簡明生產(chǎn)管理手冊

內(nèi)容概要

　　生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃；日程計(jì)劃與進(jìn)度管理；設(shè)計(jì)與制圖的管理；資金與材料的計(jì)劃與調(diào)配；庫存管理與外加工管理；設(shè)備計(jì)劃與安全維護(hù)；工廠作業(yè)的改善與管理；質(zhì)量管理；成本管理；FA系統(tǒng)與生產(chǎn)管理；具有代表性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)與方法等。本書將生產(chǎn)管理的全部內(nèi)容分12個(gè)方面、20個(gè)具體問題加以論述，便于讀者查閱、理解。

作者簡介

　　菅又忠美：　　生于1922年。1945年加入社團(tuán)法人日本能率協(xié)會(huì)，任經(jīng)營顧問?，F(xiàn)任日本能率協(xié)會(huì)經(jīng)營咨詢專務(wù)董事，策劃部部長兼生產(chǎn)經(jīng)營咨詢部門主管。　　田中一成：　　生于1930年，現(xiàn)任株式會(huì)社產(chǎn)業(yè)技能研究所所長。

書籍目錄

1 制造業(yè)與生產(chǎn)管理制造業(yè)的現(xiàn)狀1 富國日本的經(jīng)濟(jì)支柱制造業(yè)的現(xiàn)狀2 制造業(yè)的內(nèi)容結(jié)構(gòu)制造業(yè)的現(xiàn)狀3 中心產(chǎn)業(yè)在易位工廠概述1 工廠是何場所工廠概述2 工廠是調(diào)節(jié)利害關(guān)系的舞臺(tái)工廠概述3 工廠有工廠的秩序工廠概述4 考察工廠的三個(gè)著眼點(diǎn)工廠概述5 生產(chǎn)需要計(jì)劃生產(chǎn)管理1 生產(chǎn)管理的定義生產(chǎn)管理2 戰(zhàn)后生產(chǎn)管理的動(dòng)向生產(chǎn)管理3 企業(yè)經(jīng)營與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理4 生產(chǎn)管理是企業(yè)收益的源泉生產(chǎn)管理5 生產(chǎn)管理的職能與體系生產(chǎn)管理6 制造體系與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理7 銷售與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理8 設(shè)計(jì)與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理9 物流與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理10 生產(chǎn)管理組織生產(chǎn)管理11 生產(chǎn)的成績與評價(jià)生產(chǎn)管理12 生產(chǎn)管理的課題2 生產(chǎn)體系與生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)的形態(tài)1 生產(chǎn)體系生產(chǎn)的形態(tài)2 估需生產(chǎn)方式生產(chǎn)的形態(tài)3 單件生產(chǎn)方式生產(chǎn)的形態(tài)4 多品種小批量生產(chǎn)方式生產(chǎn)的形態(tài)5 大批量生產(chǎn)方式生產(chǎn)的形態(tài)6 組裝型生產(chǎn)體系生產(chǎn)的形態(tài)7 流程式生產(chǎn)體系生產(chǎn)的形態(tài)8 流水生產(chǎn)方式生產(chǎn)的形態(tài)9 機(jī)群式車間生產(chǎn)方式生產(chǎn)計(jì)劃1 生產(chǎn)活動(dòng)的腳本生產(chǎn)計(jì)劃2 生產(chǎn)戰(zhàn)略的關(guān)鍵生產(chǎn)計(jì)劃3 計(jì)劃始于預(yù)測生產(chǎn)計(jì)劃4 訂貨生產(chǎn)計(jì)劃與估需生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃5 計(jì)劃項(xiàng)目多的訂貨生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃6 計(jì)劃項(xiàng)目少的估需生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃7 外部采購品目的決定生產(chǎn)計(jì)劃8 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定方法(1)生產(chǎn)計(jì)劃9 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定方法(2)生產(chǎn)計(jì)劃10 原材料計(jì)劃是采購計(jì)劃的一環(huán)生產(chǎn)計(jì)劃11 