機(jī)械制造工藝

前言

　　工藝就是加工方法，機(jī)械制造工藝就是用機(jī)械加工的方法來制造合格的零件。機(jī)械加工由機(jī)床、刀具、工藝三大部分組成，是機(jī)械制造業(yè)的主體。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)床、刀具、工藝的技術(shù)也得到空前提高。機(jī)械制造工藝的發(fā)展有著悠久的歷史，故教材的編寫應(yīng)該本著“推陳出新，立足于用，與時(shí)俱進(jìn)”的指導(dǎo)思想進(jìn)行?！　”緯且浴督逃筷P(guān)于加強(qiáng)高職高專教育人才培養(yǎng)工作意見》為指導(dǎo)，結(jié)合編者多年從事高職高專教學(xué)、科研的親身經(jīng)歷和體驗(yàn)編寫而成。為此本書在內(nèi)容上推陳出新，具有一定的先進(jìn)性；高職高專教育突出的特色就是動手能力的培養(yǎng)，因此，全書貫穿著實(shí)用性、可操作性、立足于用；同時(shí)本書注意和先進(jìn)知名企業(yè)配合，工廠所用的先進(jìn)加工方法，就是本教材所講述的機(jī)械加工方法。學(xué)生畢業(yè)后馬上就可以到企業(yè)上崗，與時(shí)俱進(jìn)?！　”緯η笞龅酵ㄋ滓锥⑽淖趾喚?、圖文并茂、易于學(xué)生掌握，并為學(xué)生今后的i]2作奠定良好基礎(chǔ)。本書課堂教學(xué)安排在60學(xué)時(shí)左右，課堂教學(xué)以外應(yīng)配有實(shí)驗(yàn)、習(xí)題、實(shí)訓(xùn)及課程設(shè)計(jì)等教學(xué)環(huán)節(jié)，使讀者進(jìn)一步了解本課程的真諦?！　⒓泳帉懕緯娜藛T有：張興發(fā)、尹存濤（緒論、第1-3章），秦慶禮（第4章），王艷戎（第5章），李恩田（第6章），鐘如全、燕杰春（第7章），唐秀蘭、李睿（第8章），陳大鈞、王建平（第9章）。本書由張興發(fā)任主編，王艷戎、李恩田任副主編。在此向?yàn)楸緯峁嵝膸椭睦蠋熀屯时硎局孕牡母兄x?！　∮捎谒剿?，編寫時(shí)間倉促，書中難免有欠妥之處，敬請批評指正。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造工藝》系統(tǒng)闡述了機(jī)械加工技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、特種加工技術(shù)及機(jī)械裝配技術(shù)。全書共分九章，其內(nèi)容包括：機(jī)械制造方法與過程、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、零件表面的加工、數(shù)控加工工藝、特種加工工藝和機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)?！稒C(jī)械制造工藝》對基本工藝知識、零件加工工藝，以及組裝成機(jī)器的全部工藝過程，結(jié)合實(shí)踐做了完整的論述，力求內(nèi)容精練、深入淺出、邊學(xué)邊做、學(xué)用結(jié)合。此外，每章末均附有思考與習(xí)題以供學(xué)習(xí)參考。　　《機(jī)械制造工藝》以就業(yè)為導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)體系完整，內(nèi)容突出實(shí)用性、技能性，反映實(shí)際生產(chǎn)的工藝情況，體現(xiàn)現(xiàn)代加工工藝的先進(jìn)性?！　　稒C(jī)械制造工藝》可作為高職高專、成人大專等機(jī)械專業(yè)的教材，也可供自學(xué)及相關(guān)人品參考。

書籍目錄

出版說明前言緒論第1章 機(jī)械制造方法與過程1.1 制造方法1.2 機(jī)械制造工藝過程的基本概念1.3 機(jī)械制造的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型1.4 獲得合格零件的方法本章小結(jié)思考與習(xí)題第2章 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)2.1 金屬切削機(jī)床2.2 切削原理與刀具2.3 機(jī)床夾具概述2.4 工件的定位和夾緊本章小結(jié)思考與習(xí)題第3章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定3.1 工藝規(guī)程的作用與編制3.2 零件的工藝分析3.3 毛坯的選擇3.4 工藝路線的擬定3.5 工序尺寸及公差3.6 工藝過程的經(jīng)濟(jì)分析本章小結(jié)思考與習(xí)題第4章 機(jī)械加工精度4.1 概述4.2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差對加工精度的影響4.3 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響4.4 工藝系統(tǒng)的熱變形4.5 加工誤差的分析4.6 提高加工精度的工藝措施本章小結(jié)思考與習(xí)題第5章 機(jī)械加工表面質(zhì)量5.1 表面質(zhì)量對產(chǎn)品使用性能的影響5.2 機(jī)械加工的振動5.3 影響表面粗糙度的因素及改善措施本章小結(jié)思考與習(xí)題第6章 零件表面的加工6.1 概述6.2 回轉(zhuǎn)表面的加工6.3 平面加工6.4 曲面的加工6.5 螺旋表面和漸開面的加工本章小結(jié)思考與習(xí)題第7章 數(shù)控加工工藝7.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)7.2 數(shù)控車削的加工工藝7.3 數(shù)控銑削和銑削中心的加工工藝本章小結(jié)思考與習(xí)題第8章 特種加工工藝8.1 概述8.2 電火花加工8.3 電火花線切割加工8.4 激光加工技術(shù)8.5 超聲波加工技術(shù)本章小結(jié)思考與習(xí)題第9章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)9.1 概述9.2 裝配工藝尺寸鏈9.3 保證裝配精度的方法9.4 裝配工藝規(guī)程的制定本章小結(jié)思考與習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　機(jī)械制造方法與過程　　1.2 機(jī)械制造工藝過程的基本概念　　機(jī)械產(chǎn)品的制造包括產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、經(jīng)營和售后服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。其核心是產(chǎn)品的制造，它是將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到企業(yè)的前途和發(fā)展?！　?.2.1　生產(chǎn)過程與工藝過程　　生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀，相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程?！　?.生產(chǎn)過程　　產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備（如原材料采購，工裝、工具的準(zhǔn)備，專用裝備準(zhǔn)備等）、毛坯制造（如鑄件、鍛件）、機(jī)械加工、熱處理、產(chǎn)品的裝配、機(jī)器的安裝調(diào)試、工裝的設(shè)計(jì)與制造，直至產(chǎn)品的包裝、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)?！　‘a(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一個(gè)系統(tǒng)工程。為了科學(xué)高效地組織生產(chǎn)，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展總趨勢是組織專業(yè)化生產(chǎn)。例如，一個(gè)產(chǎn)品往往由幾個(gè)企業(yè)或廠家聯(lián)合生產(chǎn)完成。因此，一個(gè)企業(yè)的成品可以是另一個(gè)企業(yè)的原材料或半成品，一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程可能只是某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一部分。企業(yè)的生產(chǎn)過程又由各部門的生產(chǎn)過程組成。按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性質(zhì)等分成部件或零件分別在若干個(gè)專業(yè)化工廠進(jìn)行生產(chǎn)，最后將其零、部件集中在一個(gè)工廠組裝成完整的產(chǎn)品。例如，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)，數(shù)控機(jī)床上的滾珠絲杠、伺服系統(tǒng)、強(qiáng)電柜、液壓、氣動元件、CNC系統(tǒng)等零部件都是由專業(yè)廠家生產(chǎn)的，最后由機(jī)床廠裝配成完整的數(shù)控機(jī)床。專業(yè)化生產(chǎn)有利于零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化和產(chǎn)品系列化，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

圖書封面

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