UG NX 6.0中文版數(shù)控加工基礎(chǔ)入門與范例精通

前言

　　21世紀(jì)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)質(zhì)上是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，也就是數(shù)控技術(shù)人才的競(jìng)爭(zhēng)。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀等要求也越來(lái)越高，這就需要不斷提高加工制造水平，而對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的需求也將呈現(xiàn)高速持續(xù)的增長(zhǎng)，人才市場(chǎng)急需既懂?dāng)?shù)控加工技術(shù)，又熟悉CAD／CAM軟件的專業(yè)人才?！　G NX以其強(qiáng)大的功能和先進(jìn)的技術(shù)聞名于CAD／CAM／CAE領(lǐng)域，在航天、航空、汽車和機(jī)械等制造領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用。其中，UG CAM更是以功能豐富、高效率和高可靠性著稱，從25軸／3軸、高速加工到多軸加工.UG CAM均提供了CNC銑削所需要的完整解決方案，并長(zhǎng)期處于CAM領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。UGCAM的初學(xué)者.通常都是熟悉UG CAM的操作過(guò)程，卻很少能獨(dú)立完成一個(gè)零件的完整數(shù)控編程，這是因?yàn)槿狈?shí)際經(jīng)驗(yàn)及數(shù)控加工的常用技巧與技能。本書(shū)主要針對(duì)初學(xué)者的不足之處進(jìn)行講解，使初學(xué)者在CAM方面的能力得到提升，從而盡快具備CAM的實(shí)際操作能力?！　”緯?shū)精心收集和篩選了工程中的實(shí)例并對(duì)其進(jìn)行講解.將數(shù)控加工中的工藝處理與軟件使用相結(jié)合，詳細(xì)分析了N×／CAM加工的應(yīng)用基礎(chǔ)、固定軸銑加工技術(shù)（包括平面銑、型腔銑和固定軸輪廓銑）、點(diǎn)位加工、孔加工、后處理技術(shù)和集成仿真技術(shù)等。當(dāng)然，案例中給出的工藝方案，加工方法及編程技巧等僅供讀者學(xué)習(xí)、分析和參考.因?yàn)槿魏蔚墓に嚪桨付疾皇瞧毡檫m用的，只有與生產(chǎn)實(shí)際情況相結(jié)合的工藝方案和數(shù)控程序才是最優(yōu)的?！　”緯?shū)的特點(diǎn)　　本書(shū)以目前最新版本UG NX×6.0中文版為操作平臺(tái)，以實(shí)際的操作流程和應(yīng)用為編寫思路，詳細(xì)介紹各種數(shù)控加工的操作步驟。在具體的講解過(guò)程中，筆者還結(jié)合自己多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各種加工方法作出了總結(jié)并提出了操作注意事項(xiàng)。本書(shū)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面?！　≈R(shí)點(diǎn)安排合理：本書(shū)的各種知識(shí)點(diǎn)采用由淺入深的方式編寫，適合初、中級(jí)學(xué)者逐步掌握各種知識(shí)，并進(jìn)一步了解和掌握各種具體操作?！　∽⒅乩碚摵蛯?shí)例相結(jié)合：本書(shū)通過(guò)各種實(shí)例講解命令和操作，避免了讀者出現(xiàn)知其然不知其所以然的誤區(qū)，以便于讀者學(xué)以致用?！　〗Y(jié)合工廠實(shí)際：本書(shū)所有的實(shí)例都結(jié)合了工廠的實(shí)際情況，詳略得當(dāng)，不與實(shí)際脫軌，讓讀者真正學(xué)到實(shí)用的技術(shù)?！　∽⒅丶记?，針對(duì)需求：本書(shū)對(duì)在所有操作中都會(huì)遇到的技術(shù)性內(nèi)容進(jìn)行了說(shuō)明，以便于讀者把握各種技術(shù)細(xì)節(jié)。這些技術(shù)性內(nèi)容是作者在實(shí)際操作中總結(jié)出來(lái)的寶貴經(jīng)驗(yàn)，值得讀者學(xué)習(xí)和掌握。