生產(chǎn)能力的表示與調(diào)整3 日程計(jì)劃與進(jìn)度管理日程計(jì)劃1 大日程計(jì)劃的制定日程計(jì)劃2 中日程計(jì)劃的制定方法日程計(jì)劃3 日程計(jì)劃的調(diào)整方法日程計(jì)劃4 大型項(xiàng)目計(jì)劃日程計(jì)劃5 用于舊案的各種標(biāo)準(zhǔn)日程計(jì)劃6 工序加工日數(shù)與生產(chǎn)周期日程計(jì)劃7 多品種小批量生產(chǎn)的計(jì)劃方法日程計(jì)劃8 線性規(guī)劃法日程計(jì)劃9 生產(chǎn)線均衡化日程計(jì)劃10 生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)與任務(wù)分派進(jìn)度管理1 進(jìn)度管理的內(nèi)涵與實(shí)施進(jìn)度管理2 質(zhì)量、交貨期和成本的確定進(jìn)度管理3 掌握實(shí)績并與計(jì)劃對比進(jìn)度管理4 帳、物一致進(jìn)度管理5 進(jìn)度(日程、數(shù)量)評估進(jìn)度管理6 催交方式進(jìn)度管理7 效率評估進(jìn)度管理8 質(zhì)量、成品率評估進(jìn)度管理9 進(jìn)度對策與作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度管理10 作業(yè)指示的要點(diǎn)4 設(shè)計(jì)、出圖管理設(shè)計(jì)管理1 設(shè)計(jì)管理要點(diǎn)設(shè)計(jì)管理2 設(shè)計(jì)管理的發(fā)展與課題設(shè)計(jì)管理3 設(shè)計(jì)的作用及其在管理方面的特點(diǎn)設(shè)計(jì)管理4 設(shè)計(jì)的類型與管理要點(diǎn)設(shè)計(jì)工序管理1 設(shè)計(jì)工序管理要點(diǎn)設(shè)計(jì)工序管理2 設(shè)計(jì)的日程管理設(shè)計(jì)工序管理3 設(shè)計(jì)的工時(shí)管理設(shè)計(jì)工序管理4 設(shè)計(jì)評估(DR)設(shè)計(jì)工序管理5 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品成本管理設(shè)計(jì)及其業(yè)務(wù)改進(jìn)1 所謂設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)及其業(yè)務(wù)改進(jìn)2 編輯式設(shè)計(jì)與現(xiàn)有圖紙的活用法設(shè)計(jì)及其業(yè)務(wù)改進(jìn)3 試制管理的要點(diǎn)圖紙、資料管理1 圖紙管理的基礎(chǔ)與課題圖紙、資料管理2 圖紙編號的功能與方式圖紙、資料管理3 技術(shù)資料管理的方法設(shè)計(jì)效率化1 輔助設(shè)計(jì)體制與TSS設(shè)計(jì)效率化2 設(shè)計(jì)人員的教育培訓(xùn)方法設(shè)計(jì)效率化3 設(shè)計(jì)管理指標(biāo)及其運(yùn)用設(shè)計(jì)效率化4 設(shè)計(jì)效率化的要點(diǎn)設(shè)計(jì)效率化5 設(shè)計(jì)部門的小組活動(dòng)5 物資計(jì)劃與物資采購物資1 物資的內(nèi)涵物資2 物資形態(tài)變化的過程物資3 成本計(jì)算上的物資分類物資4 庫存管理上的物資分類物資管理1 庫存管理的內(nèi)涵物資管理2 物資管理的必要性物資管理3 物資的標(biāo)準(zhǔn)化物資管理4 物資的ABC分析物資管理5 ABC分析與訂貨方式物資管理6 價(jià)值分析的含義與方法物資業(yè)務(wù)1 物資計(jì)劃工作物資業(yè)務(wù)2 采購管理工作物資業(yè)務(wù)3 庫存管理工作物資業(yè)務(wù)4 實(shí)物管理工作物資管理的技法1 產(chǎn)品構(gòu)成圖的作用物資管理的技法2 零件展開的方法物資管理的技法3 庫存訂購概算法物資管理的技法4 交貨期的確定物資管理的技法5 收集零件信息的要點(diǎn)物資管理的技法6 數(shù)據(jù)庫6 庫存管理與外協(xié)管理庫存管理1 庫存論庫存管理2 定期訂購方式庫存管理3 定量訂購方式庫存管理4 庫存與需求預(yù)測庫存管理5 保險(xiǎn)庫存庫存管理6 經(jīng)濟(jì)性批量訂購庫存管理7 產(chǎn)品庫存管理庫存管理8 零件庫存管理庫存管理9 實(shí)物盤點(diǎn)外協(xié)管理1 外協(xié)管理概觀外協(xié)管理2 外協(xié)政策的基本觀點(diǎn)外協(xié)管理3 自制與外制的區(qū)分方法外協(xié)管理4 委托加工費(fèi)的確定方法外協(xié)管理5 根據(jù)加工時(shí)間確定方法外協(xié)管理6 材料、模具、工夾具等的支付外協(xié)管理7 負(fù)荷計(jì)劃與訂購?fù)鈪f(xié)管理8 企業(yè)審核、評估的方法(1)外協(xié)管理9 