機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修

前言

　　隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展和日趨綜合化，知識(shí)更新的周期在縮短，機(jī)械設(shè)備正朝著大型化、自動(dòng)化、高精度化方向發(fā)展，生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模變得越來越大，設(shè)備的結(jié)構(gòu)也變得越來越復(fù)雜，當(dāng)代維修人員遇到的大多是機(jī)電一體化的復(fù)雜設(shè)備，先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修技術(shù)之間的矛盾正嚴(yán)重地困擾著企業(yè)，成為企業(yè)前進(jìn)的障礙。因此，為了保證機(jī)械設(shè)備高效、正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，需要大量合格的、專業(yè)的工程技術(shù)人員和設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、維護(hù)和修理，制定合理的、經(jīng)濟(jì)的維修實(shí)施方案，這就對(duì)設(shè)備維修人員提出了更高的要求。為適應(yīng)這種趨勢(shì)，我們編寫了這本教材，以適應(yīng)高職機(jī)電一體化專業(yè)機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修課程的教學(xué)?！　”緯哂幸韵绿攸c(diǎn)?！　?.注重內(nèi)容的實(shí)用性。本教材內(nèi)容的編排是根據(jù)應(yīng)用的需要和維修技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀確定的，適應(yīng)培養(yǎng)企業(yè)實(shí)用性人才的需要。從實(shí)用性的原則出發(fā)，確定了基本理論部分的內(nèi)容，使該部分內(nèi)容精練、易懂，為學(xué)生學(xué)好本課程奠定基礎(chǔ)?！　?.注重理論聯(lián)系實(shí)際。本教材突出了應(yīng)用基礎(chǔ)理論解決實(shí)際問題的訓(xùn)練，通過對(duì)典型設(shè)備故障的診斷和維修實(shí)例進(jìn)行分析，使課程學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)際有機(jī)地結(jié)合起來。例如，書中的液壓系統(tǒng)維修、數(shù)控機(jī)床維修、機(jī)床電氣維修各為一章，不但體現(xiàn)了機(jī)、液、電系統(tǒng)故障診斷與維修的特點(diǎn)和機(jī)電結(jié)合的故障診斷與維修技術(shù)的綜合性和先進(jìn)性，而且詳細(xì)介紹了故障分析和排除的方法，對(duì)設(shè)備維修人員有較大參考價(jià)值?！　?.注重內(nèi)容的先進(jìn)性。本教材編入了機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)領(lǐng)域中一些新理論、新技術(shù)和新工藝，為生產(chǎn)中應(yīng)用這些先進(jìn)技術(shù)提供了參考?！　⒓颖窘滩木帉懙陌ń鞴I(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院林貴端（第1章）、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院吳東平（第2章）、江西應(yīng)用工程職業(yè)學(xué)院童林軍（第3章）、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院周宗明（前言及第4章）、廣東職業(yè)技術(shù)學(xué)院袁振華（第5章）、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院周楊萍（第6章），周宗明負(fù)責(zé)本書的統(tǒng)稿工作和規(guī)劃?！　”緯诰帉戇^程中，還得到江西應(yīng)用工程職業(yè)學(xué)院胡江老師的鼎力支持。也得到了各有關(guān)院校領(lǐng)導(dǎo)和同事們的大力支持與多方幫助，在此一并表示衷心感謝?！　∮捎诰幷咚接邢?，編寫時(shí)間倉促，書中不足之處在所難免，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

全書共分6章，主要介紹了機(jī)電設(shè)備維修的基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械零件的修理方法、通用零件的修理與裝配、液壓系統(tǒng)故障診斷與維修、機(jī)床電氣設(shè)備維修、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修等內(nèi)容。每章都配有內(nèi)容導(dǎo)航和復(fù)習(xí)思考題。本書內(nèi)容豐富，結(jié)構(gòu)完整，先進(jìn)實(shí)用，將傳統(tǒng)設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)、新工藝相結(jié)合，、強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際，列舉了大量的典型維修實(shí)例。通過本書學(xué)習(xí)，可以熟悉機(jī)械設(shè)備中機(jī)、液、電裝置故障診斷與維修的基本思路、方法和技術(shù)，以及必要的基本理論。    