出版時間:2009-1 出版社:科學(xué)出版社 作者:楊青 頁數(shù):210
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前言
改革開放以來,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,取得了舉世矚目的成就,大型工程項目的建設(shè)和投產(chǎn)使用產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。然而,在由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變過程中,工程管理和項目管理中的深層次問題日益顯露出來,如資源和能源消耗大、各種浪費較多、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不高、經(jīng)濟效益不高等,因此,樹立科學(xué)發(fā)展觀、采用先進的管理理念和方法已迫在眉睫。實踐證明,精益方式是提高工作效率、改善產(chǎn)品(或服務(wù))質(zhì)量、提升效益的最有效管理模式之一。精益方式產(chǎn)生于第二次世界大戰(zhàn)后的日本豐田汽車公司,伴隨1973年秋季石油危機爆發(fā)后的經(jīng)濟衰退,豐田生產(chǎn)方式開始逐漸引起社會的關(guān)注。2000年,《改變世界的機器》一書的作者James womack與Daniel Jones出版了其續(xù)篇《精益思想》,提出了精益五項原則:識別價值、價值流、流動、拉動和盡善盡美。精益五項原則進一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維。精益五項原則提出后,精益思想日益成為全世界各行業(yè)發(fā)展的共同取向,精益方式得到了更加廣泛的研究和應(yīng)用,不僅在制造業(yè),而且在研發(fā)項目和服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計,美國前1000強企業(yè)中,有78%以上已經(jīng)或正在導(dǎo)人精益思想,波音公司、杜邦公司、戴爾公司和聯(lián)想公司等世界著名公司都實施了精益管理。
內(nèi)容概要
《精益價值管理》對精益價值管理的知識體系、理論、方法和應(yīng)用作了全面論述,介紹了精益管理的概念和相關(guān)知識,對精益價值管理所涉及的主要方面——識別價值、價值流分析和消除價值流中的浪費進行了詳細(xì)的討論。此外,《精益價值管理》對基于依賴結(jié)構(gòu)矩陣(DSM)的價值流優(yōu)化、信息流中的迭代對項目風(fēng)險的影響、基于遺傳算法的價值流優(yōu)化等精益管理方面的最新理論和應(yīng)用成果也作了詳細(xì)的論述,以便讀者能夠更好地了解和領(lǐng)悟精益管理的前沿和發(fā)展方向?!毒鎯r值管理》以精益管理五項原則的應(yīng)用為導(dǎo)向,注重體現(xiàn)實用性和學(xué)科的前沿性。《精益價值管理》內(nèi)容全面系統(tǒng)、敘述簡潔,既可作為高校管理科學(xué)與工程、工程管理、工業(yè)工程、工商管理類本科生和研究生以及有工作經(jīng)驗的項目管理領(lǐng)域工程碩士、工業(yè)工程領(lǐng)域工程碩士和MBA的教材,也可以作為從事精益管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、生產(chǎn)管理和項目管理等方面工作的專業(yè)人士的參考書。
書籍目錄
序前言第一章 精益方式的產(chǎn)生與發(fā)展第一節(jié) 精益生產(chǎn)方式的提出及特點第二節(jié) 精益方式的基本原則與方法第三節(jié) 精益管理發(fā)展的趨勢第四節(jié) 精益管理在各領(lǐng)域的應(yīng)用第二章 識別項目全生命期價值第一節(jié) 衡量價值的重要性第二節(jié) 價值定義的發(fā)展過程第三節(jié) 項目全生命期精益價值的概念和屬性第四節(jié) 精益價值分析的主要工具與方法第五節(jié) 案例:機場建設(shè)項目價值分析第三章 識別價值流——價值流圖分析技術(shù)第一節(jié) 傳統(tǒng)流程分析方法面臨的挑戰(zhàn)第二節(jié) 價值流圖分析技術(shù)的基本概念第三節(jié) 價值流圖分析的基本過程第四節(jié) 如何使價值流“精益”——價值流優(yōu)化的準(zhǔn)則第五節(jié) 案例:制造過程價值流圖分析第六節(jié) 