企業(yè)審核、評估的方法(2)外協(xié)管理10 對外協(xié)單位的指導(dǎo)外協(xié)管理11 外協(xié)單位的組織化——合作會(huì)7 設(shè)備計(jì)劃與維修設(shè)備管理1 設(shè)備管理的內(nèi)涵設(shè)備管理2 設(shè)備管理的組織設(shè)備管理3 生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃設(shè)備管理4 設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)核算設(shè)備管理5 設(shè)備的可靠性管理設(shè)備管理6 設(shè)備安全管理生產(chǎn)維護(hù)1 生產(chǎn)性維修的內(nèi)涵生產(chǎn)維護(hù)2 全面生產(chǎn)性維修設(shè)備效率1 妨礙效率的管理指標(biāo)設(shè)備效率2 設(shè)備效率的管理指標(biāo)設(shè)備效率3 設(shè)備改進(jìn)的基本觀點(diǎn)(1)設(shè)備效率4 設(shè)備改進(jìn)的基本觀點(diǎn)(2)設(shè)備效率5 設(shè)備改進(jìn)的基本觀點(diǎn)(3)設(shè)備效率6 設(shè)備故障對策維修管理1 維修計(jì)劃維修管理2 設(shè)備維修記錄維修管理3 備件管理維修管理4 維修費(fèi)管理設(shè)備技能1 設(shè)備診斷技術(shù)設(shè)備技能2 設(shè)備技能教育的實(shí)施方法8 工廠作業(yè)改進(jìn)與管理(IE)生產(chǎn)效率的提高1 生產(chǎn)效率及其提高措施生產(chǎn)效率的提高2 提高生產(chǎn)效率的方法生產(chǎn)效率的提高3 工業(yè)管理工程成本改進(jìn)1 成本的改進(jìn)與管理成本改進(jìn)2 制作方式自身的損失成本改進(jìn)3 實(shí)際活動(dòng)方面的損失成本改進(jìn)4 ORDLIX改進(jìn)法成本改進(jìn)5 ORDLIX的程序個(gè)別作業(yè)的改進(jìn)1 改進(jìn)個(gè)別作業(yè)的實(shí)施方法(1)個(gè)別作業(yè)的改進(jìn)2 改進(jìn)個(gè)別作業(yè)的實(shí)施方法(2)個(gè)別作業(yè)的改進(jìn)3 改進(jìn)個(gè)別作業(yè)的實(shí)施方法(3)個(gè)別作業(yè)的改進(jìn)4 改進(jìn)個(gè)別作業(yè)的實(shí)施方法(4)時(shí)間定額1 時(shí)間定額的內(nèi)涵時(shí)間定額2 時(shí)間定額的制定方法及用途PAC1 作業(yè)效率分析與管理的內(nèi)涵和系統(tǒng)(1)PAC2 作業(yè)效率分析與管理的內(nèi)涵和系統(tǒng)()生產(chǎn)要素的改進(jìn)1 設(shè)備平面布置生產(chǎn)要素的改進(jìn)2 物料搬運(yùn)處理生產(chǎn)要素的改進(jìn)3 VE的基本觀點(diǎn)與程序生產(chǎn)要素的改進(jìn)4 降低能源成本9 質(zhì)量管理質(zhì)量管理概述1 質(zhì)量管理的內(nèi)涵質(zhì)量管理概述2 關(guān)于質(zhì)量的基礎(chǔ)知識質(zhì)量管理概述3 質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)質(zhì)量管理概述4 質(zhì)量管理的發(fā)展過程質(zhì)量管理概述5 質(zhì)量管理的要點(diǎn)質(zhì)量管理概述6 質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理概述7 公司內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)者的責(zé)任1 質(zhì)量保證觀生產(chǎn)者的責(zé)任2 可靠性管理生產(chǎn)者的責(zé)任3 產(chǎn)品責(zé)任與預(yù)防管理手法1 質(zhì)量管理手法管理手法2 數(shù)據(jù)的匯總與圖表化管理手法3 要因分析與因果分析圖管理手法4 相關(guān)分析與相關(guān)圖管理手法5 控制圖的目的和結(jié)構(gòu)質(zhì)量的改進(jìn)1 質(zhì)量對策的要點(diǎn)質(zhì)量的改進(jìn)2 預(yù)防質(zhì)量問題的對策要點(diǎn)質(zhì)量的改進(jìn)3 質(zhì)量管理小組質(zhì)量的改進(jìn)4 改進(jìn)質(zhì)量的步驟與原則質(zhì)量的改進(jìn)5 質(zhì)量管理的教育內(nèi)容10 成本管理成本管理概述1 成本核算——成本管理的基礎(chǔ)成本管理概述2 成本核算的種類成本管理概述3 成本管理與降低成本活動(dòng)成本管理概述4 成本管理組織及其業(yè)務(wù)成本核算1 成本構(gòu)成要素分類成本核算2 