電焊工工藝學(xué)

前言

　　本書以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向、以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行編寫：在專業(yè)知識的安排上緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)，堅持夠用、實用的原則；在專業(yè)理論編寫上力求深入淺出，讓讀者易學(xué)；在技能訓(xùn)練上進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練的力度，特別加強(qiáng)了基本技能與核心技能的訓(xùn)練?！　”緯饕幸韵聨讉€方面的特點：　　第一，重視實踐能力的培養(yǎng)，根據(jù)焊接專業(yè)企業(yè)用人的實際需要，合理確定學(xué)生應(yīng)具備的能力結(jié)構(gòu)與知識結(jié)構(gòu)，以滿足企業(yè)對技能型人才的需求。　　第二，嚴(yán)格按照最新國家標(biāo)準(zhǔn)編寫，將新知識、新工藝、新設(shè)備和新方法等方面的內(nèi)容融入本書，力求使之適應(yīng)發(fā)展的要求?！　〉谌?，在編寫的模式方面貫徹“易教易學(xué)”的原則，盡可能使用圖片、實物照片或表格形式將各個知識點生動地展示出來。每章前都明確了教學(xué)主要內(nèi)容，每節(jié)前交代了教學(xué)難點和重點，每節(jié)后對本節(jié)有一個小結(jié)，以培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，也便于教師對各章節(jié)重點、難點的掌握。　　本書由常林、徐慧萍（編寫第1、2章）、丁勝（編寫第3～5章）、姜益兵（編寫第6～8章）共同編寫，丁勝負(fù)責(zé)了全書的統(tǒng)稿。　　由于編寫時間較倉促，書中難免有不足之處，衷心希望讀者對本書存在的問題提出寶貴意見。

