可編程控制器應(yīng)用技術(shù)

前言

　　可編程控制器（programmablelogiccontroller，PLC）是一種以微型計(jì)算機(jī)為核心的通用工業(yè)控制器。它繼承了繼電器一接觸器控制裝置的部分突出性能，并與現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)結(jié)合為一體，代表了當(dāng)前電氣控制技術(shù)的世界先進(jìn)水平?！　”緯蔷幷咴诙嗄陱氖驴删幊炭刂萍夹g(shù)及應(yīng)用教學(xué)改革的基礎(chǔ)上編寫而成的，吸取了各校教學(xué)改革、教材建設(shè)等方面的經(jīng)驗(yàn)。作者在編寫本教材時(shí)，總結(jié)了PLC課程的理論與實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，打破了以往教材的編寫思路，立足應(yīng)用型人才的培養(yǎng)目標(biāo)，具有如下特點(diǎn)?！　?．章節(jié)大部分采用案例教學(xué)模式，將每個(gè)案例分解成若干個(gè)任務(wù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)．，遵循“從特殊到一般”的學(xué)習(xí)規(guī)律，在分析解決實(shí)際案例的過程中，使讀者能動(dòng)地學(xué)習(xí)理論知識(shí)。　　2．體現(xiàn)“以能力培養(yǎng)為核心，以實(shí)踐教學(xué)為主，理論教學(xué)為輔”的教學(xué)新思路，加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合。按照“管用、適用、夠用”的原則精選教材內(nèi)容，充分體現(xiàn)教材的科學(xué)性、先進(jìn)性、實(shí)用性和可操作性?！　?．教材注重引導(dǎo)學(xué)生掌握《傳感器技術(shù)及應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)方法。教材內(nèi)容做到少而精，而且具有啟發(fā)性、實(shí)用性、新穎性，使學(xué)生在探索中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)中得到收獲?！　?．教材內(nèi)容及安排方式在兼顧知識(shí)相關(guān)性和連貫性的基礎(chǔ)上靈活多樣。教材有開放性和彈性。在合理安排《傳感器技術(shù)及應(yīng)用》基本內(nèi)容的基礎(chǔ)上，留有選擇和拓展的空間，以滿足不同專業(yè)、不同學(xué)生學(xué)習(xí)和發(fā)展的需要。　　本書由胡漢輝、李德堯擔(dān)任主編，何其文、何忠勝和朱晶波擔(dān)任副主編，劉德玉和張志田參與了教材的編寫。譚耀輝、邱麗芳認(rèn)真仔細(xì)地審閱了全書，并提出了許多寶貴意見，在此對(duì)他們表示誠摯的謝意。