內(nèi)容概要

本書(shū)從數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)入手，以模具零件的加工編程為例，采用循序漸進(jìn)、由淺入深的方式，融入作者多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，使讀者既可以具備中等復(fù)雜零件編程能力，又可以具備熟悉模具基本結(jié)構(gòu)并設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單模具的能力。    全書(shū)共13章，分4篇，第1篇是數(shù)控加工基礎(chǔ)篇，分別介紹了數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控編程基礎(chǔ)與工藝；第2篇是UG NX 6.0數(shù)控加工基礎(chǔ)篇，介紹UG NX 6.0操作入門、平面銑操作、型腔銑操作、固定軸曲面輪廓銑操作、點(diǎn)位加工；第3篇是UG NX 6.0數(shù)控加工實(shí)例編程篇，列舉了模具編程實(shí)例和數(shù)控編程實(shí)例，使讀者通過(guò)實(shí)例掌握數(shù)控編程知識(shí)；第4篇是UG后處理與仿真的應(yīng)用篇，講解了UG NX 6.0的后處理應(yīng)用、高級(jí)仿真等內(nèi)容，增加了讀者在UG編程領(lǐng)域的深度和廣度。    本書(shū)配套光盤提供了大量實(shí)例素材文件和最終文件，以及作者親自錄制的多媒體教學(xué)視頻，詳細(xì)描述各個(gè)命令的用法和編程技巧，可以幫助讀者輕松自如地學(xué)習(xí)。    本書(shū)內(nèi)容翔實(shí)、實(shí)例豐富，既適合從零開(kāi)始的初學(xué)者、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、行業(yè)從業(yè)人員學(xué)習(xí)，同時(shí)也可作為培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、大專院校及職業(yè)學(xué)校的參考教材。

