電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)

內(nèi)容概要

本書是“機(jī)電一體化技術(shù)”叢書之一。本書側(cè)重實(shí)際應(yīng)用，從具體實(shí)例出發(fā)，系統(tǒng)介紹了傳統(tǒng)電氣控制技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)，重點(diǎn)介紹了現(xiàn)代PLC基本原理及在電氣控制技術(shù)方面的應(yīng)用。其主要內(nèi)容有：常用低壓電器的功能、結(jié)構(gòu)、原理及使用的有關(guān)知識(shí)，傳統(tǒng)電氣控制中的繼電接觸器基本控制線路，PLC的基本原理和指令、編程及應(yīng)用，電氣控制系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計(jì)等；另外，還介紹了西門子S7-200PLC最新的編程軟件及仿真軟件的使用。    本書可作為高等院校機(jī)電一體化相關(guān)專業(yè)的教材，也可以供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

第1章  繼電接觸器控制系統(tǒng)  1.1  電器設(shè)備的構(gòu)造和控制舉例    1.1.1  電動(dòng)機(jī)設(shè)備    1.1.2  電爐設(shè)備    1.1.3  傳送帶設(shè)備    1.1.4  泵設(shè)備  1.2  常用低壓電器    1.2.1  低壓主令電器    1.2.2  低壓控制電器    1.2.3  其他低壓電器  1.3  繼電接觸器控制的基本知識(shí)    1.3.1  常用電氣符號(hào)的表示方法    1.3.2  電氣控制原理圖的表示方法  1.4  繼電接觸器控制實(shí)例    1.4.1  電動(dòng)機(jī)啟停控制電路    1.4.2  電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路    1.4.3  電爐設(shè)備的三相加熱器溫度控制電路    1.4.4  泵的反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)控制    1.4.5  傳送帶的順序控制  1.5  本章小結(jié)第2章  PLC的基礎(chǔ)知識(shí)  2.1  PLC的概念與工作原理    2.1.1  一個(gè)簡單的PLC控制系統(tǒng)    2.1.2  PLC與輸入/輸出設(shè)備    2.1.3  PLC的硬件構(gòu)成    2.1.4  PLC的接線    2.1.5  PLC的工作原理  2.2  PLC的數(shù)據(jù)表示    2.2.1  數(shù)制與編碼    2.2.2  常數(shù)的表示及數(shù)據(jù)類型  2.3  S7-200系列PLC    2.3.1  S7-200系列PLC系統(tǒng)    2.3.2  PLC的用戶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器    2.3.3  PLC的尋址方式  2.4  本章小結(jié)第3章  PLC的指令及其應(yīng)用  3.1  PLC的編程語言    3.1.1  梯形圖及符號(hào)    3.1.2  設(shè)備、信號(hào)與觸點(diǎn)值的關(guān)系    3.1.3  PLC的其他編程語言  3.2  基本邏輯指令    3.2.1  從傳統(tǒng)電氣控制到PLC控制舉例    3.2.2  電機(jī)啟?？刂婆c標(biāo)準(zhǔn)觸點(diǎn)指令    3.2.3  模式選擇控制與置位/復(fù)位指令    3.2.4  其他基本邏輯指令  3.3  計(jì)時(shí)操作與定時(shí)器指令    3.3.1  通電延時(shí)定時(shí)器指令    3.3.2  有記憶接通延時(shí)定時(shí)器指令和斷開延時(shí)定時(shí)器指令  3.4  產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)與計(jì)數(shù)器指令    3.4.1  飲料灌裝控制系統(tǒng)    3.4.2  加計(jì)數(shù)器指令    3.4.3  減計(jì)數(shù)器指令和可逆計(jì)數(shù)器指令  3.5  數(shù)據(jù)輸入和顯示與基本功能指令    3.5.1  數(shù)據(jù)輸入與顯示控制    3.5.2  傳送、數(shù)字運(yùn)算與轉(zhuǎn)換指令    3.5.3  其他功能指令  3.6  模式選擇與程序控制指令    3.6.1  模塊化編程結(jié)構(gòu)    3.6.2  子程序與調(diào)用指令    3.6.3  跳轉(zhuǎn)與標(biāo)號(hào)指令  3.7  中斷指令  3.8  本章小結(jié)第4章  PLC程序設(shè)計(jì)  4.1  PLC典型應(yīng)用程序    4.1.1  系統(tǒng)啟停控制    4.1.2  延時(shí)接通控制    4.1.3  延時(shí)斷開控制    4.1.4  延時(shí)接通延時(shí)斷開控制    4.1.5  脈沖發(fā)生器    4.1.6  閃爍信號(hào)（脈寬和周期可調(diào)的脈沖發(fā)生器）    4.1.7  定時(shí)器定時(shí)時(shí)間擴(kuò)展    4.1.8  計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)值擴(kuò)展    4.1.9  二分頻  4.2  經(jīng)驗(yàn)編程法    4.2.1  電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制    4.2.2  故障報(bào)警控制  4.3  順序控制功能圖法    4.3.1  沖壓成型機(jī)控制系統(tǒng)與順序控制    4.3.2  順序控制功能圖法編程    4.3.3  機(jī)械手的控制系統(tǒng)  4.4本  章小結(jié)第5章  PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)  5.1  PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程    5.1.1  分析控制要求、確定I/O點(diǎn)數(shù)    5.1.2  選擇PLC型號(hào)、確定輸入/輸出模塊    5.1.3  I/O地址分配    5.1.4  程序設(shè)計(jì)和調(diào)試  5.2  PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)例    5.2.1  全自動(dòng)洗衣機(jī)控制系統(tǒng)    5.2.2  自動(dòng)混料裝置控制系統(tǒng)  5.3  PLC在工程應(yīng)用中應(yīng)注意的一些實(shí)際問題    5.3.1  PLC的安裝    5.3.2  電源的使用    5.3.3  系統(tǒng)的接地    5.3.4  電纜設(shè)計(jì)與鋪設(shè)    5.3.5  PLC輸出端的保護(hù)  5.4  本章小結(jié)第6章  S7-200 PLC編程軟件及仿真軟件  6.1  編程軟件的安裝與啟動(dòng)  6.2  硬件的連接  6.3  通信的建立  6.4  編程軟件功能    6.4.1  菜單條    6.4.2  工具條、狀態(tài)條和輸出窗口    6.4.3  指令樹和瀏覽條窗口  6.5  編程軟件使用舉例    6.5.1  新建項(xiàng)目、確定主機(jī)類型    6.5.2  建立符號(hào)表    6.5.3  編輯程序    6.5.4  編譯及下載    6.5.5  調(diào)試及運(yùn)行監(jiān)控    6.5.6  打開及上載  6.6  S7-200PLC仿真軟件的使用    6.6.1  硬件設(shè)置    6.6.2  下載及運(yùn)行程序    6.6.3  模擬調(diào)試程序  6.7  本章小結(jié)附錄1  常用電氣圖形、文字符號(hào)表附錄2  常用基本文字符號(hào)附錄3  S7-200 PLC的CPIJ22x性能數(shù)據(jù)附錄4  S7-200PLC常用SM存儲(chǔ)位功能參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　繼電接觸器控制系統(tǒng)　　人類在使用勞動(dòng)工具以提高工作效率的前期，主要依靠人手來進(jìn)行工作。隨著所使用的工具越來越復(fù)雜，為提高操作的準(zhǔn)確性、安全性和經(jīng)濟(jì)性，人們開始意識(shí)到自動(dòng)化的重要性。目前，自動(dòng)化控制方式種類繁多，在電氣控制領(lǐng)域，其自動(dòng)化控制方式主要包括控制和現(xiàn)代PLC控制。繼電接觸器控制系統(tǒng)也稱傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)?！　∧壳?，PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用十分普遍。但是，繼電接觸器控制系統(tǒng)在小型電氣控制系統(tǒng)中仍普遍使用，而且低壓電器正向小型化、長壽命發(fā)展，出現(xiàn)了功能多樣的電子式電器，使繼電接觸器控制系統(tǒng)性能不斷提高。另外，PLC僅僅可取代繼電接觸器控制系統(tǒng)的邏輯控制部分，而且許多在繼電接觸器控制系統(tǒng)中使用的低壓電器和控制對(duì)象同樣適用于現(xiàn)代PLC控制系統(tǒng)。因此，掌握繼電接觸器控制技術(shù)也是學(xué)習(xí)和掌握PLC應(yīng)用技術(shù)所必需的基礎(chǔ)。　　本章主要介紹電器設(shè)備的構(gòu)造和控制、常用低壓電器、電氣控制的基本知識(shí)和繼電接觸器控制系統(tǒng)實(shí)例。本章內(nèi)容是學(xué)習(xí)繼電接觸器控制的基礎(chǔ)?！　?.1　電器設(shè)備的構(gòu)造和控制舉例　　在繼電接觸器控制系統(tǒng)中，要實(shí)現(xiàn)對(duì)電器設(shè)備的控制，首先需要了解電器設(shè)備的構(gòu)造。下文以電動(dòng)機(jī)、電爐、傳送帶和泵設(shè)備為例，簡單介紹常見電器設(shè)備的構(gòu)造和控制?！　?.1.1　電動(dòng)機(jī)設(shè)備　　電動(dòng)機(jī)是指利用從電源得到電力來產(chǎn)生機(jī)械動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)機(jī)器。

