過程控制技術(shù)
出版時間：2009-4 出版社：科學出版社 作者：胡邦南 主編 頁數(shù)：255
前言
本書是根據(jù)高職高專自動化類專業(yè)的培養(yǎng)目標和課程設置要求而編寫的，是在學完計算機文化基礎、電子技術(shù)、自動控制理論等課程后的應用型專業(yè)教程。通過對本書的學習，學生可以掌握根據(jù)被控對象的特性選擇相應的控制方法的能力，掌握組成過程控制系統(tǒng)的檢測儀表、過程控制儀表、過程計算機裝置等相關(guān)知識，掌握過程控制系統(tǒng)工程設計的一般知識。在本書的編寫過程中，編者根據(jù)過程控制技術(shù)近年來的發(fā)展情況，充分考慮到了高職教育的特點，結(jié)合從事科研、教學和多年工程實踐工作的體會，依據(jù)教學規(guī)律，查閱了大量的資料，并吸取了國內(nèi)外相關(guān)著作的優(yōu)點，在內(nèi)容上進行了精心編寫與多次修改。本書力圖抓住組成過程控制系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)間的聯(lián)系，循序漸進講清系統(tǒng)的基本概念、原理、特點，強調(diào)理論聯(lián)系實際，力爭減少繁雜的理論推導過程，注重結(jié)論及應用；對過程儀表的原理及內(nèi)部電路盡量簡化，注重提高學生選擇過程儀表及計算機裝置組成過程控制系統(tǒng)的能力。考慮到高職學生的接受能力和今后工作的實際情況，本書重點講述簡單過程控制系統(tǒng)，沒有涉及復雜的過程控制系統(tǒng)。編寫本書的目的是力爭成為一部比較實用的過程控制系統(tǒng)快速入門教科書。胡邦南對本書的編寫思路與編寫大綱進行了總體規(guī)劃，并編寫第2～3章；謝芳芳編寫第1章；彭志剛編寫第4章；張志田編寫第5章；李德堯編寫第6章；賀力克編寫第7章。譚耀輝、邱麗芳進行了認真仔細地審閱，并提出了許多寶貴意見，作者在此對他們表示誠摯的謝意！
內(nèi)容概要
本書介紹了簡單過程控制系統(tǒng)的基本理論及組成過程控制系統(tǒng)的各種裝置。全書共分7章，內(nèi)容包括：緒論、對象特性和建立模型、基本控制規(guī)律、過程參數(shù)檢測與變送、過程控制儀表、過程計算機控制系統(tǒng)及過程控制工程設計。本教材強調(diào)實用性、應用性，重點突出與實際應用緊密結(jié)合，盡量簡化對理論推導和儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析。 本書為高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材，可作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W校、成人高等學校以及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學院和民辦高等學校的電氣、自動化和機電等專業(yè)教材，也可供從事相關(guān)專業(yè)的科技人員參考。
書籍目錄
前言第1章 緒論 1.1 過程控制系統(tǒng)的組成 1.1.1 過程控制系統(tǒng)的組成 1.1.2 過程控制系統(tǒng)的框圖 1.2 過程控制系統(tǒng)的分類和性能指標 1.2.1 過程控制系統(tǒng)的分類 1.2.2 自動控制系統(tǒng)的過渡過程與性能指標 1.3 過程控制系統(tǒng)的特點、任務和要求 1.3.1 過程控制的特點 1.3.2 過程控制的任務 1.4 過程控制的發(fā)展歷史 習題第2章 對象特性和建立模型 2.1 數(shù)學模型及描述方法 2.1.1 被控對象數(shù)學模型 2.1.2 數(shù)學模型的主要形式 2.2 機理建模 2.2.1 一階對象 2.2.2 積分對象 2.2.3 時滯對象 2.2.4 二階對象 2.3 描述對象特性的參數(shù) 2.3.1 放大系數(shù)K 2.3.2 時間常數(shù)T 2.3.3 滯后時間τ 2.4 實測建模 習題第3章 基本控制規(guī)律 3.1 位式控制 3.1.1 雙位控制 3.1.2 具有中間區(qū)的雙位控制 3.2 比例控制 3.2.1 比例控制規(guī)律及其特點 3.2.2 比例度及其對控制過程的影響 3.2.3 比例控制系統(tǒng)的過渡過程及余差 3.2.4 比例度對過渡過程的影響 3.3 積分控制 3.3.1 積分控制規(guī)律及其特點 3.3.2 比例積分控制規(guī)律與積分時間 3.3.3 積分時間對系統(tǒng)過渡過程的影響 3.4 微分控制 3.4.1 微分控制規(guī)律及其特點 3.4.2 實際的微分控制規(guī)律及微分時間 3.4.3 比例微分控制系統(tǒng)的過渡過程 3.4.4 比例積分微分控制 3.5 調(diào)節(jié)器參數(shù)的工程整定 習題第4章 過程參數(shù)檢測與變送 4.1 過程參數(shù)檢測儀表概述 