案例:辦公過程價值流圖分析第四章 消除價值流中的非增值活動——浪費第一節(jié) 研究浪費的重要性第二節(jié) 什么可能被浪費:浪費的類型第三節(jié) 價值流中的10種浪費表現(xiàn)形式第四節(jié) 案例:研發(fā)項目流程再造中的浪費分析第五章 基于依賴結(jié)構(gòu)矩陣法的價值流優(yōu)化第一節(jié) 為何要描述信息流中的迭代第二節(jié) 采用依賴結(jié)構(gòu)矩陣描述價值流第三節(jié) DSM的類型及其特點第四節(jié) DSM優(yōu)化價值流的基本步驟第五節(jié) 改進的DSM價值流優(yōu)化方法第六節(jié) 算例:DSM遺傳算法及價值流優(yōu)化第六章 信息流中的迭代對項目風(fēng)險影響分析第一節(jié) 進一步認(rèn)識信息流中的迭代第二節(jié) 研發(fā)項目風(fēng)險的特點第三節(jié) 研發(fā)項目進度風(fēng)險識別第四節(jié) 基于迭代的研發(fā)項目進度風(fēng)險因素識別第五節(jié) 研發(fā)項目進度風(fēng)險因素評價第七章 基于遺傳算法的產(chǎn)品多屬性價值優(yōu)化第一節(jié) 在產(chǎn)品概念沒計階段開展面向成本設(shè)計第二節(jié) 多目標(biāo)優(yōu)化問題描述第三節(jié) 遺傳算法用于多目標(biāo)搜索的關(guān)鍵技術(shù)及NSGA-Ⅱ算法第四節(jié) 一種改進的求解多目標(biāo)問題的Pareto遺傳算法(IPGA)第五節(jié) 案例:某產(chǎn)品成本與性能多屬性優(yōu)化第八章 基于遺傳算法的制造過程價值優(yōu)化第一節(jié) 引言第二節(jié) 最短路線動態(tài)規(guī)劃問題的描述第三節(jié) 一種求解最短路線問題的遺傳算法(AGA)第四節(jié) AGA在最短路線問題中的仿真測試第五節(jié) 案例:某產(chǎn)品制造過程價值優(yōu)化第九章 某研發(fā)項目精益價值管理案例第一節(jié) 項目概述第二節(jié) 價值流分析的準(zhǔn)備第三節(jié) 價值流圖分析與優(yōu)化第四節(jié) 實施新的流程及改進后的效果參考文獻(xiàn)附錄
章節(jié)摘錄
第二章 識別項目全生命期價值 第一節(jié) 衡量價值的重要性 由于價值在許多領(lǐng)域具有重要性,人們一直在探索有關(guān)價值的問題。在工程方面,研究價值的主要目的就是要改善現(xiàn)有的狀態(tài),或創(chuàng)造更多的價值。為了創(chuàng)造價值,首先必須要了解什么是價值,這也正是Womack和Jones(1990)把對價值的界定和描述作為所有精益原則中首要原則的理由。不論是對于制造過程還是項目研發(fā)流程的每一個步驟,價值都可用來衡量活動的效果和效率。對價值的識別和衡量主要可以達(dá)到三個目的:資源分配、流程衡量和流程再造?! 。?)資源分配。資源分配是項目成功的關(guān)鍵。實際工作中,我們常常采用開會討論的方式將有限資源分配到各過程中,項目團隊將資源需求報告給上級領(lǐng)導(dǎo),由上級決定應(yīng)將剩余的資源用于何處,而不是依據(jù)各項工作的價值高低,因此會造成資源分配過程中的浪費。 ?。?)流程衡量。制造業(yè)常把價值定義為縮短運行周期時間和減少缺陷。評價制造過程的流程一般由運行周期長短和缺陷數(shù)量來決定,它們構(gòu)成了價值的主要因素。但是,對于產(chǎn)品研發(fā)過程,則要采用其他的衡量標(biāo)準(zhǔn)?! 。?)流程再造。在對價值準(zhǔn)確定義和衡量的基礎(chǔ)上,就可以找到最需要改善的流程并對其進行再造,一旦選擇出再造的流程就可用新的工具來創(chuàng)造更多的價值。
編輯推薦
傳統(tǒng)精益方面的書籍主要側(cè)重于精益生產(chǎn),本書所涉及的內(nèi)容不僅包括制造過程的精益,更關(guān)注制造過程的前端——項目(產(chǎn)品)研發(fā)過程的精益,將精益原則引入產(chǎn)品研發(fā)項目管理和工程管理,為工程管理和項目管理引入了新的理念和工具?! ”緯⒅鼐婀芾矸矫嬷R的完整性和系統(tǒng)性,以精益思想的五項原則為依據(jù),以識別“價值”、“價值流”和“價值流順暢地流動”為線索,全面系統(tǒng)地闡述了價值分析的工具、價值流圖分析技術(shù)、價值流中的非增值活動(浪費)及研發(fā)項目中的價值流優(yōu)化等主要問題。
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