先進(jìn)制造設(shè)備維修理論.模型和方法

內(nèi)容概要

本書是國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào)：70301002)的研究成果。書中介紹了有關(guān)設(shè)備管理的選購(gòu)、日常管理和使用維修、更新和改造等基礎(chǔ)理論和方法，系統(tǒng)地分析了先進(jìn)制造設(shè)備(AME)管理的特點(diǎn)，研究了AME的故障特點(diǎn)、故障規(guī)律，提出了AME可用度維修理論，闡述時(shí)間延遲維修理論，并建立多個(gè)實(shí)用的確定維修時(shí)機(jī)的模型，論述了維修決策支持系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的框架。全書共6章，并附有實(shí)例。    本書可作為高等院校機(jī)械制造、工業(yè)工程、企業(yè)管理等專業(yè)的研究生的參考書，也可供從事制造業(yè)、工業(yè)管理、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等方面的工程技術(shù)人員參考閱讀。

書籍目錄

前言第1章  緒論  1.1  AME維修管理的重要性    1.1.1  什么是AME    1.1.2  傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理的概況    1.1.3  傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理理論和方法對(duì)于AME的局限性  1.2  AME維修管理的主要內(nèi)容  1.3  本章小結(jié)第2章  設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論和方法  2.1  設(shè)備管理的目標(biāo)、內(nèi)容和任務(wù)    2.1.1  什么是設(shè)備管理    2.1.2  設(shè)備管理的目的    2.1.3  設(shè)備管理的主要內(nèi)容和任務(wù)    2.1.4  設(shè)備管理的特點(diǎn)和要求  2.2　設(shè)備的選購(gòu)    2.2.1　設(shè)備選型的原則    2.2.2　設(shè)備選型考慮的因素    2.2.3　設(shè)備選購(gòu)的方法  2.3  設(shè)備的日常管理和使用維修    2.3.1　設(shè)備的日常管理    2.3.2　設(shè)備的合理使用    2.3.3　設(shè)備的維修管理    2.3.4　設(shè)備維修的制度    2.3.5　維修計(jì)劃的編制與組織實(shí)施  2.4　設(shè)備的更新與改造    2.4.1　設(shè)備的磨損與壽命    2.4.2　設(shè)備的改造    2.4.3　設(shè)備的更新    2.4.4　設(shè)備更新、技術(shù)改造和大修的綜合經(jīng)濟(jì)分析  2.5  國(guó)內(nèi)、外設(shè)備管理模式及歷史沿革    2.5.1　英國(guó)的綜合工程學(xué)    2.5.2  美國(guó)的生產(chǎn)維修體制    2.5.3  日本的全員生產(chǎn)維修制    2.5.4  我國(guó)設(shè)備管理的歷史沿革  2.6  本章小結(jié)  附錄1  設(shè)備維修類型的決策第3章  3AME故障規(guī)律及可用度為中心維修理論  3.1  AME的構(gòu)成和故障類型    3.1.1  傳統(tǒng)制造設(shè)備的構(gòu)成和故障特點(diǎn)    3.1.2  AME的構(gòu)成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    3.1.3  ALME故障類型和故障特點(diǎn)  3.2  AME故障率曲線的確定    3.2.1  專家調(diào)查法    3.2.2  統(tǒng)計(jì)分析法    3.2.3  AME各子系統(tǒng)的故障率曲線  3.3  AME故障規(guī)律的認(rèn)識(shí)  3.4  提高AME可用度的對(duì)策    3.4.1  可用度    3.4.2  故障率曲線對(duì)維修管理理論的啟示    3.4.3  AME維修理論的特點(diǎn)    3.4.4  基于“香蕉”曲線可用度為中心維修理論    3.4.5  提高以可用度的工作流程  3.5  本章小結(jié)第4章  確定合理維修時(shí)機(jī)的時(shí)間延遲模型  4.1　時(shí)間延遲建模的原理和方法    4.1.1　時(shí)間延遲的概念    4.1.2　時(shí)間延遲建模的原理    4.1.3　利用時(shí)間延遲模型進(jìn)行維修決策的工作流程  4.2  時(shí)間延遲模型(DTM)的建立    4.2.1  DTM的分類    4.2.2  單元件系統(tǒng)的DTM建立    4.2.3  多元件系統(tǒng)的DTM建立  4.3  DTM的計(jì)算機(jī)仿真求解及參數(shù)估算    4.3.1完全檢查下多元件系統(tǒng)故障過(guò)程仿真    4.3.2不完全檢查下多元件系統(tǒng)故障過(guò)程仿真    4.3.3  參數(shù)估計(jì)  4.4  擬合檢驗(yàn)  4.5  本章小結(jié)  附錄2  附錄3第5章  AME維修管理智能決策支持系統(tǒng)(M-IDSS)的設(shè)計(jì)  5.1  M-IDSS的概況    5.1.1  智能決策支持系統(tǒng)的發(fā)展過(guò)程    5.1.2  決策支持系統(tǒng)的定義和結(jié)構(gòu)  5.2  M-IDSS的總體結(jié)構(gòu)    5.2.1  系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)    5.2.2  系統(tǒng)的特點(diǎn)  5.3  M-IDSS的設(shè)計(jì)    5.3.1  系統(tǒng)界面的設(shè)計(jì)    5.3.2  維修數(shù)據(jù)的管理及模式的識(shí)別    5.3.3  維修模型庫(kù)    5.3.4  維修模型的管理    5.3.5  關(guān)于幫助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)    5.3.6  系統(tǒng)開(kāi)發(fā)語(yǔ)言的選擇和運(yùn)行環(huán)境  5.4  本章小結(jié)第6章  案例分析  6.1  某制造廠AME維修管理的現(xiàn)狀分析    6.1.1  企業(yè)的生產(chǎn)背景    6.1.2  設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀分析  6.2  AME維修管理組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)  6.3  數(shù)控龍門銑床維修管理理論和方法的實(shí)證研究    6.3.1  重點(diǎn)部位的維修管理    6.3.2  合理預(yù)防維修間隔期的確定  6.4  維修管理的效益分析  6.5  本章小結(jié)參考文獻(xiàn)專業(yè)名詞中英文對(duì)照