書(shū)籍目錄

第1篇  數(shù)控加工基礎(chǔ)Chapter 1  數(shù)控加工概述  1.1  UG NX 6.0編程模塊的特點(diǎn)介紹    1.1.1  CAD/CAM的發(fā)展現(xiàn)狀    1.1.2  UG CAM與UG CAD    1.1.3  UG NX 6.0編程的特點(diǎn)  1.2  一般編程步驟    1.2.1  獲取CAD模型    1.2.2  加工工藝分析和規(guī)劃    1.2.3  加工程序單  1.3  小結(jié)  1.4  練習(xí)題Chapter2  數(shù)控編程的基礎(chǔ)與工藝  2.1  數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)    2.1.1  數(shù)控機(jī)床與數(shù)控知識(shí)    2.1.2  數(shù)控機(jī)床的歷史發(fā)展、結(jié)構(gòu)與基本原理    2.1.3  數(shù)控加工的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍  2.2  數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)    2.2.1  數(shù)控常用刀具的類型    2.2.2  常用刀具的特點(diǎn)    2.2.3  常用數(shù)控銑刀    2.2.4  常用數(shù)控銑刀的參數(shù)    2.2.5  常用數(shù)控孔加工刀具    2.2.6  常用的數(shù)控鉆頭參數(shù)    2.2.7  數(shù)控加工的工藝分析  2.3  數(shù)控手工編程的基礎(chǔ)    2.3.1  手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)    2.3.2  手工編程的基本內(nèi)容    2.3.3  手工編程初探    2.3.4  數(shù)控編程標(biāo)準(zhǔn)、代碼及程序結(jié)構(gòu)    2.3.5  常用G指令詳解    2.3.6  實(shí)例操作——常用G代碼編程    2.3.7  特殊G指令    2.3.8  常用M指令詳解    2.3.9  特殊M指令    2.3.10  其他指令    2.3.11  實(shí)例操作——手工綜合編程  2.4  CAM概述    2.4.1  NC刀具軌跡的生成方法    2.4.2  UGII系統(tǒng)中：NC刀軌生成方法分析  2.5  小結(jié)  2.6  練習(xí)題第2篇  UG NX 6.0數(shù)控加工基礎(chǔ)Chapter 3  UG NX 6.0操作入門  3.1  UG NX 6.0設(shè)置加工環(huán)境    3.1.1  UG軟件的安裝    3.1.2  UG NX 6.0的操作界面    3.1.3  UG NX加工環(huán)境    3.1.4  菜單    3.1.5  工具條    3.1.6  操作導(dǎo)航器概述  3.2  UG NX 6.0的編程步驟    3.2.1  一般編程步驟    3.2.2  銑加工的編程入門  3.3  創(chuàng)建加工方法  3.4  創(chuàng)建幾何體    3.4.1  幾何體的創(chuàng)建類型    3.4.2  創(chuàng)建過(guò)程    3.4.3  創(chuàng)建加工坐標(biāo)系    3.4.4  創(chuàng)建編輯安全平面  3.5  創(chuàng)建刀具    3.5.1  刀具的參數(shù)及類型詳解    3.5.2  新加入的刀具    3.5.3  從刀具庫(kù)選擇刀具  3.6  刀具路徑的檢查與仿真模擬    3.6.1  刀具路徑模擬    3.6.2  過(guò)切檢查    3.6.3  余量比對(duì)功能  3.7  刀路后處理  3.8  小結(jié)  3.9  練習(xí)題Chapter 4  平面銑操作  4.1  UG NX 6.0的平面銑特點(diǎn)    4.1.1  平面銑適用的零件特點(diǎn)    4.1.2  平面銑的應(yīng)用場(chǎng)合  4.2  平面銑的基礎(chǔ)知識(shí)    4.2.1  操作對(duì)話框    4.2.2  平面銑加工幾何體    4.2.3  平面銑的邊界類型    4.2.4  平面銑邊界參數(shù)解析  4.3  公共參數(shù)介紹    4.3.1  切削模式    4.3.2  切削步距    4.3.3  切削深度的設(shè)置    4.3.4  切削參數(shù)    4.3.5  [非切削移動(dòng)]對(duì)話框的[進(jìn)刀]選項(xiàng)卡    4.3.6  [非切削移動(dòng)]對(duì)話框的其余選項(xiàng)卡    4.3.7  實(shí)例操作——刀補(bǔ)的創(chuàng)建    4.3.8  角控制    4.3.9  進(jìn)給參數(shù)  4.4  平面銑的創(chuàng)建步驟    4.4.1  毛坯的創(chuàng)建    4.4.2  實(shí)例操作——?jiǎng)?chuàng)建平面銑毛坯    4.4.3  實(shí)例操作——?jiǎng)?chuàng)建平底銑刀刀具    4.4.4  走刀方式的選擇  4.5  面銑削操作    4.5.1  面銑削的特點(diǎn)    4.5.2  幾何體的選擇    4.5.3  切削的選擇    4.5.4  實(shí)例操作——?jiǎng)?chuàng)建邊界幾何    4.5.5  實(shí)例操作——?jiǎng)?chuàng)建面銑削  4.6  平面銑的編程實(shí)例    4.6.1  銑加工的工藝分析    4.6.2  加工程序單解析    4.6.3  加工程序單的創(chuàng)建  4.7  小結(jié)  4.8  練習(xí)題Chapter 5  型腔銑操作  5.1  型腔銑的加工特點(diǎn)    5.1.1  型腔銑適用零件的特點(diǎn)    5.1.2  型腔銑刀路的特點(diǎn)  5.2  型腔銑的建立    5.2.1  毛坯的創(chuàng)建    5.2.2  刀具的創(chuàng)建    5.2.3  走刀路線的選擇  5.3  型腔銑的基本知識(shí)    5.3.1  [型腔銑]對(duì)話框    5.3.2  型腔銑加工幾何體  5.4  型腔銑特殊選項(xiàng)    5.4.1  全局深度    5.4.2  切削層控制    5.4.3  切削參數(shù)選項(xiàng)    5.4.4  實(shí)例操作——使用IPW    5.4.5  3D與參考刀的應(yīng)用  5.5  型腔銑的編程實(shí)例    5.5.1  工藝分析    5.5.2  加工程序單的填寫    5.5.3  加工程序的創(chuàng)建  5.6  等高輪廓銑    5.6.1  等高加工概述    5.6.2  一般操作    5.6.3  實(shí)例操作——?jiǎng)?chuàng)建等高加工    5.6.4  加工幾何體的選擇    5.6.5  參數(shù)選擇  5.7  等高輪廓銑的編程實(shí)例    5.7.1  工藝分析及填寫加工程序單    5.7.2  創(chuàng)建加工程序  5.8  型腔銑的清角加工    5.8.1  型腔銑之等高清角    5.8.2  實(shí)例操作——?jiǎng)?chuàng)建等高清角加工  5.9  型腔銑的角落粗銑    5.9.1  角落粗銑參數(shù)的設(shè)置    5.9.2  角落粗銑與等高清角的綜合應(yīng)用  5.10  小結(jié)  5.11  練習(xí)題Chapter 6  固定軸曲面輪廓銑操作  6.1  固定軸曲面輪廓銑的介紹    6.1.1  固定軸曲面輪廓銑概述    6.1.2  固定軸曲面輪廓銑的基本術(shù)語(yǔ)  6.2  