出版時(shí)間:2012-7 出版社:科學(xué)出版社 作者:李海艷,劉世平 頁數(shù):97
前言
按照教育部工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組提出的“學(xué)習(xí)工藝知識·增強(qiáng)工程實(shí)踐能力,提高綜合素質(zhì)(包括工程素質(zhì)),培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力”的課程教學(xué)目標(biāo),華中科技大學(xué)工程訓(xùn)練中心經(jīng)過多年努力,建立了完善的工程訓(xùn)練機(jī)制,充分挖掘傳統(tǒng)工程訓(xùn)練項(xiàng)目的內(nèi)涵,發(fā)揮先進(jìn)制造技術(shù)訓(xùn)練項(xiàng)目的優(yōu)勢,全面開展分層次、模塊化、柔性化和開放式的工程訓(xùn)練活動(dòng),把創(chuàng)新實(shí)踐融人工程訓(xùn)練的全過程中。通過作品創(chuàng)意設(shè)計(jì)、方案論證、工藝確定、加工制作、作品答辯等一系列環(huán)節(jié),培養(yǎng)學(xué)生完整的工程意識、創(chuàng)新意識和綜合能力?! ≡谡辖鸸?shí)習(xí)和電子工藝實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,突破原有的課程體系和內(nèi)容的束縛,加強(qiáng)各主要實(shí)訓(xùn)部分教學(xué)內(nèi)容之間的交叉與融合,注重提高學(xué)生的職業(yè)技能與素質(zhì),增強(qiáng)就業(yè)競爭力,建立了“主動(dòng)實(shí)踐,應(yīng)用領(lǐng)先、邊界再設(shè)計(jì)”、以提高學(xué)生綜合能力和創(chuàng)新思維為主線的工程訓(xùn)練課程新體系。根據(jù)工程實(shí)踐教學(xué)的基本特點(diǎn),組織骨干教師,認(rèn)真策劃與實(shí)施,編寫了此套工程訓(xùn)練系列教材。該系列教材重視理論緊密聯(lián)系實(shí)際,提倡學(xué)習(xí)是基礎(chǔ),思考是關(guān)鍵,創(chuàng)新之根在于實(shí)踐。通過一系列實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)建立學(xué)生的創(chuàng)新意識,培養(yǎng)創(chuàng)新能力;通過構(gòu)建相應(yīng)的教學(xué)方法和教學(xué)手段,將創(chuàng)新教育有機(jī)地融入實(shí)踐教學(xué)之中?! ≡撓盗薪滩挠伞独浼庸ぜ夹g(shù)》、《材料成形技術(shù)》、《特種加工技術(shù)》、《機(jī)械裝配技術(shù)》、《機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)》和《電子創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)》組成,并配有相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)訓(xùn)練設(shè)備和實(shí)踐教學(xué)模塊。其內(nèi)容覆蓋面寬,知識反映面新,體現(xiàn)出現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)綜合性、多學(xué)科交叉與融合的特點(diǎn),能夠滿足不同學(xué)科培養(yǎng)復(fù)合型、創(chuàng)造性人才的需要。該系列教材在內(nèi)容和教學(xué)方法上強(qiáng)調(diào)綜合,強(qiáng)調(diào)大工程背景,強(qiáng)化工程意識和工程實(shí)踐能力的培養(yǎng)。盡力結(jié)合工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的全過程;大量增加了新材料、新技術(shù)、新工藝等“三新”內(nèi)容,體現(xiàn)出科學(xué)技術(shù)的最新發(fā)展,使傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí)和電子工藝實(shí)習(xí)平穩(wěn)地朝現(xiàn)代工業(yè)培訓(xùn)的方向發(fā)展。