內(nèi)容概要

　　《電焊工工藝學(xué)》根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范——電焊工》（中級工）編寫，力求突出新穎性、實用性和先進(jìn)性等特色?！峨姾腹すに噷W(xué)》編寫立足實際教學(xué)，對規(guī)范所要求的知識體系進(jìn)行了組合，盡量避免一些專業(yè)術(shù)語和相關(guān)知識提前出現(xiàn)，從而避免造成讀者思維的混亂?！峨姾腹すに噷W(xué)》從知識架構(gòu)上分為三部分：第一部分為安全常識，由第1章組成，主要介紹了焊接安全生產(chǎn)知識；第二部分為焊接與切割方法，由第2～7章組成，介紹了當(dāng)前廣泛使用的各種焊接方法及工藝，包括氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊及其他焊接與切割方法等，突出了各種焊接方法的工藝特點、應(yīng)用范圍及工藝參數(shù)的選用，并在第7章對常用金屬材料的焊接進(jìn)行了敘述；第三部分為焊接質(zhì)量控制，由第8章組成，主要講述了焊接質(zhì)量控制等?！　　峨姾腹すに噷W(xué)》可作為中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校焊接等專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言緒論0．1 焊接的定義及分類、0．2 焊接的發(fā)展概況及我國焊接的現(xiàn)狀和發(fā)展方向0．3 電焊工工藝學(xué)課程的內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法第1章 焊工安全生產(chǎn)知識1．1 概述1．1．1 焊工安全生產(chǎn)的重要性1．1．2 預(yù)防觸電的安全知識1．2 防火、防爆、防毒、防輻射的安全知識1．2．1 預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識1．2．2 預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的安全知識1．2．3 預(yù)防弧光輻射的安全知識1．3 焊接、氣割現(xiàn)場安全作業(yè)1．3．1 焊割作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1．3．2 焊割作業(yè)前的檢查和安全措施1．3．3 焊割時的安全作業(yè)1．3．4 焊割作業(yè)后的安全檢查第2章 氣焊與氣割2．1 氣焊與氣割常用的材料2．1．1 氧氣2．1．2 乙炔2．1．3 液化石油氣2．1．4 氣焊絲2．1．5 氣焊熔劑2．2 氣焊與氣割的設(shè)備與工具2．3 氣焊工藝2．3．1 氣焊火焰2．3．2 焊件的接頭形式和焊前準(zhǔn)備2．3．3 氣焊工藝參數(shù)2．4 氣割工藝2．4．1 氣割原理2．4．2 氣割工藝參數(shù)2．4．3 提高氣割切口表面質(zhì)量的途徑2．4．4 機(jī)械化氣割2．4．5 氣割新技術(shù)簡介2．5 氣焊與氣割技能訓(xùn)練2．5．1 氣焊技能訓(xùn)練2．5．2 氣割技能訓(xùn)練第3章 焊條電弧焊3．1 焊條電弧焊概述3．2 電焊條3．2．1 焊條的組成與作用3．2．2 焊條的分類3．2．3 焊條的型號3．2．4 焊條的牌號3．2．5 焊條的型號與牌號的對照3．2．6 焊條的選用3．2．7 焊條的正確使用與保管以及工藝評定3．3 弧焊電源3．3．1 焊條電弧焊對電源的要求3．3．2 焊機(jī)型號的編制3．3．3 常用交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造與使用方法3．3．4 弧焊電源的選擇3．4 焊接電弧3．4．1 焊接電弧的性質(zhì)、引燃過程及分類3．4．2 焊接電弧的電特性3．4．3 焊接電源的極性及其應(yīng)用3．4．4 電弧燃燒的穩(wěn)定性3．4．5 焊接電弧的偏吹3．5 焊接冶金基礎(chǔ)3．5．1 焊接化學(xué)冶金過程3．5．2 電弧焊的熔滴過渡3．5．3 焊縫結(jié)晶過程3．5．4 焊接熱影響區(qū)3．6 焊接接頭形式和焊縫形式3．6．1 焊接坡口3．6．2 焊接接頭的基本形式3．6．3 焊縫3．7 焊縫符號3．7．1 符號3．7．2 符號在圖樣上的位置3．7．3 焊縫尺寸符號及其標(biāo)注位置3．8 焊接工藝參數(shù)3．8．1 焊條的選擇3．8．2 焊接電流的選擇3．8．3 電弧電壓的選擇3．8．4 焊接速度3．8．5 焊接層數(shù)3．9 預(yù)熱、后熱、焊后熱處理等工藝措施3．9．1 預(yù)熱3．9．2 后熱3．9．3 焊后熱處理3．10 焊條電弧焊技能訓(xùn)練3．10．1 初級工技能訓(xùn)練3．10．2 中級工技能訓(xùn)練3．10．3 裂紋的補(bǔ)焊第4章 埋弧焊4．1 埋弧焊概述4．1．1 埋弧焊的工作原理4．1．2 埋弧焊的特點4．1．3 埋弧焊的應(yīng)用4．2 埋弧焊材料4．2．1 焊劑4．2．2 焊絲4．2．3 焊絲與焊劑的選配4．2．4 焊絲與焊劑的工藝性能試驗4．3 埋弧焊設(shè)備4．3．1 埋弧焊自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)4．3．2 典型埋弧焊機(jī)的組成4．4 埋弧焊工藝4．4．1 焊前準(zhǔn)備4．4．2 焊接工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響4．4．3 典型焊接工藝介紹4．4．4 焊接缺陷及其防止措施4．5 特種埋弧焊4．5．1 多絲埋弧焊4．5．2 帶極埋弧焊4．5．3 窄間隙埋弧焊4．6 埋弧焊技能訓(xùn)練第5章 氣體保護(hù)電弧焊第6章 其他焊接與切割方法第7章 常用金屬材料的焊接第8章 焊接質(zhì)量控制附錄 符號應(yīng)用舉例主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章焊工安全生產(chǎn)知識　　1.1概述　　1.1.1焊工安全生產(chǎn)的重要性　　焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，在焊接過程中還會產(chǎn)生一些有害氣體、金屬蒸氣和煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源（電弧、氣體火焰）的高溫等。如果焊工不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，不僅給國家財產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失，而且直接影響焊工及其他工作人員的人身安全?！　↑h和政府對焊工的安全、健康是非常重視的。焊工工作要有必需的安全防護(hù)用品，以保證焊工的安全生產(chǎn)。為了進(jìn)一步貫徹、執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，必須加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的管理與領(lǐng)導(dǎo)，以保證職工的安全和健康，促進(jìn)生產(chǎn)。國務(wù)院頒布的《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定》及全國安全生產(chǎn)會議決議中都明確指出：“對于電氣、起重、鍋爐、受壓容器、焊接等特殊工種的工人，必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能允許現(xiàn)場操作”。經(jīng)常對焊工進(jìn)行安全技術(shù)教育和訓(xùn)練，從思想上重視安全生產(chǎn)，明確安全生產(chǎn)的重要性，增加責(zé)任感，了解安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，熟悉并掌握安全生產(chǎn)的有效措施，避免和杜絕事故的發(fā)生是十分必要又具有重要意義的。

圖書封面

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