編輯推薦

　　《機(jī)電一體化技術(shù)?電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)》內(nèi)容是高職高專電氣類、機(jī)電類專業(yè)的主干課程?！稒C(jī)電一體化技術(shù)?電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)》是根據(jù)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)及培養(yǎng)目標(biāo)，按加強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用能力的要求進(jìn)行編寫的，在注重基礎(chǔ)理論的同時(shí)突出針對(duì)性、實(shí)用性和先進(jìn)性，淡化理論，突出應(yīng)用，介紹目前國內(nèi)外電氣控制技術(shù)領(lǐng)域的新技術(shù)和新產(chǎn)品?！稒C(jī)電一體化技術(shù)?電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)》在編寫過程中，力求語言簡潔、通俗易懂、主次分明、實(shí)例豐富、圖文并茂、實(shí)用性強(qiáng)?！稒C(jī)電一體化技術(shù)?電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)》還結(jié)合電氣控制技術(shù)的最新發(fā)展，對(duì)一些傳統(tǒng)的內(nèi)容進(jìn)行了較大篇幅的刪節(jié)，增加了許多新的內(nèi)容，以現(xiàn)在流行的、性價(jià)比較高的工業(yè)控制器SIE-MENSE S7-200 CPU22X系列小型PLC為對(duì)象，介紹其應(yīng)用。全書共有六章。第1章為傳統(tǒng)電氣控制技術(shù)部分，主要包括常用低壓電器和繼電接觸器的基本控制線路。第2章為PLC的基本知識(shí)，主要包括PLC工作原理、硬件構(gòu)成、數(shù)據(jù)表示，以及S7-200系列PLC的特點(diǎn)及編址方式。第3章為PLC的基本指令及應(yīng)用，主要包括PLC的編程語言、S7-200系列PLC的基本指令及應(yīng)用。第4章為PLC程序應(yīng)用，主要包括PLC程序設(shè)計(jì)方法及具體舉例。第5章為PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以實(shí)際控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為例介紹PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程。第6章為S7-200系列PLC的編程軟件及仿真軟件的使用。

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