內(nèi)容概要

　　《可編程控制器應(yīng)用技術(shù)》共分8章，主要介紹了可編程控制器的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、基本指令、步進(jìn)指令、數(shù)據(jù)處理類功能指令、程序控制類功能指令、特殊功能模塊、觸摸屏、變頻器及其應(yīng)用等內(nèi)容，著重講解可編程控制器在實(shí)際生產(chǎn)中的基本應(yīng)用知識(shí)和基本操作技能，在講述過程中力求語言簡(jiǎn)明、舉例恰當(dāng)，實(shí)用性強(qiáng)。　　《可編程控制器應(yīng)用技術(shù)》可作為高職高專院校、職工大學(xué)、業(yè)余大學(xué)電類專業(yè)的教材，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 可編程控制器概述1．1 PLC常識(shí)1．1．1 PLC的發(fā)展簡(jiǎn)史1．1．2 常用PLC1．1．3 PLC與繼電器控制裝置的區(qū)別1．2 PLC的特點(diǎn)1．3 PLC的分類1．4 PLC的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)1．4．1 PLC的應(yīng)用1．4．2 PLC的發(fā)展趨勢(shì)習(xí)題第2章 PLC的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2．1 PLC工作原理2．2 PLC的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)2．2．1 PLC的內(nèi)部結(jié)構(gòu)2．2．2 PLC的控制系統(tǒng)2．2．3 可編程控制器的技術(shù)性能指標(biāo)2．3 編程元件2．4 FX2N系列PLC的系統(tǒng)配置習(xí)題第3章 基本邏輯指令及其應(yīng)用3．1 觸點(diǎn)串并聯(lián)指令及其應(yīng)用3．1．1 輸入／輸出指令（LD／LDI／0UT）3．1．2 觸點(diǎn)串．并聯(lián)指令（AND／ANI／ANDP／ANDF／OR／ORI／ORP／ORF）3．1．3 三相異步電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行控制電路3．2 置位復(fù)位指令及其應(yīng)用3．2．1 置位與復(fù)位指令（SET／RST）3．2．2 脈沖輸出指令（PLS／PLF）3．2．3 三相異步電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行控制電路3．3 電路塊串．并聯(lián)指令及其應(yīng)用3．3．1 電路塊的并聯(lián)和串聯(lián)指令（ORB．ANB）3．3．2 堆棧指令（MPS／MRD／MPP）3．3．3 梯形圖的優(yōu)化3．4 定時(shí)器及其應(yīng)用3．4．1 通用定時(shí)器3．4．2 積算定時(shí)器3．4．3 斷電延時(shí)問題3．4．4 電動(dòng)機(jī)延時(shí)起動(dòng)控制3．4．5 定時(shí)器其他應(yīng)用3．5 輔助繼電器及其應(yīng)用3．6 主控指令及其應(yīng)用3．6．1 主控指令（MC／MCR）3．6．2 Y／△起動(dòng)的可逆運(yùn)行電動(dòng)機(jī)3．7 計(jì)數(shù)器及其應(yīng)用3．8 取反空操作和結(jié)束指令3．8．1 取反指令I(lǐng)NV3．8．2 空操作和程序結(jié)束指令NOP／END習(xí)題第4章 PLC步進(jìn)指令及其應(yīng)用4．1 狀態(tài)編程思想4．1．1 流程圖4．1．2 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖4．1．3 狀態(tài)繼電器4．1．4 步進(jìn)順控指令4．1．5 編程注意事項(xiàng)4．2 單流程狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程4．3 選擇性流程與并行性流程的程序編制4．3．1 選擇性流程及其編程4．3．2 并行性流程及其編程習(xí)題第5章 PLC數(shù)據(jù)處理類功能指令及其應(yīng)用5．1 功能指令及其應(yīng)用5．1．1 位元件與字元件5．1．2 噴水池花式噴水的控制5．2 數(shù)據(jù)寄存器．變址寄存器及其應(yīng)用5．3 比較指令及其應(yīng)用5．4 交換指令及其應(yīng)用5．5 算術(shù)運(yùn)算指令及其應(yīng)用5．6 邏輯運(yùn)算指令及其應(yīng)用5．7 循環(huán)移位指令及其應(yīng)用5．8 移位指令及其應(yīng)用5．9 編碼譯碼指令及其應(yīng)用5．10 數(shù)碼顯示及應(yīng)用習(xí)題第6章 PLC程序控制類功能指令及其應(yīng)用6．1 跳轉(zhuǎn)指令及其應(yīng)用6．2 子程序指令及其應(yīng)用6．3 循環(huán)指令及其應(yīng)用6．4 高速計(jì)數(shù)器指令及其應(yīng)用習(xí)題第7章 特殊功能模塊及其應(yīng)用7．1 通信模塊及其應(yīng)用7．2 模擬量輸入／輸出模塊及其應(yīng)用習(xí)題第8章 PLC綜合應(yīng)用8．1 M1432型萬能外圓磨床控制電路改造8．2 用觸摸屏和PLC實(shí)現(xiàn)4人搶答器的控制設(shè)計(jì)8．3 變頻控制附錄1GX-Developer軟件使用入門附錄2手持式編程器的使用附錄3三菱FX系列PLC功能指令一覽表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　可編程控制器概述　　可編程控制器（programmable controller，PC）是為了適應(yīng)工業(yè)控制發(fā)展的需要而出現(xiàn)的，代表當(dāng)前電氣控制技術(shù)的先進(jìn)水平，為與個(gè)人計(jì)算機(jī)的簡(jiǎn)稱PC相區(qū)別，用PLC（programmable logic controller）表示。本書也用PLC作為可編程控制器的簡(jiǎn)稱。　　1.1 PLC常識(shí)　　1.1.1 PLC的發(fā)展簡(jiǎn)史　　PLC的產(chǎn)生源于汽車制造業(yè)。20世紀(jì)60年代后期，汽車型號(hào)更新速度加快，原先的汽車制造生產(chǎn)線使用的繼電器控制系統(tǒng)，盡管具有原理簡(jiǎn)單、使用方便、操作直觀、價(jià)格便宜等諸多優(yōu)點(diǎn)，但由于它的控制邏輯由元器件的布線方式來決定，因此缺乏變更控制過程的靈活性，不能滿足用戶快速改變控制方式的要求，更無法適應(yīng)汽車換代周期迅速縮短的需要?！　?0世紀(jì)40年代出現(xiàn)的電子計(jì)算機(jī)在20世紀(jì)60年代已得到迅猛發(fā)展。雖然小型計(jì)算機(jī)已開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)控制，但因其原理復(fù)雜，又需要專門的程序設(shè)計(jì)語言，致使一般電氣工作人員難以掌握和使用。　　1968年，美國通用汽車公司設(shè)想將兩者的長(zhǎng)處結(jié)合起來；提出了新型電氣控制裝置的10點(diǎn)招標(biāo)要求。這10項(xiàng)指標(biāo)如下所述。　　1）編程方便，現(xiàn)場(chǎng)可修改程序?！　?）維修方便，采用插件式結(jié)構(gòu)。　　3）可靠性高于繼電控制盤?！　?）體積小于繼電控制盤。　　……

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