機械制造工藝

前言

　　工藝就是加工方法，機械制造工藝就是用機械加工的方法來制造合格的零件。機械加工由機床、刀具、工藝三大部分組成，是機械制造業(yè)的主體。隨著科學技術的飛速發(fā)展，機床、刀具、工藝的技術也得到空前提高。機械制造工藝的發(fā)展有著悠久的歷史，故教材的編寫應該本著“推陳出新，立足于用，與時俱進”的指導思想進行?！　”緯且浴督逃筷P于加強高職高專教育人才培養(yǎng)工作意見》為指導，結合編者多年從事高職高專教學、科研的親身經歷和體驗編寫而成。為此本書在內容上推陳出新，具有一定的先進性；高職高專教育突出的特色就是動手能力的培養(yǎng)，因此，全書貫穿著實用性、可操作性、立足于用；同時本書注意和先進知名企業(yè)配合，工廠所用的先進加工方法，就是本教材所講述的機械加工方法。學生畢業(yè)后馬上就可以到企業(yè)上崗，與時俱進?！　”緯η笞龅酵ㄋ滓锥?、文字簡練、圖文并茂、易于學生掌握，并為學生今后的i]2作奠定良好基礎。本書課堂教學安排在60學時左右，課堂教學以外應配有實驗、習題、實訓及課程設計等教學環(huán)節(jié)，使讀者進一步了解本課程的真諦?！　⒓泳帉懕緯娜藛T有：張興發(fā)、尹存濤（緒論、第1-3章），秦慶禮（第4章），王艷戎（第5章），李恩田（第6章），鐘如全、燕杰春（第7章），唐秀蘭、李睿（第8章），陳大鈞、王建平（第9章）。本書由張興發(fā)任主編，王艷戎、李恩田任副主編。在此向為本書提供熱心幫助的老師和同仁表示衷心的感謝?！　∮捎谒剿?，編寫時間倉促，書中難免有欠妥之處，敬請批評指正。

內容概要

　　《機械制造工藝》系統(tǒng)闡述了機械加工技術、數控加工技術、特種加工技術及機械裝配技術。全書共分九章，其內容包括：機械制造方法與過程、機械加工工藝系統(tǒng)、機械加工工藝規(guī)程的制定、機械加工精度、機械加工表面質量、零件表面的加工、數控加工工藝、特種加工工藝和機械裝配工藝基礎?！稒C械制造工藝》對基本工藝知識、零件加工工藝，以及組裝成機器的全部工藝過程，結合實踐做了完整的論述，力求內容精練、深入淺出、邊學邊做、學用結合。此外，每章末均附有思考與習題以供學習參考?！　　稒C械制造工藝》以就業(yè)為導向，結構體系完整，內容突出實用性、技能性，反映實際生產的工藝情況，體現現代加工工藝的先進性。　　《機械制造工藝》可作為高職高專、成人大專等機械專業(yè)的教材，也可供自學及相關人品參考。

書籍目錄

出版說明前言緒論第1章 機械制造方法與過程1.1 制造方法1.2 機械制造工藝過程的基本概念1.3 機械制造的生產綱領及生產類型1.4 獲得合格零件的方法本章小結思考與習題第2章 機械加工工藝系統(tǒng)2.1 金屬切削機床2.2 切削原理與刀具2.3 機床夾具概述2.4 工件的定位和夾緊本章小結思考與習題第3章 機械加工工藝規(guī)程的制定3.1 工藝規(guī)程的作用與編制3.2 零件的工藝分析3.3 毛坯的選擇3.4 工藝路線的擬定3.5 工序尺寸及公差3.6 工藝過程的經濟分析本章小結思考與習題第4章 機械加工精度4.1 概述4.2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差對加工精度的影響4.3 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響4.4 工藝系統(tǒng)的熱變形4.5 加工誤差的分析4.6 提高加工精度的工藝措施本章小結思考與習題第5章 機械加工表面質量5.1 表面質量對產品使用性能的影響5.2 機械加工的振動5.3 影響表面粗糙度的因素及改善措施本章小結思考與習題第6章 零件表面的加工6.1 概述6.2 回轉表面的加工6.3 平面加工6.4 曲面的加工6.5 螺旋表面和漸開面的加工本章小結思考與習題第7章 數控加工工藝7.1 數控加工工藝設計7.2 數控車削的加工工藝7.3 數控銑削和銑削中心的加工工藝本章小結思考與習題第8章 特種加工工藝8.1 概述8.2 電火花加工8.3 電火花線切割加工8.4 激光加工技術8.5 超聲波加工技術本章小結思考與習題第9章 機械裝配工藝基礎9.1 概述9.2 裝配工藝尺寸鏈9.3 保證裝配精度的方法9.4 裝配工藝規(guī)程的制定本章小結思考與習題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章　機械制造方法與過程　　1.2 機械制造工藝過程的基本概念　　機械產品的制造包括產品開發(fā)、設計、研制、生產、檢驗、經營和售后服務等多個環(huán)節(jié)。其核心是產品的制造，它是將設計轉化為產品的關鍵，直接影響產品的質量，關系到企業(yè)的前途和發(fā)展。　　1.2.1　生產過程與工藝過程　　生產過程是將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。在生產過程中，改變生產對象的尺寸、形狀，相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程?！　?.生產過程　　產品的生產過程一般包括生產的技術準備（如原材料采購，工裝、工具的準備，專用裝備準備等）、毛坯制造（如鑄件、鍛件）、機械加工、熱處理、產品的裝配、機器的安裝調試、工裝的設計與制造，直至產品的包裝、銷售等各個環(huán)節(jié)?！　‘a品的生產過程是一個系統(tǒng)工程。為了科學高效地組織生產，現代工業(yè)的發(fā)展總趨勢是組織專業(yè)化生產。例如，一個產品往往由幾個企業(yè)或廠家聯(lián)合生產完成。因此，一個企業(yè)的成品可以是另一個企業(yè)的原材料或半成品，一個企業(yè)的生產過程可能只是某個產品生產過程的一部分。企業(yè)的生產過程又由各部門的生產過程組成。按產品結構性質等分成部件或零件分別在若干個專業(yè)化工廠進行生產，最后將其零、部件集中在一個工廠組裝成完整的產品。例如，數控機床的生產，數控機床上的滾珠絲杠、伺服系統(tǒng)、強電柜、液壓、氣動元件、CNC系統(tǒng)等零部件都是由專業(yè)廠家生產的，最后由機床廠裝配成完整的數控機床。專業(yè)化生產有利于零件標準化、部件通用化和產品系列化，從而保證了產品的質量，提高了生產效率，同時降低了生產成本。

圖書封面

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