內(nèi)容概要
本書是在培養(yǎng)學(xué)生的自主精神、創(chuàng)新意識和工程概念的教育方針指導(dǎo)下,根據(jù)制造技術(shù)的最新進(jìn)展與需求,針對特殊零件的加工,講解特種加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識和常用的特種加工方法的原理及應(yīng)用。主要包括電火花加工的基本原理、分類及其加工規(guī)律;電火花加工機(jī)床及加工實(shí)例;電化學(xué)加工原理及應(yīng)用;激光加工技術(shù);電子束和離子束加工技術(shù)和超聲加工技術(shù)等。 本書可作為高等院校工程訓(xùn)練課程配套教材,也可供工程技術(shù)人員參考使用。
書籍目錄
序前言第1章 概論 1.1 特種加工的產(chǎn)生與發(fā)展 1.2 特種加工的分類與綜合比較第2章 電火花加工工藝 2.1 電火花加工的基本原理及其分類 2.2 電火花加工中的一些基本規(guī)律 2.3 電火花加工用脈沖電源 2.4 電火花加工的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2.5 電火花加工機(jī)床 2.6 數(shù)控電火花線切割加工第3章 電化學(xué)加工技術(shù) 3.1 電化學(xué)加工的原理、分類、特點(diǎn)及適用范圍 3.2 電化學(xué)加工設(shè)備及其組成部分 3.3 電化學(xué)加工工藝及規(guī)律 3.4 電化學(xué)加工的應(yīng)用實(shí)例第4章 激光加工 4.1 激光加工的原理及特點(diǎn) 4.2 激光加工的基本設(shè)備及其組成部分 4.3 激光加工的應(yīng)用第5章 電子束加工技術(shù)和離子束加工技術(shù) 5.1 電子束加工的原理、特點(diǎn)和裝置 5.2 電子束加工的應(yīng)用 5.3 離子束加工的原理、分類、特點(diǎn)和裝置 5.4 離子束加工的應(yīng)用第6章 超聲加工 6.1 超聲加工的基本原理及特點(diǎn) 6.2 超聲加工設(shè)備及其組成部分 6.3 超聲加工的主要工藝指標(biāo)及其提高途徑 6.4 超聲加工的應(yīng)用參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第1章 概論 1.1特種加工的產(chǎn)生與發(fā)展 20世紀(jì)50年代以來,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的需要,很多工業(yè)部門,尤其是國防工業(yè)部門要求產(chǎn)品朝高精度、高速度、高溫、高壓、大功率、小型化等方向發(fā)展,所用的材料越來越難加工,零件形狀越來越復(fù)雜,精度、表面粗糙度和某些特殊要求也越來越高,對機(jī)械制造部門提出了下列新的要求: ?。?)各種難切削材料的加工問題,如硬質(zhì)合金、軟合金、耐熱鋼、不銹鋼、淬火鋼、金剛石、寶石、石英以及鍺、硅等各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬材料的加工?! 。?)各種特殊復(fù)雜表面的加工問題,如發(fā)動(dòng)機(jī)匣、整體渦輪、噴氣渦輪機(jī)葉片、鍛壓模和注射模的立體成形表面,各種沖模、冷拔模上特殊斷面的型孔、炮管內(nèi)膛線、噴油嘴、柵網(wǎng)、噴絲頭上的小孔、窄縫等的加工。 ?。?)各種超精、光整或具有特殊要求的零件的加工問題,如細(xì)長軸、薄壁零件、伺服閥、彈性元件等低剛度零件的加工,以及對表面質(zhì)量和精度要求很高的航空航天陀螺儀的加工。 在生產(chǎn)的迫切需求下;人們相繼探索研究新的加工方法,于是各種區(qū)別于傳統(tǒng)切削加工方法的特種加工方法先后應(yīng)運(yùn)而生。目前,特種加工技術(shù)已成為機(jī)械制造技術(shù)中不可缺少的一個(gè)組成部分。 特種加工不是主要依靠機(jī)械能,而是主要借助電能、熱能、聲能、光能、電化學(xué)能等能量或其復(fù)合以實(shí)現(xiàn)材料切除的加工方法,與機(jī)械加工方法相比具有許多獨(dú)到之處。
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