 孔類零件的加工任務(wù)3.1 簡(jiǎn)單孔類零件加工任務(wù)3.2 大直徑螺紋孔銑削加工項(xiàng)目4 三維曲面銑削加工任務(wù)4.1 曲面加工與自動(dòng)編程任務(wù)4.2 曲面類零件宏程序編程及加工項(xiàng)目5 綜合類零件的銑削加工任務(wù)5.1 正反兩面綜合類零件的銑削加工任務(wù)5.2 配合型組合零件的銑削加工主要參考文獻(xiàn)

圖書封面

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