模具數(shù)控加工技術(shù)與實訓

前言

　　近年來我國的模具技術(shù)得到了很大發(fā)展，模具制造水平也有了很大提高，這使得模具的質(zhì)量和壽命明顯提高，模具交貨期較前縮短，模具數(shù)控加工技術(shù)也相當廣泛地得到應(yīng)用。利用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、材料利用率高、能成形復(fù)雜零件、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點，因而對發(fā)展生產(chǎn)、提高效益、加快產(chǎn)品更新?lián)Q代等方面具有重要作用。　　經(jīng)過調(diào)查，從事模具設(shè)計、模具工藝過程實施、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和監(jiān)督工作的人數(shù)占到模具行業(yè)總?cè)藬?shù)的42％；其次是具體從事生產(chǎn)設(shè)備的操作、模具的制作、調(diào)試和維修的人員，這類人員是智能型操作人員，占總數(shù)的26％；三是從事生產(chǎn)的組織、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)管理工作的人員，占總?cè)藬?shù)的14％；余下的是從事模具及其他產(chǎn)品的營銷工作、售后技術(shù)服務(wù)的人員，占總?cè)藬?shù)的18％。模具技術(shù)人員已成為我國的緊缺人才。　　本書是培養(yǎng)掌握模具數(shù)控加工技術(shù)的技能型緊缺人才的綜合性教材，編寫人員具有多年企業(yè)經(jīng)驗和豐富的模具專業(yè)教學經(jīng)驗，其編寫內(nèi)容本著以實際應(yīng)用技術(shù)為本，以企業(yè)需求為基本依據(jù)，以就業(yè)為導(dǎo)向，適應(yīng)企業(yè)技術(shù)發(fā)展，體現(xiàn)模具數(shù)控加工技術(shù)的先進性的原則。本書涉及模具零件的數(shù)控加工、電加工、線切割加工以及模具的裝配、調(diào)試等方面的內(nèi)容，使學生掌握模具數(shù)控加工的核心技術(shù)，了解周邊技術(shù)和跟蹤前沿技術(shù)?！　”緯蓜⑷A剛、何兵任主編，劉明任副主編。參編人員有天津工程技師學院劉明、天津勞動經(jīng)濟學校熊艷、天津輕工學校王敏、天津冶金學院臧昆巖、北京電子科技職業(yè)學院何兵、北京電子科技職業(yè)學院劉華剛?！　∮捎诰幷叩乃接邢?，書中難免存在錯誤和不足之處，敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《模具數(shù)控加工技術(shù)與實訓》將實際操作、編程以及加工實例等內(nèi)容系統(tǒng)地分成7個項目，包括數(shù)控機床基本知識、模具數(shù)控加工基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控銑（加工中心）加工、數(shù)控車加工、D7125數(shù)控電火花加工實訓、DK7725數(shù)控線切割加工實訓。內(nèi)容編排上注重實際操作技能，使學生快速了解和掌握沖壓模具與塑料模具數(shù)控加工的知識和技能，并且能夠貼近模具生產(chǎn)企業(yè)的實際生產(chǎn)過程，有較強的實用性和先進性?！　　赌＞邤?shù)控加工技術(shù)與實訓》可作為模具等相關(guān)專業(yè)的高職或中專教材，也適合從事模具行業(yè)的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人和模具生產(chǎn)管理人員作為培訓教材使用。