創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑操作  6.3  常見(jiàn)的驅(qū)動(dòng)方法概述  6.4  固定軸曲面輪廓銑的驅(qū)動(dòng)方法詳解    6.4.1  曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法    6.4.2  曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法的練習(xí)    6.4.3  螺旋驅(qū)動(dòng)方法    6.4.4  螺旋驅(qū)動(dòng)方法練習(xí)    6.4.5  邊界驅(qū)動(dòng)方法    6.4.6  邊界驅(qū)動(dòng)方法練習(xí)    6.4.7  區(qū)域驅(qū)動(dòng)方法    6.4.8  區(qū)域驅(qū)動(dòng)方法練習(xí)    6.4.9  曲面區(qū)域(表面積)驅(qū)動(dòng)方法    6.4.10  流線驅(qū)動(dòng)方法    6.4.11  刀軌驅(qū)動(dòng)方法    6.4.12  徑向切削驅(qū)動(dòng)方法    6.4.13  清根驅(qū)動(dòng)方法    6.4.14  文本驅(qū)動(dòng)方法  6.5  投影矢量  6.6  刀軌參數(shù)的設(shè)置    6.6.1  切削參數(shù)    6.6.2  非切削參數(shù)    6.6.3  進(jìn)給和速度參數(shù)  6.7  固定軸曲面輪廓的編程實(shí)例    6.7.1  王藝分析    6.7.2  加工程序單的填寫    6.7.3  操作過(guò)程的創(chuàng)建  6.8  小結(jié)  6.9  練習(xí)題ChaDter 7  點(diǎn)位加工  7.1  點(diǎn)位加工的特點(diǎn)  7.2  點(diǎn)位加工的一般創(chuàng)建過(guò)程  7.3  點(diǎn)位加工的基礎(chǔ)    7.3.1  點(diǎn)位加工的類型    7.3.2  加工幾何體的創(chuàng)建  7.4  參數(shù)設(shè)置    7.4.1  操作參數(shù)的設(shè)置    7.4.2  深度參數(shù)的設(shè)置  7.5  點(diǎn)位的編程實(shí)例    7.5.1  工藝分析加工程序單的填寫    7.5.2  操作過(guò)程的創(chuàng)建  7.6  小結(jié)  7.7  練習(xí)題第3篇  UG NX 6.0數(shù)控加工實(shí)例編程Chapter 8  加工實(shí)例之模具編程  8.1  模具與數(shù)控編程    8.1.1  模具基礎(chǔ)    8.1.2  模具編程要求  8.2  典型模板的編程加工  8.3  電極的編程加工    8.3.1  電極的概念    8.3.2  拆電極的方法  8.4  電極編程實(shí)例    8.4.1  工藝分析    8.4.2  加工程序單的填寫    8.4.3  操作過(guò)程的創(chuàng)建  8.5  小結(jié)  8.6  練習(xí)題Chapter 9  鏡框模具的數(shù)控編程  9.1  鏡框前模的加工    9.1.1  工藝分析    9.1.2  加工程序單的填寫    9.1.3  前模曲面粗加工    9.1.4  切削大刀具加工不下去的部位    9.1.5  前模分型面精加工    9.1.6  前模的枕位分型面精加工    9.1.7  前模曲面半精加工    9.1.8  對(duì)D10刀加工不到位的地方進(jìn)行粗加工    9.1.9  圓角部位清角加工    9.1.10  對(duì)D8刀加工不到位的地方進(jìn)行清角加工    9.1.11  精加工前模左半邊曲面    9.1.12  加工前模的另一半曲面    9.1.13  加工枕位處上半邊分型曲面    9.1.14  精加工枕位處下半邊分型曲面    9.1.15  4個(gè)導(dǎo)柱孔粗加工    9.1.16  4個(gè)導(dǎo)柱孔精加工  9.2  鏡框后模的加工    9.2.1  工藝分析    9.2.2  加工程序單的填寫    9.2.3  后模分型面粗加工    9.2.4  后模型腔中間凹槽粗加工    9.2.5  后模外形粗加工    9.2.6  后模的分型面精加工    9.2.7  后模型腔面半精加工    9.2.8  后模型腔面精加工    9.2.9  后模型腔外部曲面精加工    9.2.10  后模型腔凹槽曲面精加工    9.2.11  后模型腔凹槽上部的清角加工    9.2.12  后模型腔凹槽下部的清角加工    9.2.13  兩凹槽的上、下部清角加工    9.2.14  后模外形精加工    9.2.15  對(duì)4個(gè)導(dǎo)柱孔進(jìn)行粗加工    9.2.16  對(duì)4個(gè)導(dǎo)柱孔進(jìn)行精加工Chapter 10  外殼后模的數(shù)控編程  10.1  工藝分析  10.2  加工程序單的填寫  10.3  后模型腔平臺(tái)上部的曲面粗加工  10.4  后模下部平臺(tái)圓角外形的粗、精加工  10.5  后模頂部曲面半精加工  10.6  后模曲面精加工  10.7  后模型腔曲面精加工  10.8  后模清角精加工  10.9  后模頂部凸臺(tái)的曲面四周清角精加工  10.10  后模頂部凸臺(tái)的圓弧過(guò)渡曲面清角精加工  10.11  后模大缺口碰穿面的下部清角精加工  10.12  后模大凸臺(tái)的上部清角精加工Chapter 11  鞋底后模的數(shù)控編程  11.1  工藝分析  11.2  加工程序單的填寫  11.3  后模型腔曲面粗加工  11.4  分型面前后兩個(gè)平面精加工  11.5  后模型腔半精加工  11.6  后模鞋跟曲面粗加工  11.7  繼續(xù)對(duì)后模鞋跟曲面進(jìn)行粗加工  11.8  后模曲面半精加工  11.9  精加工后模曲面  11.10  鉆孔刀路1  11.11  鉆孔刀路2  11.12  后模左底的左部清角加工  11.13  左底的右部清角加工  11.14  后模右底的左部清角加工  11.15  后模右底的右部清角加工第4篇  UG后處理與仿真的應(yīng)用Chapter 12  后處理的應(yīng)用  12.1  UG NX 6.0后置處理器    12.1.1  后置處理器簡(jiǎn)介    12.1.2  NX POST進(jìn)行后置處理    12.1.3  后置處理練習(xí)    12.1.4  后置處理器設(shè)置  12.2  后置處理構(gòu)造器    12.2.1  后置處理構(gòu)造器簡(jiǎn)介    12.2.2  后處理構(gòu)造器使用練習(xí)  12.3  小結(jié)  12.4  練習(xí)題Chapter 13  綜合仿真與檢查  13.1  綜合仿真與檢查概述  13.2  綜合仿真與檢查功能的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)  13.3  綜合仿真與檢查的機(jī)床調(diào)用方法  13.4  創(chuàng)建自定義機(jī)床運(yùn)動(dòng)模型    13.4.1  創(chuàng)建機(jī)床運(yùn)動(dòng)模型    13.4.2  機(jī)床運(yùn)動(dòng)模型的非界面操作    13.4.3  使用自定義機(jī)床進(jìn)行IS&V仿真  13.5  UG與其他仿真軟件的結(jié)合    13.5.1  VERICUT的安裝    13.5.2  VERICUT軟件操作基礎(chǔ)    13.5.3  VERICUT的組件模型    13.5.4  VERICUT刀具庫(kù)    13.5.5  UG與VERICUT的實(shí)例應(yīng)用  13.6  小結(jié)