根據(jù)變動(dòng)費(fèi)用計(jì)算直接成本成本核算3 標(biāo)準(zhǔn)成本核算制度成本核算4 成本管理的基礎(chǔ)——成本(1)成本核算5 成本管理的基礎(chǔ)——成本(2)成本管理手法1 成本差異分析成本管理手法2 可控制費(fèi)用與不可控制費(fèi)用成本管理手法3 成本管理的動(dòng)力——責(zé)任感成本管理手法4 變動(dòng)預(yù)算方式成本管理手法5 支持成本管理的信息系統(tǒng)降低成本1 成本計(jì)劃降低成本2 單位成本觀降低成本3 成本圖表降低成本4 降低成本的系統(tǒng)實(shí)施方法降低成本5 降低成本技術(shù)降低成本6 全面降低成本活動(dòng)11 工廠自動(dòng)化系統(tǒng)與生產(chǎn)管理工廠自動(dòng)化生產(chǎn)1 彈性生產(chǎn)系統(tǒng)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)2 FMC的構(gòu)成與FMS系統(tǒng)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)3 專用生產(chǎn)線轉(zhuǎn)向MC化工廠自動(dòng)化生產(chǎn)4 舊機(jī)床安裝NC裝置工廠自動(dòng)化生產(chǎn)5 同步控制數(shù)控機(jī)床的DNC工廠自動(dòng)化生產(chǎn)6 計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)7 成組工藝工廠自動(dòng)化生產(chǎn)8 機(jī)器人在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用工廠自動(dòng)化生產(chǎn)9 機(jī)器人的實(shí)用化CAD/CAM1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵CAD/CAM2 CAD/CAM系統(tǒng)的形式CAD/CAM3 設(shè)計(jì)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)的類型和注意事項(xiàng)CAD/CAM4 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)適用的業(yè)務(wù)內(nèi)容CAD/CAM5 計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)適用的業(yè)務(wù)內(nèi)容CAD/CAM6 CAD/CAM的效果與問題點(diǎn)CAD/CAM7 CAD/CAM的構(gòu)成要素和關(guān)聯(lián)要素CAD/CAM8 應(yīng)用程序及其課題CAD/CAM9 選用CAD/CAM的注意事項(xiàng)CAD/CAM10 引進(jìn)CAD/CAM的程序與內(nèi)容CAD/CAM11 CAD/CAM引進(jìn)和運(yùn)用要點(diǎn)12 代表性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和手法新生產(chǎn)管理系統(tǒng)1 制造編號系統(tǒng)的變化趨勢新生產(chǎn)管理系統(tǒng)2 物料需求計(jì)劃系統(tǒng)新生產(chǎn)管理系統(tǒng)3 追加編號系統(tǒng)新生產(chǎn)管理系統(tǒng)4 看板方式新生產(chǎn)管理系統(tǒng)5 訂單內(nèi)容記錄系統(tǒng)新生產(chǎn)管理系統(tǒng)6 利用數(shù)據(jù)庫編制零件表新生產(chǎn)管理系統(tǒng)7 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表新生產(chǎn)管理系統(tǒng)8 零件展開系統(tǒng)新生產(chǎn)管理系統(tǒng)9 時(shí)段計(jì)劃與控制方式計(jì)算機(jī)管理1 應(yīng)用計(jì)算機(jī)備料的方式計(jì)算機(jī)管理2 負(fù)荷的累積與調(diào)整計(jì)算機(jī)管理3 計(jì)劃的變更方法計(jì)算機(jī)管理4 一次性出庫落帳方式計(jì)算機(jī)管理5 計(jì)算機(jī)催交方式計(jì)算機(jī)管理6 回饋輸入系統(tǒng)計(jì)算機(jī)管理7 數(shù)據(jù)收集方式計(jì)算機(jī)管理8 無紙化系統(tǒng)計(jì)算機(jī)管理9 WS系統(tǒng)計(jì)算機(jī)管理10 作為物流系統(tǒng)的生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)管理11 日本式生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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