數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)》選用目前比較流行、市場占有率比較高、具有代表性的三種數(shù)控系統(tǒng)(數(shù)控車床為FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床、加工中心為華中HNC-21M、FANUC-0i、SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng))來介紹數(shù)控機(jī)床的編程與操作方法。全書包括7章，主要內(nèi)容為：數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控加工技術(shù)概述、數(shù)控車床操作技術(shù)、數(shù)控銑床操作技術(shù)、數(shù)控加工中心操作技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)常識(shí)。　　《數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)》適用中等和高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)，以及機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生參加國家職業(yè)技能鑒定等級(jí)考工培訓(xùn)使用，也可作為數(shù)控車床技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

前言第1章 數(shù)控機(jī)床概述1.1 數(shù)控加工1.1.1 數(shù)控加工過程1.1.2 數(shù)控加工內(nèi)容1.1.3 數(shù)控加工特點(diǎn)1.1.4 數(shù)控加工的應(yīng)用范圍1.2 數(shù)控機(jī)床1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式1.2.3 數(shù)控機(jī)床的分類第2章 數(shù)控加工技術(shù)概述2.1 數(shù)控加工工藝2.1.1 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)2.1.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容2.1.3 數(shù)控機(jī)床的合理選用2.2 數(shù)控加工編程2.2.1 數(shù)控編程的步驟與內(nèi)容2.2.2 數(shù)控編程方法2.2.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)2.2.4 絕對(duì)坐標(biāo)和增量（相對(duì)）坐標(biāo)系2.2.5 工件坐標(biāo)系2.2.6 數(shù)控編程的特征點(diǎn)2.2.7 數(shù)控加工的刀具補(bǔ)償2.2.8 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式2.3 數(shù)控系統(tǒng)及其加工功能2.3.1 日本發(fā)那科公司FANUC系列數(shù)控系統(tǒng)2.3.2 德國西門子SINUMERIK系列數(shù)控系統(tǒng)2.3.3 日本三菱電機(jī)公司的數(shù)控系統(tǒng)第3章 數(shù)控車床操作技術(shù)3.1 概述3.1.1 數(shù)控車床加工的主要對(duì)象3.1.2 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1.3 數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)組成3.2 數(shù)控車床刀具與加工工藝3.2.1 車削加工原理概述3.2.2 數(shù)控車削刀具3.2.3 數(shù)控車削加工的工藝分析3.3 數(shù)控車床的編程3.3.1 常用插補(bǔ)G指令介紹3.3.2 固定循環(huán)指令3.3.3 螺紋切削循環(huán)3.4 數(shù)控車床控制面板與操作3.4.1 界面認(rèn)識(shí)3.4.2 FANUC-Oi數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床操作3.4.3 編程實(shí)例第4章 數(shù)控銑床操作技術(shù)4.1 概述4.1.1 數(shù)控銑床的分類4.1.2 數(shù)控銑床的組成4.1.3 數(shù)控銑床的特點(diǎn)4.1.4 數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)4.1.5 數(shù)控銑床的選用原則4.2 數(shù)控銑床刀具、切削用量與加工工藝4.2.1 數(shù)控銑床刀具4.2.2 切削用量4.2.3 數(shù)控銑床加工工藝4.3 數(shù)控銑床編程4.3.1 FANUC銑床編程——G代碼和M代碼4.3.2 數(shù)控銑床編程實(shí)例4.4 數(shù)控銑床控制面板與操作4.4.1 華中HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床4.4.2 西門子802D系統(tǒng)數(shù)控銑床4.4.3 FANUC-0i數(shù)控銑床系統(tǒng)4.5 數(shù)控銑床編程訓(xùn)練第5章 數(shù)控加工中心操作技術(shù)5.1 概述5.1.1 數(shù)控加工中心的分類5.1.2 數(shù)控加工中心的加工范圍5.1.3 數(shù)控加工中心主要技術(shù)參數(shù)5.1.4 數(shù)控加工中心的選用原則5.2 數(shù)控加工中心常用刀具及輔助工具5.2.1 ATC刀具自動(dòng)換刀5.2.2 自動(dòng)換刀裝置的形式5.2.3 刀庫5.3 數(shù)控加工中心的編程實(shí)例5.3.1 任務(wù)描述5.3.2 任務(wù)分析5.3.3 任務(wù)實(shí)施5.4 數(shù)控加工中心編程訓(xùn)練第6章 數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù)6.1 數(shù)控機(jī)床的選用6.1.1 選用依據(jù)6.1.2 選用內(nèi)容6.1.3 購置訂貨時(shí)應(yīng)注意的問題6.2 數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理與維護(hù)6.2.1 數(shù)控機(jī)床的設(shè)備管理6.2.2 數(shù)控機(jī)床的使用要求6.2.3 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)第7章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)常識(shí)7.1 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與分析7.1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則7.1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)7.2 數(shù)控機(jī)床常用診斷設(shè)備簡介7.2.1 數(shù)控維修專用儀器7.2.2 維修工具7.3 數(shù)控機(jī)床常見故障診斷方法7.3.1 數(shù)控機(jī)床常見故障分類7.3.2 故障的常規(guī)處理方法7.4 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障診斷7.4.1 數(shù)控系統(tǒng)故障及處理7.4.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障的處理7.4.3 主軸伺服系統(tǒng)常見故障的處理7.5 數(shù)控機(jī)床常見機(jī)械故障7.5.1 主軸部件故障7.5.2 滾珠絲杠副故障7.5.3 自動(dòng)換刀裝置故障7.5.4 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章數(shù)控機(jī)床概述　　1.1數(shù)控加工　　1.1.1數(shù)控加工過程　　數(shù)控加工過程，泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床，用來控制機(jī)床的、由計(jì)算機(jī)（不管是專用計(jì)算機(jī)還是通用計(jì)算機(jī)）組成的對(duì)操作進(jìn)行控制的系統(tǒng)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號(hào)）編制的。所謂編程，就是把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、運(yùn)動(dòng)要求用數(shù)字指令形式（數(shù)控語言）記錄在介質(zhì)上，并輸入數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其他功能部件發(fā)出運(yùn)行或中斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機(jī)床就不能工作?！　C(jī)床的受控動(dòng)作大致包括：機(jī)床的起動(dòng)、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補(bǔ)償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。圖1.1是數(shù)控機(jī)床加工過程框圖。從框圖中可以看出在數(shù)控機(jī)床上加工零件所涉及的范圍比較廣，與相關(guān)的配套技術(shù)有密切的關(guān)系。合格的編程員首先應(yīng)該是一個(gè)很好的工藝員，應(yīng)熟練地掌握工藝分析、工藝設(shè)計(jì)和切削用量的選擇，能正確地選擇刀輔具并提出零件的裝夾方案，了解數(shù)控機(jī)床的性能和特點(diǎn)，熟悉程序編制方法和程序的輸入方式。　　數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動(dòng)編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。但是，無論是采用何種自動(dòng)編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件。

編輯推薦

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日趨普及，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)使得機(jī)械制造過程發(fā)生了巨大的變化，急需培養(yǎng)一大批既懂?dāng)?shù)控機(jī)床加工工藝又能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程與操作的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。為了滿足當(dāng)前社會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床編程與操作高級(jí)技術(shù)人才的需求，以及高職高專院校教學(xué)的需要，作者結(jié)合近年來中等職業(yè)教學(xué)改革需要，并參照勞動(dòng)部門頒發(fā)的數(shù)控機(jī)床等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)技能鑒定規(guī)范，將數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)和數(shù)控機(jī)床的編程與操作、數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修融為一體，編寫了本書。

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