章節(jié)摘錄

　　第1篇　數(shù)控加工基礎(chǔ)　　Chapter 1　數(shù)控加工概述　　CAM（Computer Aided Manufacturing）即計(jì)算機(jī)輔助制造。從廣義上講，是指利用計(jì)算機(jī)輔助完成從生成準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造的整個(gè)過(guò)程，包括工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、NC自動(dòng)編程、生成作業(yè)計(jì)劃、生成控制和質(zhì)量控制等。從狹義上講，是指利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行NC程序編制，包括刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真與校驗(yàn)，以及刀位文件后處理等。本章主要對(duì)UG NX 6.0編程軟件和數(shù)控編程等相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行詳細(xì)的講解。　　1.1　UG NX 6.0編程模塊的特點(diǎn)介紹　　目前，應(yīng)用于數(shù)控編程的軟件有很多，大多數(shù)都是集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）于一體的。UG NX軟件是美國(guó)UGS PLM Solutions公司的旗艦產(chǎn)品，而UG NX 6.0是該公司被Siemens公司收購(gòu)后，在2008年推出的最新版本，計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程是該軟件的一個(gè)主要模塊?！　?.1.1　CAD/CAM的發(fā)展現(xiàn)狀　　CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用是通過(guò)CA/CAM商用軟件系統(tǒng)宋實(shí)現(xiàn)的。在幾十年的發(fā)展過(guò)程中，先后走過(guò)大型機(jī)、小型機(jī)、工作站和微機(jī)等時(shí)代，每個(gè)時(shí)代都有當(dāng)時(shí)比較流行的CAD/CAM軟件。

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