可編程控制器與現(xiàn)場總線網(wǎng)絡控制

前言

　　生產(chǎn)自動化的網(wǎng)絡控制和網(wǎng)絡管理是現(xiàn)代工業(yè)自動化的核心技術(shù)，而可編程控制器（PLC）和計算機是實現(xiàn)這個核心技術(shù)的重要工具和手段。前者提供面向設備的生產(chǎn)自動化單機控制或多機網(wǎng)絡控制；后者提供面向生產(chǎn)系統(tǒng)的管理和網(wǎng)絡集成，它們將設備級控制和生產(chǎn)線網(wǎng)絡控制與企業(yè)的生產(chǎn)管理融為一體，構(gòu)成了企業(yè)生產(chǎn)自動化的網(wǎng)絡控制和網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。　　可編程控制器自從20世紀70年代誕生以來，經(jīng)過多年的發(fā)展，其功能和性能已有了極大的提高。現(xiàn)在的PLC集數(shù)據(jù)處理、程序控制、參數(shù)調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)通信功能于一體，可以滿足絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)控制應用的要求。它具有結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)越、可靠性高、靈活通用、易于編程、使用方便等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)設備的單機自動化控制和由多機組成的自動化網(wǎng)絡控制中得到了極為廣泛的應用?！　‰m然各種型號的PLC在硬件尺寸和結(jié)構(gòu)上不盡相同，編程語言和支持軟件也不一樣，但它們的硬件構(gòu)成原理和軟件基本指令類型是相似的。本書在綜述可編程控制器基本原理和結(jié)構(gòu)的基礎上，重點介紹西門子S7－200PLC和S7－300PLC軟硬件結(jié)構(gòu)及編程軟件的使用方法，闡述基于西門子PLC的現(xiàn)場總線與網(wǎng)絡控制系統(tǒng)的設計方法和應用。全書共9章，可分3個部分。第1部分（1－5章）為基礎部分，其中第l章介紹可編程控制器的基本構(gòu)成、工作原理及特點，第2－5章介紹S7－200PLC軟硬件結(jié)構(gòu)和編程方法；第2部分（6－7章）為擴展部分，介紹S7－300PLC軟硬件結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場總線技術(shù)和網(wǎng)絡控制功能；第3部分（8－9章）為應用部分，介紹基于S7－200、S7－300PLC的單機、多機控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡控制系統(tǒng)的設計方法和應用舉例。三部分具有相對獨立性，具有四個不同層次（基礎層次、專門層次、系統(tǒng)層次和應用層次）的深度，讀者可根據(jù)不同層次對象和不同學時選學?！　”緯蓮V東工業(yè)大學駱德漢（第1、2、3、4章）、廣東工業(yè)大學唐露新（第6、7章）、湛江海洋大學王榮輝（第5、8、9章）編寫。廣東工業(yè)大學張澤勇和謝斌為本書的出版也做了很多工作，對他們付出的艱辛勞動在此表示衷心感謝。在本書編寫過程中，引用了一些相關資料，已將主要的文獻列于書末的參考文獻中，在此一并向這些資料的作者致以真誠的謝意。　　由于編者水平有限，書中難免有疏漏和錯誤之處，懇請廣大讀者不吝賜教，批評斧正。

內(nèi)容概要

本書綜述可編程控制器（PLC）的基本原理和結(jié)構(gòu)，詳細介紹西門子S7-200 PLC軟硬件結(jié)構(gòu)及編程軟件的使用方法，擇要闡述S7-300 PLC軟硬件結(jié)構(gòu)特點和編程指令，并在此基礎上介紹基于西門子PLC的現(xiàn)場總線與網(wǎng)絡控制系統(tǒng)設計方法和應用。全書內(nèi)容4個層次：基礎層次——PLC共性的基礎知識；專門層次——西門子S7-200 PLC和7-300 PLC軟硬件結(jié)構(gòu)及編程軟件；系統(tǒng)層次——基于西門子PLC的現(xiàn)場總線與網(wǎng)絡控制系統(tǒng)；應用層次——PLC單機控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡控制系統(tǒng)設計與應用舉例。    本書層次結(jié)構(gòu)分明，內(nèi)容兼顧廣度和深度，重點突出，并配有習題，以適應不同層次讀者使用，可作為電氣控制、工業(yè)自動化、光機電一體化、測控技術(shù)與儀器等專業(yè)的大學本科生及研究生教材，也可供相關領域的科技工作和工程技術(shù)人員學習參考。

書籍目錄

第1章 可編程控制器基礎知識 1.1 可編程控制器的發(fā)展與特點 1.2 可編程控制器的基本結(jié)構(gòu)與工作原理 1.3 西門子SIMATIC控制器簡介 習題第2章 S7-200系列PLC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 2.1 S7-200系列PLC基本單元 2.2 S7-200系列PLC擴展模塊 2.3 S7-200系列PLC輔助設備 習題第3章 S7-200系列PLC軟元件結(jié)構(gòu) 3.1 S7-200 PLC存儲空間及地址分配 3.2 S7-200 PLC內(nèi)部軟元件 3.3 S7-200 PLC其他功能 習題第4章 S7-200編程語言及指令系統(tǒng) 4.1 S7-200編程語言與指令操作數(shù)范圍 4.2 S7-200基本指令 4.3 S7-200程序控制指令 4.4 S7-200數(shù)學運算指令 4.5 S7-200數(shù)據(jù)操作指令 4.6 S7-200 PID指令 4.7 S7-200其他操作指令 習題第5章 S7-200編程軟件STEP 7-Micro/Win32第6章 S7-300 PLC系統(tǒng)及編程第7章 西門子系列PLC的網(wǎng)絡控制第8章 基于S7系列PLC單機控制系統(tǒng)設計第9章 基于現(xiàn)場總線的網(wǎng)絡控制系統(tǒng)設計參考文獻

章節(jié)摘錄

　　在使用梯形圖語言設計程序時，不僅要深刻理解梯形圖與繼電一接觸器控制系統(tǒng)的對應性和不一致性，而且要記住梯形圖中的“能流”方向是不可逆的，即梯形圖中的“能流”方向只能從上到下、從左到右。在采用梯形圖編程時應遵從如下規(guī)定?！　」ぃ┨菪螆D中沒有實際的電流流動，被假設的“能流”實際是控制系統(tǒng)的信號流，它只能單方向流動，不能產(chǎn)生反流。也就是說，梯形圖必須符合順序（從上至下、從左到右）執(zhí)行原則，否則不能直接編程?！　?）梯形圖中的觸點應畫在水平線上，不能畫在垂直線上，如圖4.4所示。圖（a）中的觸點C被畫在垂直線上，這就難于識別它與其他觸點之間的關系，更難于判斷通過觸點C對輸出線圈的控制方向。因此，應根據(jù)從左到右、從上到下的原則，分析輸入對輸出線圈的幾種可能控制路徑，將圖（a）改畫成如圖（b）所示的形式。

圖書封面

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