本書可作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W(xué)校機(jī)電類及機(jī)械類專業(yè)的教材，也可作為從事設(shè)備維修與管理的工程技術(shù)人員的參考用書和培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 機(jī)電設(shè)備維修的基礎(chǔ)知識(shí)  1.1 機(jī)械故障概論    1.1.1 故障的含義及類型    1.1.2 故障的特點(diǎn)與故障管理    1.1.3 機(jī)械故障產(chǎn)生的基本規(guī)律    1.1.4 影響故障產(chǎn)生的主要因素  1.2 機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)    1.2.1 機(jī)械的維修性    1.2.2 維修方式與修理類別    1.2.3 可靠性維修的基本原理  1.3 機(jī)械零件失效形式及其對(duì)策    1.3.1 零件的磨損及其對(duì)策    1.3.2 零件的變形及其對(duì)策    1.3.3 零件的斷裂及其對(duì)策    1.3.4 機(jī)械故障診斷技術(shù)概論    1.3.5 機(jī)械零件的常規(guī)檢驗(yàn)技術(shù)  1.4 機(jī)械零件修理與更換的原則    1.4.1 確定零件修換應(yīng)考慮的因素    1.4.2 修復(fù)零件應(yīng)滿足的要求    1.4.3 制定修換件明細(xì)表  1.5 機(jī)電設(shè)備維修管理    1.5.1 設(shè)備修理的信息管理    1.5.2 設(shè)備修理計(jì)劃管理    1.5.3 維修技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理    1.5.4 備件管理  復(fù)習(xí)思考題第2章 機(jī)械零件的修理方法  2.1 機(jī)械設(shè)備的拆卸與清洗    2.1.1 設(shè)備維修前的準(zhǔn)備工作    2.1.2 機(jī)械設(shè)備檢修的一般工藝過程    2.1.3 機(jī)械設(shè)備拆卸的一般原則和要求    2.1.4 常用零、部件拆卸方法  2.2 零件的機(jī)械修理法    2.2.1 簡(jiǎn)述    2.2.2 修理尺寸法與鉗工、機(jī)械加工修理法    2.2.3 鑲加零件法和金屬扣合法    2.2.4 局部修換法和換位修復(fù)法    2.2.5 塑性變形修復(fù)法  2.3 零件的焊接修理法    2.3.1 零件焊修特點(diǎn)及應(yīng)用范圍    2.3.2 焊修工藝及焊修準(zhǔn)備工作    2.3.3 焊修注意事項(xiàng)    2.3.4 零件的焊后處理  2.4 零件的電鍍修理    2.4.1 電鍍修復(fù)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍    2.4.2 常用鍍層金屬    2.4.3 電鍍?cè)砑半婂冃迯?fù)工藝    2.4.4 金屬刷鍍    2.4.5 化學(xué)鍍鎳簡(jiǎn)介  2.5 零件的金屬電噴涂修復(fù)    2.5.1 金屬電噴涂的原理與設(shè)備    2.5.2 金屬噴涂的主要性質(zhì)    2.5.3 金屬噴涂的應(yīng)用  2.6 膠粘修復(fù)法    2.6.1 膠粘工藝的特點(diǎn)    2.6.2 膠粘工藝與方法    2.6.3 膠粘技術(shù)應(yīng)用  2.7 刮研修復(fù)法    2.7.1 刮研技術(shù)的特點(diǎn)    2.7.2 刮研工具和檢測(cè)器具    2.7.3 刮研實(shí)例  復(fù)習(xí)思考題第3章 通用零部件的修理與裝配  3.1 軸類零件的修理和裝配    3.1.1 軸類零件的主要失效形式    3.1.2 軸的重新配制    3.1.3 軸類零件的拆卸方法    3.1.4 軸拆卸后的清洗、檢查和修復(fù)    3.1.5 軸的裝配  3.2 過盈配合連接件的裝配方法    3.2.1 過盈配合連接件的概念    3.2.2 過盈配合連接件的要求    3.2.3 過盈配合裝配方法的選擇    3.2.4 壓入裝配的基本過程    3.2.5 熱裝配合  3.3 滑動(dòng)軸承的修理與裝配    3.3.1 動(dòng)壓向心滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑原理    3.3.2 滑動(dòng)軸承的失效形式    3.3.3 滑動(dòng)軸承的間隙及其確定    3.3.4 滑動(dòng)軸承的安裝與修理  3.4 滾動(dòng)軸承的裝備與調(diào)整    3.4.1 滾動(dòng)軸承的種類與配合的選擇    3.4.2 滾動(dòng)軸承的失效形式    3.4.3 滾動(dòng)軸承的拆卸、清洗和檢查    3.4.4 滾動(dòng)軸承的裝配    3.4.5 滾動(dòng)軸承的間隙及其調(diào)整    3.4.6 滾動(dòng)軸承裝配的預(yù)緊  3.5 齒輪傳動(dòng)的修理與裝配    3.5.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用    3.5.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式及防止措施    3.5.3 齒輪的修理    3.5.4 圓柱齒輪的裝配與調(diào)整    3.5.5 圓錐齒輪的裝配與調(diào)整    3.5.6 蝸輪蝸桿副的裝配與調(diào)整  小結(jié)  復(fù)習(xí)思考題第4章 液壓系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)  4.1 概述    4.1.1 液壓系統(tǒng)故障特征    4.1.2 液壓系統(tǒng)故障診斷方法  4.2 液壓元件故障與維修    4.2.1 液壓泵的常見故障與維修    4.2.2 液壓缸的常見故障及修理  4.3 液壓系統(tǒng)故障診斷與檢修實(shí)例    4.3.1 內(nèi)圓磨床液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與檢修    4.3.2 