4.1.1 基本概念 4.1.2 誤差概念與表述 4.1.3 儀表的防護等級 4.2 溫度檢測儀表 4.2.1 概述 4.2.2 熱電偶 4.2.3 熱電阻 4.2.4 帶溫度變送器的熱電偶（熱電阻） 4.2.5 雙金屬溫度計原理簡述 4.2.6 溫度測量儀表的選擇和安裝 4.3 壓力檢測與變送 4.3.1 概述 4.3.2 壓力計 4.3.3 壓力傳感器 4.3.4 壓力變送器 4.3.5 壓力表的選擇與安裝 4.4 流量檢測與變送 4.5 物位檢測儀表 習題第5章 過程控制儀表 5.1 控制器 5.1.1 基地式及自力式調(diào)節(jié)器 5.1.2 電動單元式調(diào)節(jié)器 5.1.3 數(shù)字式控制器 5.2 執(zhí)行器 5.2.1 氣動執(zhí)行器 5.2.2 電動執(zhí)行器 5.3 閥門定位器和電-氣轉(zhuǎn)換器 5.3.1 閥門定位器 5.3.2 電-氣轉(zhuǎn)換器 5.4 單回路過程控制系統(tǒng) 習題第6章 過程計算機控制系統(tǒng) 6.1 集散控制系統(tǒng) 6.1.1 概述 6.1.2 集散控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu) 6.1.3 現(xiàn)場控制站 6.1.4 操作站 6.1.5 DCS中的軟件技術(shù) 6.2 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 6.2.1 概述 6.2.2 幾種主要現(xiàn)場總線簡介 6.2.3 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 6.2.4 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)信息集成的連接橋梁——OPC 6.2.5 以太網(wǎng)對現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展的影響 6.3 過程計算機控制系統(tǒng)的可靠性技術(shù) 6.3.1 系統(tǒng)的可靠性指標 6.3.2 提高系統(tǒng)可靠性的措施第7章 過程控制工程設計 7.1 自控工程設計的任務和方法 7.1.1 自控工程設計的任務 7.1.2 自控工程設計階段劃分 7.1.3 自控工程設計的方法 7.2 自控方案的確定 7.2.1 自控方案確定的原則 7.2.2 儀表流程圖的繪制 7.2.3 管道及儀表流程圖實例 7.3 自控設備的確定 7.3.1 控制裝置的選擇 7.3.2 檢測儀表（元件）及控制閥的選型 7.4 儀表的連接 7.4.1 系統(tǒng)的整體連接 7.4.2 電纜/管纜表 7.5 電纜敷設與儀表安裝 7.5.1 電纜的敷設 7.5.2 儀表的安裝 7.6 DCS系統(tǒng)工程設計和調(diào)試 7.6.1 可行性分析 7.6.2 方案設計 7.6.3 工程設計 7.6.4 DCS系統(tǒng)的安裝 7.6.5 DCS系統(tǒng)的調(diào)試 7.6.6 DCS系統(tǒng)維護與二次開發(fā)參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖：第2章對象特性和建立模型2.1數(shù)學模型及描述方法2.1.1被控對象數(shù)學模型自動控制系統(tǒng)由被控對象、測量變送裝置、控制器和執(zhí)行器組成。系統(tǒng)的控制品質(zhì)與組成系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)的特性都有關(guān)系，特別是被控對象的特性對控制品質(zhì)的影響很大，往往是確定控制方案的重要依據(jù)。本章著重研究被控對象的特性及其數(shù)學模型的建立，其方法對于其他環(huán)節(jié)的研究也同樣適用。在過程控制系統(tǒng)中，各種被控對象的結(jié)構(gòu)、原理千差萬別，特性也不相同。有的對象很穩(wěn)定，操作很容易；有的對象則不然，只要稍不小心就會超越正常工藝條件，從而造成事故。在自動控制系統(tǒng)中，當運用自動化裝置來模擬人工操作時，首先必須深入了解對象的特性，找出其內(nèi)在規(guī)律，才能根據(jù)工藝對控制品質(zhì)的要求，設計合理的控制方案，選用合適的檢測儀表及控制器。在控制系統(tǒng)投入運行時，必須根據(jù)對象特性選擇合適的控制器參數(shù)，使系統(tǒng)正常地運行。特別是一些比較復雜的控制方案設計，如前饋控制、計算機最優(yōu)控制等更離不開對象特性的研究。
編輯推薦
《過程控制技術(shù)》為高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材，高職高專機電類教材系列之一。
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