現(xiàn)代激光焊接技術(shù)

內(nèi)容概要

　　考慮到近年來各種新型激光器的快速發(fā)展，詳細(xì)講解了不同先進(jìn)激光器的主要工作原理、組成、工作臺(tái)結(jié)構(gòu)及其選擇方法等；書中不僅對(duì)傳統(tǒng)激光連續(xù)焊接、激光脈沖焊接方法進(jìn)行了介紹，還針對(duì)一些新材料、新結(jié)構(gòu)，著重介紹了新進(jìn)發(fā)展起來的先進(jìn)激光焊接工藝，如激光雙熱源焊接、激光釬焊、激光填絲填粉焊接等；同時(shí)對(duì)激光焊接過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)及激光焊接過程的傳熱特性及數(shù)值模擬等較深理論知識(shí)也進(jìn)行了講解，并在書中第一章介紹了當(dāng)前激光加工在世界范圍的應(yīng)用情況。

書籍目錄

前言第1章 緒論第2章 激光的物理特性2．1 激光的基本物理特性2．2 光束特征描述及光束傳播定義2．2．1 光束的模式2．2．2 發(fā)散角2．2．3 光束傳播因子和光束衍射極限因子2．2．4 光束參數(shù)積2．2．5 光束的聚焦參考文獻(xiàn)第3章 工業(yè)激光器及其加工系統(tǒng)3．1 激光產(chǎn)生的基本原理3．2 co2氣體激光器3．2．1 橫流式co2激光器3．2．2 軸流式co2激光器3．2．3 擴(kuò)散冷卻co2激光器3．3 nd：yag固體激光器3．3．1 燈泵浦nd：yag激光器3．3．2 二極管泵浦nd：yag激光器.3．4 半導(dǎo)體激光器3．5 激光器的選擇3．6 光學(xué)材料3．6．1 高反射率材料3．6．2 透射材料3．6．3 熱透鏡效應(yīng)3．7 光束傳輸系統(tǒng)3．7．1 光束的擴(kuò)束3．7．2 光束的轉(zhuǎn)向3．7．3 光束的能量分配3．7．4 反射鏡傳輸3．7．5 光纖傳輸3．8 光束聚焦系統(tǒng)3．9 保護(hù)氣體與噴嘴結(jié)構(gòu)3．10 激光焊接加工系統(tǒng)3．10．1 加工系統(tǒng)3．10．2 控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)參考文獻(xiàn)第4章 激光與材料之間的相互作用4．1 激光與材料作用引起的物態(tài)變化4．2 激光與材料作用的能量平衡4．3 金屬材料對(duì)激光的吸收4．3．1 波長(zhǎng)的影響4．3．2 溫度的影響4．3．3 表面狀況的影響4．3．4 偏振的影響4．4 光致等離子體行為4．4．1 光致等離子體的形成4．4．2 等離子體的周期性4．4．3 激光維持吸收波4．4．4 等離子體在能量傳輸中的作用4．4．5 光致等離子體的控制4．5 匙孔效應(yīng)4．5．1 匙孔內(nèi)的能量吸收4．5．2 匙孔內(nèi)的壓力平衡參考文獻(xiàn)第5章 激光焊接特性5．1 激光焊接基本原理5．2 激光焊接的熔池、匙孔及等離子體行為5．3 激光焊接的主要影響因素5．3．1 激光能量5．3．2 光束特性5．3．3 焊接特性5．3．4 保護(hù)氣體5．3．5 工件的準(zhǔn)備與裝夾5．3．6 焊接飛濺及其防止5．4 金屬材料的激光焊接特性5．4．1 碳鋼5．4．2 不銹鋼5．4．3 銅、鋁及其合金5．4．4 鈦及鈦合金參考文獻(xiàn)第6章 現(xiàn)代激光焊接技術(shù)6．1 激光填絲焊6．1．1 激光填絲焊特點(diǎn)6．1．2 激光填絲焊的送絲特性6．1．3 激光束與填充金屬之間的相互作用6．1．4 激光填絲焊技術(shù)的應(yīng)用6．2 激光-電弧復(fù)合熱源焊接6．2．1 激光-電弧復(fù)合熱源焊接特點(diǎn)6，2．2 激光與電弧的復(fù)合方式6．2．3 激光與電弧之間的相互作用6．2．4 激光-電弧復(fù)合熱源焊接技術(shù)的應(yīng)用6．3 雙光束激光焊接6．3．1 雙光束激光焊接原理6．3．2 雙束激光的實(shí)現(xiàn)6．3．3 雙光束激光焊接技術(shù)的應(yīng)用6．4 激光釬焊6．4．1 激光釬焊原理6．4．2 激光釬焊技術(shù)的分類6．4．3 激光釬焊工藝特點(diǎn)6．4．4 激光釬焊系統(tǒng)6．4．5 激光釬焊技術(shù)的應(yīng)用6．5 激光點(diǎn)焊6．5．1 激光點(diǎn)焊特點(diǎn)6．5．2 激光點(diǎn)焊的缺陷分析6．5．3 激光點(diǎn)焊技術(shù)的應(yīng)用參考文獻(xiàn)第7章 激光焊接過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)7．1 聲發(fā)射信號(hào)傳感7．1．1 結(jié)構(gòu)負(fù)載聲信號(hào)7．1．2 空氣負(fù)載聲信號(hào)7．2 光輻射信號(hào)傳感7．2．1 基于光電二極管的光輻射信號(hào)7．2．2 基于視覺傳感的光輻射信號(hào)7．3 電信號(hào)傳感7．4 超聲傳感7．4．1 電磁聲學(xué)轉(zhuǎn)換7．4．2 激光超聲7．5 x射線傳感7．6 激光焊接過程的融合傳感7．6．1 聲發(fā)射與光輻射的融合7．6．2 多波段光輻射的融合參考文獻(xiàn)第8章 激光焊接過程的數(shù)值計(jì)算8．1 激光焊接傳熱基礎(chǔ)8．2 激光熱導(dǎo)焊接溫度場(chǎng)的解析計(jì)算8．2．1 點(diǎn)熱源模型8．2．2 表面熱源模型8．3 激光深熔焊接的解析計(jì)算8．3．1 靜止線狀熱源8．3．2 移動(dòng)線狀熱源8．3．3 移動(dòng)點(diǎn)-線熱源8．3．4 匙孔熱力學(xué)分析8．4 激光焊接的數(shù)值解模型8．4．1 控制方程及邊界條件和初始條件8．4．2 熱源模型8．4．3 材料性能參數(shù)8．4．4 有限差分模型8．4．5 有限元模型參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　本書主要適用于大學(xué)本科高年級(jí)學(xué)生和研究生作為教材或者參考書，也可作為從事數(shù)字圖像分析與處理研究

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    現(xiàn)代激光焊接技術(shù) PDF格式下載

---