折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除    4.3.3 雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷與檢修  4.4 設(shè)備液壓部分的修理與調(diào)試    4.4.1 設(shè)備液壓部分大修理內(nèi)容    4.4.2 液壓元件修理后的測(cè)試    4.4.3 液壓元件與管道的安裝    4.4.4 液壓系統(tǒng)調(diào)試  復(fù)習(xí)思考題第5章 機(jī)床電氣設(shè)備維修  5.1 電氣系統(tǒng)故障檢查方法    5.1.1 電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作    5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和外觀檢查    5.1.3 利用儀表和診斷技術(shù)確定故障    5.1.4 故障的排除與修理  5.2 電氣設(shè)備故障診斷常用的試驗(yàn)技術(shù)    5.2.1 電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防性試驗(yàn)    5.2.2 交流電動(dòng)機(jī)和開關(guān)電器試驗(yàn)    5.2.3 老化試驗(yàn)  5.3 常用電氣設(shè)備故障診斷維修實(shí)例    5.3.1 低壓電器常見故障與維修    5.3.2 電動(dòng)機(jī)常見故障與維修    5.3.3 PLC常見故障與維修    5.3.4 萬能臥式銑床電氣控制系統(tǒng)的故障與維修  復(fù)習(xí)思考題第6章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修  6.1 概述    6.1.1 數(shù)控機(jī)床維修的重要意義    6.1.2 數(shù)控機(jī)床的故障類型    6.1.3 數(shù)控機(jī)床維修的特點(diǎn)    6.1.4 數(shù)控機(jī)床診斷與維修的基本原則    6.1.5 常用診斷儀器  6.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷    6.2.1 主軸部件    6.2.2 滾珠絲杠與螺母    6.2.3 刀庫與換刀裝置  6.3 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修    6.3.1 數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷方法    6.3.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件的故障與診斷  6.4 伺服系統(tǒng)的故障診斷    6.4.1 主軸伺服系統(tǒng)故障及診斷    6.4.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障與診斷    6.4.3 典型數(shù)控系統(tǒng)的維修  6.5 數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例    6.5.1 數(shù)控銑床維修實(shí)例    6.5.2 加工中心維修實(shí)例  復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 機(jī)電設(shè)備維修的基礎(chǔ)知識(shí)　　1.1 機(jī)械故障概論　　1 1.1 機(jī)械故障概論　　在設(shè)備維修中，研究故障的目的是通過故障診斷技術(shù)查明故障模式，追尋故障機(jī)理，探求減少故障發(fā)生的方法，提高設(shè)備的可靠程度和有效利用率，同時(shí)把故障的影響和結(jié)果反映給設(shè)計(jì)和制造部門，以便采取對(duì)策?！　?.1.1 故障的含義及類型　　1.含義　　故障是指整機(jī)或零部件在規(guī)定的時(shí)間和使用條件下不能完成規(guī)定的功能，或各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)偏離了它的正常狀況，但在某種情況下尚能維持一段時(shí)間工作，若不能得到妥善處理將導(dǎo)致事故，如電動(dòng)機(jī)功率降低，傳動(dòng)系統(tǒng)失去平衡噪聲增大，工作機(jī)構(gòu)能力下降，潤(rùn)滑油的消耗增加等?！　」收贤ǔＪ侵缚梢耘懦恼系K，即可以修復(fù)的失效。　　對(duì)于故障，應(yīng)明確以下幾點(diǎn)?！　?）規(guī)定的對(duì)象。它是指一臺(tái)單機(jī)，或由某些單機(jī)組成的系統(tǒng)，或設(shè)備上的某個(gè)零部件。不同的對(duì)象在同一時(shí)間將有不同的故障狀況。例如，在一條自動(dòng)化流水線上，某一單機(jī)的故障足以造成整條自動(dòng)線系統(tǒng)功能的喪失；但在機(jī)群式布局的車間里，就不能認(rèn)為某一單機(jī)的故障與全車間的故障相同。　　2）規(guī)定的時(shí)間。它是指發(fā)生故障的可能性隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。時(shí)間除了直接用年、月、日、時(shí)等作單位外，還可用設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、里程、周期作單位。例如，車輛等用行駛的里程作單位；齒輪用它承受載荷的循環(huán)次數(shù)作單位等。　　3）規(guī)定的條件。這是指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的使用維護(hù)條件、人員操作水平、環(huán)境條件等。不同的條件將導(dǎo)致不同的故障。

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