章節(jié)摘錄

　　第1章　緒　　論　　先進(jìn)制造設(shè)備（advanced manufacturing equipment，AME，下簡(jiǎn)稱設(shè)備）是我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要裝備，同時(shí)也是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。加強(qiáng)AME管理，提高AME的可靠性和安全性，對(duì)于降低AME的故障率，提高AME的利用率、產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全性，進(jìn)而提高企業(yè)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，都起著十分重要的作用?！　”菊率紫汝U述AME管理中存在的問(wèn)題，說(shuō)明AME管理的重要性和緊迫性，其次闡述本書研究?jī)?nèi)容，最后小結(jié)?！　?.1 AME維修管理的重要性　　AME發(fā)展直接關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的許多領(lǐng)域，是機(jī)械、電子、汽車、石油化工、建筑等支柱產(chǎn)業(yè)和能源、交通、原材料、通信、軍工等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的重要手段。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐日益加快，大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)正向著多品種、小批量方向發(fā)展，這一趨勢(shì)迫切要求制造企業(yè)更多地采用AME取代普通設(shè)備，不斷提高其對(duì)變化的市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力，確保企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！　⊥ㄟ^(guò)對(duì)我國(guó)企業(yè)近年來(lái)使用AME的情況調(diào)查發(fā)現(xiàn)，雖然高精度、高效率、高自動(dòng)化、高柔性的AME為企業(yè)生產(chǎn)注入了強(qiáng)大的活力，但同時(shí)企業(yè)在AME的管理、使用以及維修等環(huán)節(jié)中也存在著不少亟待解決的問(wèn)題，突出表現(xiàn)在：AME可用度偏低、維護(hù)及修理的費(fèi)用過(guò)高，從而導(dǎo)致企業(yè)與AME相關(guān)的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用過(guò)高?！　∧壳?，我國(guó)大部分企業(yè)仍然采用基于浴盆曲線的計(jì)劃預(yù)修制指導(dǎo)AME的維修管理。事實(shí)上，AME在工作原理、結(jié)構(gòu)等方面與傳統(tǒng)的制造設(shè)備存在本質(zhì)的區(qū)別，相對(duì)應(yīng)的故障原因、故障模式也有本質(zhì)區(qū)別。因此，傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理理論和方法對(duì)于AME具有明顯的局限性。如何借鑒計(jì)劃預(yù)修制優(yōu)點(diǎn)，發(fā)展和研究新的AME維修管理理論，指導(dǎo)AME維修管理的實(shí)踐，這是企業(yè)迫切需要。

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