書籍目錄

項目1 數(shù)控機床基本知識任務(wù)1 數(shù)控機床的安全操作知識1 數(shù)控機床的安全規(guī)程知識2 數(shù)控機床的日常維護任務(wù)2 數(shù)控機床的基本組成原理知識1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展知識2 數(shù)控機床的概念及組成知識3 數(shù)控機床的種類知識4 數(shù)控機床在模具加工中的應(yīng)用任務(wù)3 數(shù)控機床的基本工作過程知識1 數(shù)控機床加工零件的過程知識2 計算機數(shù)控的工作過程思考與練習項目2 模具數(shù)控加工基礎(chǔ)任務(wù)1 數(shù)控程序的格式與編制知識1 數(shù)控編程的步驟和種類知識2 常用指令的應(yīng)用知識3 數(shù)控程序的格式任務(wù)2 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)知識1 數(shù)控機床坐標系的確定知識2 數(shù)控機床的兩種坐標系任務(wù)3 模具數(shù)控加工刀具材料及種類知識1 數(shù)控加工對刀具的特殊要求知識2 刀具的材料知識3 刀具的種類任務(wù)4 切削用量的選擇知識1 切削用量的選擇原則知識2 數(shù)控車削切削用量的選擇知識3 加工中心刀具切削用量的選擇思考與練習項目3 數(shù)控加工工藝任務(wù)1 數(shù)控加工工藝分析知識1 數(shù)控加工工藝的概念及特點知識2 數(shù)控加工工藝分析任務(wù)2 數(shù)控加工工藝編制實例思考與練習項目4 數(shù)控銑（加工中心）加工任務(wù)1 數(shù)控銑加工特點及應(yīng)用知識1 數(shù)控銑床主要功能知識2 數(shù)控銑床主要加工對象知識3 數(shù)控銑床加工的特點知識4 數(shù)控銑加工在模具加工中的主要應(yīng)用任務(wù)2 FANUC Series Oi Mate-MB系統(tǒng)操作實訓實訓1 數(shù)控系統(tǒng)面板基本操作實訓2 通電開機實訓3 手動操作實訓4 自動運行操作實訓5 創(chuàng)建和編輯程序?qū)嵱? 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù)任務(wù)3 SIEMENS 802D數(shù)控銑加工實訓實訓1 SIEMENS 802D數(shù)控銑面板基本操作實訓2 手動控制運行實訓3 自動運行實訓4 加工模具零件程序分析任務(wù)4 模具數(shù)控銑加工實例實訓1 綜合編程加工實例一實訓2 綜合編程加工實例二思考與練習項目5 數(shù)控車加工任務(wù)1 數(shù)控車加工特點及應(yīng)用知識1 數(shù)控車加工特點知識2 數(shù)控車加工在模具制造中的主要應(yīng)用任務(wù)2 數(shù)控車床工件的裝夾知識1 夾具的設(shè)計使用要求知識2 夾具類型知識3 數(shù)控車床常用夾具任務(wù)3 刀具裝夾與對刀調(diào)整實訓1 數(shù)控車削刀具的安裝實訓2 對刀操作任務(wù)4 FANUC Oi-TB數(shù)控車加工實訓實訓1 數(shù)控車床的啟動和停止實訓2 手動操作實訓3 MDI運行操作方式實訓4 安全功能操作實訓5 程序的編輯實訓6 加工實例任務(wù)5 SIEMENS 802D數(shù)控車床加工實訓實訓1 基本操作實訓2 加工實例任務(wù)6 模具數(shù)控車加工實例思考與練習項目6 D7125數(shù)控電火花加工任務(wù)1 機床結(jié)構(gòu)及工作原理知識1 機床安全操作規(guī)程知識2 電火花機床的安全要求知識3 電火花成形機床的基本工作原理及應(yīng)用知識4 電火花成形機床的結(jié)構(gòu)和特點知識5 電火花成形機床的型號及分類任務(wù)2 電火花模具數(shù)控加工實訓實訓1 電火花成形機床操作實訓2 凹模型腔電火花加工實訓3 模具零件電火花加工實例思考與練習項目7 DK7725數(shù)控線切割加工任務(wù)1 機床結(jié)構(gòu)及工作原理任務(wù)2 線切割模具數(shù)控加工實訓知識 數(shù)控電火花線切割加工工藝實訓 模具零件線切割加工實例思考與練習參考文獻

章節(jié)摘錄

　　項目2 模具數(shù)控加工基礎(chǔ)　　任務(wù)1 數(shù)控程序的格式與編制　　數(shù)控加工是指用數(shù)字化信息，控制執(zhí)行機構(gòu)的動作，進而完成預(yù)定的動作的加工方式。數(shù)控編程，則是把零件的全部加工工藝過程及其他輔助動作，按動作順序，用數(shù)控機床上規(guī)定的指令、格式，編制成加工程序，然后將程序輸入數(shù)控機床?！　≈R1 數(shù)控編程的步驟和種類　　1.數(shù)控編程的步驟　　第一步 確定工藝過程?！　≡跀?shù)控機床上加工零件，操作者拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對零件的形狀、尺寸、精度、表面粗糙度、材料、毛坯種類、熱處理狀況等進行分析，從而選擇機床、刀具、確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝的過程中，應(yīng)充分考慮數(shù)控機床的所有功能，做到加工路線短、走刀次數(shù)少、換刀次數(shù)少等。　　第二步 建立編程坐標系　　在對零件圖進行編程計算時，必須要建立用于編程的坐標系，其坐標原點即為程序原點，建立原則在后面的數(shù)控機床坐標系單元中會具體解釋?！　〉谌?計算刀具軌跡的坐標值　　根據(jù)零件的形狀、尺寸、走刀路線，計算出零件輪廓線上各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標。若數(shù)控系統(tǒng)沒有刀補功能，則應(yīng)計算刀心軌跡。當用直線、圓弧來逼近非圓曲線時，應(yīng)計算曲線上各節(jié)點的坐標值。若某尺寸帶有上、下偏差時，編程時應(yīng)取尺寸的平均值。　　第四步 編寫加工程序　　根據(jù)工藝過程的先后順序，按照指定數(shù)控系統(tǒng)的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序。編程員應(yīng)對數(shù)控機床的性能、程序代碼非常熟悉，才能編寫出正確的零件加工程序?！　〉谖宀?將程序輸入數(shù)控機床　　目前常用的方法是通過面板直接將程序輸入數(shù)控機床。　　第六步 程序柃驗

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